Unternehmens Nachrichten
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Siemens integriert die reale und digitale Welt und ermöglicht so eine flexible und nachhaltige Weiterentwicklung von Unternehmen
08.12.2023
Mit einem neuen digitalen Unternehmensproduktportfolio, Dienstleistungen und Lösungen verbessern Sie die Produktionsflexibilität, um der sich schnell ändernden Marktnachfrage gerecht zu werden
Praxisnahe Darstellung und Modellierung digitaler Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette 
Unter dem Motto „Unbegrenzte Möglichkeiten zur Datenermächtigung“ nahm Siemens 2021 an der Nürnberger Fachmesse für elektrische Automatisierungssysteme und -komponenten (SPS) teil, einer umfassenden Ausstellung der neuesten Produkte, Dienstleistungen und Lösungen seines digitalen Unternehmensproduktportfolios, die Fertigung und Fertigung ermöglichen Prozessindustrien, um besser auf sich schnell ändernde Marktanforderungen und externe Umgebungen reagieren zu können. Siemens hat dieses Ziel durch die Integration der realen und digitalen Welt erreicht. Daher können Industrieunternehmen Flexibilität erreichen, indem sie die Vorteile von Automatisierung, Elektrifizierung und Digitalisierung sowie einer nachhaltigen Produktion nutzen und gleichzeitig den Wert von Daten tiefgreifend ausschöpfen. Zu den Innovationen und Highlights, die Siemens auf der SPS zeigt, gehören die Verbindung zwischen Antrieb und Siemens Industrial Edge-Plattform, ein im Schaltschrank installierter industrieller 5G-Router sowie eine Softwarelösung zur Antriebssimulation. Darüber hinaus hat Siemens auch neue Dienstleistungen und Lösungen für das Ersatzteilmanagement, einen B2B-Markt für Industrieunternehmen und ökosystembasierte Lösungen für den Austausch von CO2-Emissionsdaten eingeführt.
Die Lieferkette hat den größten Anteil am CO2-Fußabdruck eines Produkts, und die industrielle Dekarbonisierung hat noch einen langen Weg vor sich, der die gemeinsamen Anstrengungen aller Beteiligten erfordert. Als führendes Unternehmen in den Bereichen Automatisierungstechnik und Industriesoftware hat Siemens zunächst eine Lösung mit dem Namen Sigreen für die Aufzeichnung, genaue Berechnung, vertrauenswürdige Weitergabe und Abfrage von CO2-Fußabdruckinformationen von Produkten auf den Markt gebracht, mit der der vertrauenswürdige Austausch von CO2-Emissionsdaten in der gesamten Lieferkette realisiert und in diese integriert werden kann Unternehmenseigene Daten, um die tatsächlichen Informationen zum CO2-Fußabdruck des Produkts zu erhalten. Zu diesem Zweck hat Siemens eine offene und branchenübergreifende Estanium-Ökologie ins Leben gerufen, die Herstellern, Lieferanten, Kunden und Partnern dabei helfen soll, einen zuverlässigen Datenaustausch zum CO2-Fußabdruck von Produkten zu ermöglichen. Basierend auf Sigreen können Unternehmen den CO2-Fußabdruck von Produkten in der gesamten Lieferkette transparent machen und dann quantifizierbare und genaue Maßnahmen zur CO2-Entfernung ergreifen. Unterstützen Sie Unternehmen durch CO2-Emissionsmanagement bei der CO2-Neutralisierung in Produktion und Fertigung und helfen Sie ihnen, nachhaltige Entwicklungsziele in entscheidende Wettbewerbsvorteile umzuwandeln.
Im industriellen Randbereich hat Siemens zudem eine herstellerübergreifende, unabhängige Mall für seine Industriekunden etabliert. Das Einkaufszentrum verfügt über den Handelsmechanismus von Siemens Industrial Edge: eine innovative IT-Plattform, die den skalierbaren Einsatz von IT-Technologie in der Produktionswerkstatt ermöglicht. Kunden profitieren von verschiedenen Softwarekomponenten vieler Anbieter und Hersteller und integrieren diese standardisiert in ihre Fertigungsprozesse. Derzeit decken verschiedene Produkte im Einkaufszentrum Projekte wie Konnektivität, Datenspeicherung, Visualisierung und Analyse, Maschinenüberwachung, Energie- und Asset-Management ab. Als offene Softwareplattform ist die industrielle Edge-Technologie zur Grundlage für die Schaffung eines Edge-Computing-Ökosystems geworden. 
Auch das Hardware-Produktportfolio der Industrial Edge Technology entwickelt sich kontinuierlich weiter. Industrietaugliche SIMATIC ipc227e und 427e sind ideale Plattformen für industrielle Edge- und künstliche Intelligenz (KI)-Anwendungen. Darüber hinaus erläuterte Siemens im Bereich Antriebstechnik die Bedeutung einer weiteren Integration von Antriebstechnik und Digitaltechnik und stellte die Softwarelösung „drivesimbasic“ zur Simulation, Anpassung und Optimierung des Antriebssystems und seiner Leistung in Maschinen und Fabriken vor. Mit dieser innovativen Lösung von Siemens können Maschinen- und Anlagenbauer die Antriebstechniksimulation schnell und einfach umsetzen und so ihren Entwicklungsprozess beschleunigen. Darüber hinaus kann das Antriebssystem mithilfe von Analyse mydrives Edge nun mit der industriellen Edge-Plattform verbunden werden, um eine Echtzeit-Datenanalyse zu realisieren. Industrielle Kommunikation und Netzwerk-, Identifikations- und Ortungstechnik bilden die Grundlage der industriellen Digitalisierung. Siemens demonstrierte mit seinem SCALANCE mum856-1 erstmals den in seinem Schrank verbauten industriellen 5g-Router im Online-Event. Das Gerät kann lokale Industrieanwendungen mit öffentlichen 5g 4G (LTE) und 3G (UMTS) Mobilfunknetzen verbinden. Mithilfe öffentlicher 5G-Netzwerke wird der Router über eine extrem hohe Datenrate und Flexibilität verfügen und zur Fernüberwachung und -wartung von Fabriken, Maschinen, Steuerungskomponenten und anderen Industrieanlagen eingesetzt werden können. Darüber hinaus können die Geräte auch in dedizierte 5g-Netzwerke integriert werden. Damit ist SCALANCE mum856-1 in der Lage, zukunftsweisende Anwendungen (z. B. mobile Roboter in der Fertigung, fahrerlose Transportfahrzeuge in der Logistik und Augmented-Reality-Anwendungen für Servicetechniker) zu unterstützen. 
Betreiber großer Unternehmensnetzwerke stehen zunehmend vor der Herausforderung, aus der Ferne in die Produktion einzugreifen und dabei OT- und IT-Sicherheitsstandards einzuhalten. Um sicherzustellen, dass die Integration von OT das Kommunikationsnetzwerk keinen größeren potenziellen Bedrohungen aussetzt, wurde das „Defense-in-Depth“-OT-Sicherheitskonzept auf das „Zero Trust“-IT-Sicherheitskonzept erweitert. Derzeit arbeitet Siemens mit dem führenden Anbieter von Cloud-Sicherheitstechnologie zscaler Co., Ltd. (NASDAQ: ZS) an der Entwicklung von Sicherheitslösungen, um sicherzustellen, dass Kunden an ihrem Arbeitsplatz (Büro oder Remote-Standort) (OT) aus der Ferne und sicher auf das Produktionsnetzwerk zugreifen können. . Diese neuen Funktionen müssen nicht nur weiterhin die Produktionsanforderungen der Benutzer an Verfügbarkeit und Echtzeitfähigkeit erfüllen, sondern den Benutzern auch die Möglichkeit geben, die Qualität aus der Ferne zu verwalten, zu kontrollieren und Probleme aus der Ferne zu diagnostizieren und zu analysieren. Um dies zu erreichen, kann der Cloud-basierte Fernzugriffsdienst zscaler private accesstm Der Anwendungskonnektor von (zpatm) kann auf dem Docker-Container der lokalen Verarbeitungsplattform Siemens SCALANCE LPE installiert werden, um eine Zugriffslösung für Hersteller zu schaffen.
Auch das Hardware-Produktportfolio der Industrial Edge Technology entwickelt sich kontinuierlich weiter. Industrietaugliche SIMATIC ipc227e und 427e sind ideale Plattformen für industrielle Edge- und künstliche Intelligenz (KI)-Anwendungen. Darüber hinaus erläuterte Siemens im Bereich Antriebstechnik die Bedeutung einer weiteren Integration von Antriebstechnik und Digitaltechnik und stellte die Softwarelösung „drivesimbasic“ zur Simulation, Anpassung und Optimierung des Antriebssystems und seiner Leistung in Maschinen und Fabriken vor. Mit dieser innovativen Lösung von Siemens können Maschinen- und Anlagenbauer die Antriebstechniksimulation schnell und einfach umsetzen und so ihren Entwicklungsprozess beschleunigen. Darüber hinaus kann das Antriebssystem mithilfe von Analyse mydrives Edge nun mit der industriellen Edge-Plattform verbunden werden, um eine Echtzeit-Datenanalyse zu realisieren. Industrielle Kommunikation und Netzwerk-, Identifikations- und Ortungstechnik bilden die Grundlage der industriellen Digitalisierung. Siemens demonstrierte mit seinem SCALANCE mum856-1 erstmals den in seinem Schrank verbauten industriellen 5g-Router im Online-Event. Das Gerät kann lokale Industrieanwendungen mit öffentlichen 5g 4G (LTE) und 3G (UMTS) Mobilfunknetzen verbinden. Mithilfe öffentlicher 5G-Netzwerke wird der Router über eine extrem hohe Datenrate und Flexibilität verfügen und zur Fernüberwachung und -wartung von Fabriken, Maschinen, Steuerungskomponenten und anderen Industrieanlagen eingesetzt werden können. Darüber hinaus können die Geräte auch in dedizierte 5g-Netzwerke integriert werden. Damit ist SCALANCE mum856-1 in der Lage, zukunftsweisende Anwendungen (z. B. mobile Roboter in der Fertigung, fahrerlose Transportfahrzeuge in der Logistik und Augmented-Reality-Anwendungen für Servicetechniker) zu unterstützen. Betreiber großer Unternehmensnetzwerke stehen zunehmend vor der Herausforderung, aus der Ferne in die Produktion einzugreifen und dabei OT- und IT-Sicherheitsstandards einzuhalten. Um sicherzustellen, dass die Integration von OT das Kommunikationsnetzwerk keinen größeren potenziellen Bedrohungen aussetzt, wurde das „Defense-in-Depth“-OT-Sicherheitskonzept auf das „Zero Trust“-IT-Sicherheitskonzept erweitert. Derzeit arbeitet Siemens mit dem führenden Anbieter von Cloud-Sicherheitstechnologie zscaler Co., Ltd. (NASDAQ: ZS) an der Entwicklung von Sicherheitslösungen, um sicherzustellen, dass Kunden an ihrem Arbeitsplatz (Büro oder Remote-Standort) (OT) aus der Ferne und sicher auf das Produktionsnetzwerk zugreifen können. . Diese neuen Funktionen müssen nicht nur weiterhin die Produktionsanforderungen der Benutzer an Verfügbarkeit und Echtzeitfähigkeit erfüllen, sondern den Benutzern auch die Möglichkeit geben, die Qualität aus der Ferne zu verwalten, zu kontrollieren und Probleme aus der Ferne zu diagnostizieren und zu analysieren. Um dies zu erreichen, kann der Cloud-basierte Fernzugriffsdienst zscaler private accesstm Der Anwendungskonnektor von (zpatm) kann auf dem Docker-Container der lokalen Verarbeitungsplattform Siemens SCALANCE LPE installiert werden, um eine Zugriffslösung für Hersteller zu schaffen. Siemens Digital Enterprise Services integriert Expertenwissen, traditionelle Dienstleistungen und Spitzentechnologien zu einer einzigartigen Gesamtlösung, um Unternehmen aller Branchen dabei zu unterstützen, die digitale Transformation erfolgreich und sicher umzusetzen. In dieser virtuellen Aktion demonstrierte Siemens auch seine spezielle Servicelösung für die vorausschauende Wartung des Ersatzteilbestands: den Spare Parts Forecasting Service. Das System ermöglicht ein effizientes digitales Ersatzteilmanagement, eine umfassende Analyse historischer Ersatzteilverbrauchsdaten und ein systematisches Ausschussmanagement. Benutzer können dieses Schema nutzen, um ihren Ersatzteilbestand zu optimieren, die Anwendbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen, die Verfügbarkeit der Fabrik zu verbessern und die Lagerkosten zu senken.