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0102030405
UNIDAD DE CONEXIÓN DE TARJETA ABB DSTD108L 57160001-ABW
HONG KONG SAUL ELECTRICAL LIMITED Correo electrónico: sales2@xrjdcs.com WhatsApp: +86-15359273791 Teléfono:+86-15359273791UNIDAD DE CONEXIÓN DE TARJETA ABB DSTD108L 57160001-ABW UNIDAD DE CONEXIÓN DE TARJETA ABB DSTD108L 57160001-ABW UNIDAD DE CONEXIÓN DE TARJETA ABB DSTD108L 57160001-ABW1. AB Rockwell: PLC de las series 1746, 1747, 1756, 1771, 1784, 1785 y pantalla táctil de la serie 2711; 2. Foxboro Foxboro: serie I/a DCS, como fbm237 y fbm242; 3. Trnex Invensys: serie TRN DCS, como 30083501e; 4. Westinghouse: serie ovation DCS, como 1c31110g03, 5x00105g03; Schneider Schneider: serie 140plc, como 140cpu67160; 6. GE Fanuc FANUC: ic693, ic697, ic698 y otras series; 7. Siemens: serie S5, como 6es5100-8ma02; Sistema de control CNC: etc. Rexroth indrama Rexroth: servoaccionamiento, servocontrol, etc., como dkc03.3-040-7-fw. 9. ABB: sistema de control de robot serie dsqc, como dsqc235a; Serie Bailey INFI90, como immfp01. 10. Honeywell: tdc2000, TDC3000 y otros repuestos de DCS de apagado, como 51400762-100. 11. Bentley Nevada doblado: Serie 3500, Serie 3300, Proximitor de cabeza 33180, Proximitor de cabeza 33780, Cable de cabeza 330130, etc. 12. Yokogawa Yokogawa: sistema CS3000, módulo de CPU, fuente de alimentación, módulo de entrada/salida, tarjeta y otras piezas de repuesto, como mri-234 * B Con la amplia aplicación del DCS en las centrales térmicas, su posición dominante en el funcionamiento seguro y estable de las unidades se está volviendo cada vez más prominente. Debido a la confiabilidad del software y hardware de los equipos DCS, la perfección y racionalidad de la lógica de control, el nivel de mantenimiento y revisión del personal térmico y muchos otros factores, de vez en cuando todavía ocurren eventos de disparo falso de la unidad. Por lo tanto, la gestión técnica eficaz y la revisión y el mantenimiento correctos para mantener el funcionamiento estable y fiable de los CC de las unidades de energía térmica se han convertido cada vez más en el centro de la gestión y el mantenimiento diarios de los trabajadores térmicos. Por lo tanto, combinado con el análisis del caso anterior, el autor propone algunas medidas preventivas para mejorar la confiabilidad del sistema de control como referencia en mantenimiento:
● implementar toda la gestión de procesos para el equipo y el mantenimiento de DCS, encontrar defectos lo antes posible y solucionarlos a tiempo. Mejore las funciones de autodiagnóstico y alarma de fallas del DCS. El monitoreo en tiempo real del estado de operación del DCS no solo debe monitorear el estado del controlador principal, sino también el estado de la red del controlador principal. ● formular un sistema de mantenimiento regular razonable, especificar en detalle los contenidos, métodos y ciclos de inspección y mantenimiento, analizar los resultados de la inspección y tomar medidas preventivas específicas. Desde la implementación de prueba de este sistema, la central eléctrica de Zhenhai ha controlado eficazmente la aparición de fallas del DCS. ● formular un plan de emergencia del DCS y un esquema típico de manejo de fallas para evitar fallas del DCS causadas por un mantenimiento inadecuado. ● seleccione piezas de repuesto de alta calidad, como el ventilador de refrigeración y el enchufe DP del controlador principal, y reemplace las piezas vulnerables con regularidad. ● monitorear de forma remota la temperatura ambiente de la sala de electrónica, acceder a la pantalla DCS y controlar el cambio de la temperatura ambiente de la sala de electrónica en tiempo real. La sala electrónica con aire acondicionado central también deberá prestar atención al control de la humedad. Si es necesario, se instalará un aire acondicionado independiente o un dispositivo deshumidificador. ● comprobar la apariencia de la placa de circuito del módulo durante el mantenimiento, lo que puede tener un buen efecto preventivo. 
