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Siemens HMI と PLC 間の通信速度に影響する要因

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Siemens HMI と PLC 間の通信速度に影響する要因

2023-12-08
お客様からは、シーメンスのパネルと PLC 間の通信速度が遅いという苦情がよくあります。 実際、多くの場合、不適切な設定が原因で発生します。 以下に示す一部の設定は、パネルと PLC 間の通信速度に影響します。 1. 変数の更新周期 パネルがサポートできる最小リフレッシュ サイクルは、通常の通信モードで 100ms です。 設定が短いほど通信は速くなりますか? 変数がほとんどない場合、基本的にこれが当てはまります。 しかし、変数がたくさんある場合はそうではありません。 多数の通信タスクの実行時間がリフレッシュ周期を大幅に超えるため、通信がブロックされてしまいます。 その代わりに通信速度が低下するという性能です。 したがって、変数の更新サイクルは、プロジェクトの実際のニーズに応じて長くしたり短くしたりする必要があります。 ダイレクトキーなどの一部の特殊なアプリケーション用。 パネルは DP スレーブとして構成できます。 一部の重要なデータの高速送信を保証するため 2. 変数の収集モード 変数には、連続サイクル、循環使用、コマンドによる 3 つの取得モードがあります。 デフォルトでは、リサイクルするように設定する必要があります。 これは、現在の画面で変数が使用されている場合にのみ、変数が更新され、通信負荷が発生することを意味します。 誤って連続サイクルに設定すると、変数が現在の画面で使用されているかどうかに関係なく、パネルは常にバックグラウンドで変数を更新するため、不要な通信負荷が発生し、パネル全体の通信速度が低下します。 周期的連続モードに設定される一般的なアプリケーションは、この変数が値変更イベントで構成されることです。 3. 通信ボーレート もちろん、回線品質が良く、干渉が少なく、接地シールド対策が適切であれば、速いほど良いです。 通信状況が悪い場合、ボーレートを高くすると通信が失敗する可能性が高くなり、通信速度が低下します。 このときボーレートを下げると通信パケットエラーの確率が減り、通信速度が向上します。 4. 1 画面内の I/O フィールドの数 各パネルには、フィールド、変数、複合オブジェクトの最大数など、パフォーマンス パラメータで 1 つの画面に設定できるオブジェクトの最大数が表示されます。 これらは制限パラメータです。 実際のプロジェクトでは、プロジェクトが比較的単純で通信変数がほとんどない場合を除き、これらのパラメータを制限値に達させることはお勧めできません。 したがって、可能であれば、マルチ I/O ドメイン ピクチャをサブピクチャに分割します。