ABB INICT13A Symphony Time Keeper Modulo Master Azionamento industriale

HONG KONG SAUL ELETTRICO LIMITATO.

Direttore: Jinny

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L'azienda si occupa principalmente degli accessori del sistema DCS e del sistema PLC. Prodotti principali: Bentley Bentley, Invensys Invensys, Woodward Woodward, Foxboro, Foxboro, Westinghouse, Ryan Ryan Ryan, Schneider Modicon, Schneider Modicon, abb, AB, Siemens Siemens, Motorola, GE Fanuc Rockwell, Allen bradleyge FANUC, Yaskawa Yaskawa, Bosch Rexroth , Bosch Rexroth, aCso, Yokogawa, accessori per sistemi DCS, accessori per sistemi robot e pezzi di ricambio per servosistemi di grandi dimensioni di Rexroth Rexroth e altri marchi importanti.

Con l'ampia applicazione del DCS nelle centrali termoelettriche, la sua posizione dominante nel funzionamento sicuro e stabile delle unità sta diventando sempre più prominente. A causa dell'affidabilità del software e dell'hardware delle apparecchiature DCS, della perfezione e razionalità della logica di controllo, del livello di manutenzione e revisione del personale termico e di molti altri fattori, di tanto in tanto si verificano eventi di falso intervento dell'unità. Pertanto, un'efficace gestione tecnica e una corretta revisione e manutenzione per mantenere il funzionamento stabile e affidabile dei DC delle unità di potenza termica sono diventati sempre più il fulcro della gestione e della manutenzione quotidiana dei lavoratori del settore termico. Pertanto, in combinazione con l'analisi del caso di cui sopra, l'autore propone alcune misure preventive per migliorare l'affidabilità del sistema di controllo di riferimento nella manutenzione: ● implementare la gestione dell'intero processo per le apparecchiature DCS, la revisione e la manutenzione, individuare i difetti il ​​prima possibile e gestirli in tempo. Migliorare le funzioni di autodiagnosi DCS e di allarme guasti. Il monitoraggio in tempo reale dello stato operativo del DCS non dovrebbe monitorare solo lo stato del controller principale, ma anche lo stato della rete di controller principale. ● formulare un ragionevole sistema di manutenzione regolare, specificare in dettaglio i contenuti, i metodi e i cicli di ispezione e manutenzione, analizzare i risultati dell'ispezione e adottare misure preventive mirate. Dall'implementazione di prova di questo sistema, la centrale elettrica di Zhenhai ha controllato efficacemente il verificarsi di guasti DCS. ● formulare un piano di emergenza DCS e un tipico schema di gestione dei guasti per prevenire guasti DCS causati da una manutenzione impropria. ● selezionare pezzi di ricambio di alta qualità, come la ventola di raffreddamento e la spina DP del controller principale, e sostituire regolarmente le parti vulnerabili. ● monitorare in remoto la temperatura ambiente della sala elettronica, accedere al display DCS e controllare la variazione della temperatura ambiente della sala elettronica in tempo reale. La sala elettronica con condizionatore d'aria centralizzato dovrà prestare attenzione anche al controllo dell'umidità. Se necessario, dovrà essere installato un condizionatore d'aria indipendente o un dispositivo di deumidificazione. ● controllare l'aspetto della scheda del modulo durante la manutenzione, che può svolgere un buon effetto preventivo.

Principali campi di applicazione dei PLC

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1. Controllo dei processi industriali

Nel processo di produzione industriale, ci sono alcune quantità in continuo cambiamento (cioè quantità analogiche) come temperatura, pressione, flusso, livello del liquido e velocità. Il PLC utilizza i corrispondenti moduli di conversione a/D e D/a e vari programmi di algoritmi di controllo per elaborare quantità analogiche e completare il controllo a circuito chiuso. La regolazione PID è un metodo di regolazione utilizzato più in generale nei sistemi di controllo a circuito chiuso. Il controllo di processo è ampiamente utilizzato nella metallurgia, nell'industria chimica, nel trattamento termico, nel controllo delle caldaie e così via.

2. Controllo del movimento

Il PLC può essere utilizzato per controllare il movimento circolare o il movimento lineare. Generalmente vengono utilizzati moduli di controllo del movimento speciali, come moduli di controllo della posizione ad asse singolo o multiasse che possono azionare motori passo-passo o servomotori. Sono ampiamente utilizzati in vari macchinari, macchine utensili, robot, ascensori e altre occasioni.

3.Trattamento dei dati

Il PLC ha le funzioni di operazioni matematiche (incluse operazioni di matrice, operazioni di funzioni e operazioni logiche), trasmissione di dati, conversione di dati, ordinamento, ricerca di tabelle, operazioni di bit, ecc. E può completare l'acquisizione, l'analisi e l'elaborazione dei dati. L'elaborazione dei dati è generalmente utilizzata in alcuni sistemi di controllo su larga scala come la produzione della carta, la metallurgia e l'industria alimentare.

4.Comunicazione e networking

La comunicazione PLC include la comunicazione tra PLC e la comunicazione tra PLC e altre apparecchiature intelligenti. Con lo sviluppo della rete di automazione industriale, il PLC ora dispone di un'interfaccia di comunicazione, il che è molto conveniente

Modello consigliato

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