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ABB 3BSE020838R1 DO840 Digitalausgang 24 V S/R 16 Kanäle
HONGKONG SAUL ELECTRICAL LIMITED E-Mail:sales2@xrjdcs.com WhatsApp: +86-15359273791 Tel:+86-15359273791ABB 3BSE020838R1 DO840 Digitalausgang 24 V S/R 16 Kanäle ABB 3BSE020838R1 DO840 Digitalausgang 24 V S/R 16 Kanäle ABB 3BSE020838R1 DO840 Digitalausgang 24 V S/R 16 Kanäle1. AB Rockwell: SPS der Serien 1746, 1747, 1756, 1771, 1784, 1785 und Touchscreen der Serie 2711; 2. Foxboro Foxboro: Ich / eine DCS-Serie, wie z. B. fbm237 und fbm242; 3. Trnex Invensys: TRN DCS-Serie, z. B. 30083501e; 4. Westinghouse: Ovation DCS-Serie, wie 1c31110g03, 5x00105g03; Schneider Schneider: 140plc-Serie, z. B. 140cpu67160; 6. GE Fanuc FANUC: ic693, ic697, ic698 und andere Serien; 7. Siemens: S5-Serie, z. B. 6es5100-8ma02; CNC-Steuerungssystem: usw. Rexroth indrama Rexroth: Servoantrieb, Servosteuerung usw., wie z. B. dkc03.3-040-7-fw. 9. ABB: Robotersteuerungssystem der DSQC-Serie, z. B. DSQC235A; Bailey INFI90-Serie, wie zum Beispiel immfp01. 10. Honeywell: tdc2000, TDC3000 und andere heruntergefahrene DCS-Ersatzteile, wie 51400762-100. 11. Bently Nevada Bentley: 3500-Serie, 3300-Serie, 33180-Kopfnäher, 33780-Kopfnäher, 330130-Kopfkabel usw 12. Yokogawa Yokogawa: CS3000-System, CPU-Modul, Netzteil, Eingabe-/Ausgabemodul, Karte und andere Ersatzteile, wie z. B. mri-234 * B Mit der breiten Anwendung von DCS in Wärmekraftwerken gewinnt seine dominierende Stellung beim sicheren und stabilen Betrieb von Blöcken immer mehr an Bedeutung. Aufgrund der Zuverlässigkeit der Software und Hardware der DCS-Ausrüstung, der Perfektion und Rationalität der Steuerlogik, des Wartungs- und Überholungsniveaus des thermischen Personals und vieler anderer Faktoren kommt es immer noch von Zeit zu Zeit zu Fehlauslösungen der Einheit. Daher ist ein effektives technisches Management sowie eine korrekte Überholung und Wartung zur Aufrechterhaltung des stabilen und zuverlässigen Betriebs von Wärmekraftwerks-Gleichstromaggregaten zunehmend zum Schwerpunkt der täglichen Verwaltung und Wartung von Wärmearbeitern geworden. In Kombination mit der obigen Fallanalyse schlägt der Autor daher einige vorbeugende Maßnahmen vor, um die Zuverlässigkeit des Steuerungssystems als Referenz für die Wartung zu verbessern:
● Implementieren Sie das gesamte Prozessmanagement für DCS-Geräte und -Wartung, finden Sie Fehler so schnell wie möglich und beheben Sie sie rechtzeitig. Verbessern Sie die DCS-Selbstdiagnose- und Fehleralarmfunktionen. Die Echtzeitüberwachung des DCS-Betriebsstatus sollte nicht nur den Status des Hauptcontrollers, sondern auch den Status des Hauptcontrollernetzwerks überwachen. ● ein sinnvolles regelmäßiges Wartungssystem formulieren, Inhalte, Methoden und Zyklen der Inspektion und Wartung detailliert festlegen, die Inspektionsergebnisse analysieren und gezielt vorbeugende Maßnahmen ergreifen. Seit der Testimplementierung dieses Systems konnte das Kraftwerk Zhenhai das Auftreten von DCS-Fehlern wirksam kontrollieren. ● einen DCS-Notfallplan und ein typisches Fehlerbehandlungsschema formulieren, um DCS-Fehler zu verhindern, die durch unsachgemäße Wartung verursacht werden. ● Wählen Sie hochwertige Ersatzteile aus, z. B. Kühlventilator und DP-Stecker des Hauptcontrollers, und tauschen Sie gefährdete Teile regelmäßig aus. ● Überwachen Sie die Umgebungstemperatur des Elektronikraums aus der Ferne, greifen Sie auf die DCS-Anzeige zu und steuern Sie die Änderung der Umgebungstemperatur des Elektronikraums in Echtzeit. Der elektronische Raum mit zentraler Klimaanlage muss auch auf die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit achten. Bei Bedarf muss eine unabhängige Klimaanlage oder ein Entfeuchtungsgerät installiert werden. ● Überprüfen Sie während der Wartung das Aussehen der Modulplatine, was eine gute vorbeugende Wirkung haben kann. 
