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Três elementos principais! Análise aprofundada da digitalização do "controle universal de movimento"
08/12/2023
A digitalização é um tema quente no campo industrial atual. Empresas de grupos com centenas de milhares de pessoas e empresas privadas com mais de uma dúzia de pessoas estão falando sobre digitalização. A digitalização tem estado intimamente ligada à produção inteligente, produção flexível, melhoria da produtividade, melhoria da eficiência da produção, serviços em nuvem, big data, etc., para melhorar a competitividade das empresas através da digitalização. Pessoas envolvidas em empregos diferentes podem ter respostas diferentes para a compreensão da digitalização. Mas todas as respostas têm uma coisa em comum, ou seja, a digitalização é integrar o mundo virtual e o mundo real através da tecnologia digital, para ajudar as pessoas a resolver as dificuldades e desafios que enfrentam ou enfrentarão, para satisfazer as reais necessidades de desenvolvimento do mercado. , para trazer crescimento aos negócios e liderar o mercado. É aterrado, não uma “prateleira” virtual e vazia. O controle geral de movimento está mais relacionado a máquinas e equipamentos de produção, com foco na velocidade de operação, precisão de trabalho, resposta dinâmica, sincronização e coordenação da máquina. Pode-se entender que a digitalização do controle geral de movimento consiste no uso de meios digitais ou análise de big data para ajudar o controle de movimento a resolver os pontos problemáticos do mercado. Portanto, reduzir o tempo de lançamento do produto, atender à produção flexível dos equipamentos, melhorar a eficiência da produção e realizar a pré-manutenção são as características típicas da digitalização do controle geral de movimento. A seguir, a partir da dimensão do controle de movimento, analisar e dissecar a digitalização do controle geral de movimento. Desde o início do projeto até a operação estável, um equipamento mecânico é dividido em cinco partes da dimensão do controle de movimento: projeto e seleção do sistema, programação do equipamento, comissionamento no local, operação e manutenção do equipamento.
Em todo o processo, a aplicação digital do controle geral de movimento reflete-se principalmente nos três aspectos a seguir:
01 depuração virtual
O software de simulação eletromecânica NX MCD da Siemens é utilizado para selecionar o tipo elétrico do equipamento na etapa de projeto mecânico do equipamento; Antes da instalação do equipamento, pode-se realizar a movimentação simulada do equipamento. Na fase de projeto e seleção do sistema, com base na simulação, motores, drivers e controladores apropriados podem ser selecionados para tornar a seleção do sistema mais precisa. Na fase de programação e teste, o plcsim advanced e o simit do portal TIA podem não apenas simular o programa de controle lógico do equipamento, mas também simular trajetórias de movimento complexas, como curva de came eletrônico, etc. . Ao mesmo tempo, também possui a capacidade de correção de erros mecânicos do equipamento, o que economiza muito tempo para depuração no local e melhora a eficiência da depuração. Com a ajuda do software de simulação digital do sistema de acionamento drivesim lançado pela Siemens, a simulação da tecnologia de acionamento também pode ser realizada, como malha de velocidade, malha de corrente, etc. A Siemens possui ferramentas completas de depuração e seleção virtual digital: portal TIA plcsim advanced, NX MCD, simit, drivesim, sizer, ferramenta de seleção TIA, etc. 
As amostras individuais são testadas por engenheiros experientes em controle de movimento e, em seguida, a análise de big data é realizada de acordo com a indústria, aplicação e características mecânicas para obter os principais dados característicos do driver relacionados à aplicação específica, que são armazenados no servidor ou nuvem na forma de banco de dados. Durante a depuração, os dados do drive armazenados no banco de dados são transmitidos ao PLC e, em seguida, baixados diretamente para o drive através da rede. Colete e analise os dados do motorista em tempo real, otimize continuamente os principais dados característicos, faça o sistema de direção funcionar no melhor estado e, finalmente, forme o sistema especialista de parâmetros do motorista. A depuração com um clique baseia-se em permitir que os profissionais façam coisas profissionais e no uso de meios digitais para tornar a depuração do sistema de acionamento mais rápida e profissional. A equipe de tecnologia de aplicação do departamento geral de controle de movimento da Siemens desenvolveu o pacote de funções "depuração com um clique" para SINAMICS V90 e SINAMICS S210, que será gradualmente melhorado e estendido para o driver SINAMICS G120 no futuro. 
As amostras individuais são testadas por engenheiros experientes em controle de movimento e, em seguida, a análise de big data é realizada de acordo com a indústria, aplicação e características mecânicas para obter os principais dados característicos do driver relacionados à aplicação específica, que são armazenados no servidor ou nuvem na forma de banco de dados. Durante a depuração, os dados do drive armazenados no banco de dados são transmitidos ao PLC e, em seguida, baixados diretamente para o drive através da rede. Colete e analise os dados do motorista em tempo real, otimize continuamente os principais dados característicos, faça o sistema de direção funcionar no melhor estado e, finalmente, forme o sistema especialista de parâmetros do motorista. A depuração com um clique baseia-se em permitir que os profissionais façam coisas profissionais e no uso de meios digitais para tornar a depuração do sistema de acionamento mais rápida e profissional. A equipe de tecnologia de aplicação do departamento geral de controle de movimento da Siemens desenvolveu o pacote de funções "depuração com um clique" para SINAMICS V90 e SINAMICS S210, que será gradualmente melhorado e estendido para o driver SINAMICS G120 no futuro. 03 análise de dados de operação e pré-manutenção do sistema de controle de movimento
A aquisição em tempo real de dados do sistema de controle de movimento, a análise de big data e a formulação de estratégias correspondentes têm as seguintes características: Colete dados rapidamente, que possam refletir com precisão o estado do equipamento em todo o processo de movimento, incluindo aceleração, velocidade uniforme, desaceleração, etc. Combinada com as características da indústria, aplicação, sistema de acionamento e máquinas, a análise de big data é realizada usando tecnologia de ponta, e três áreas de trabalho dos equipamentos são calculadas: área de trabalho, área de alerta precoce e área de alarme. Realize a visualização de dados por meio de tecnologia de TI De acordo com as características de funcionamento das três áreas, são realizadas a otimização e pré-manutenção da operação dos equipamentos Como a análise de dados envolverá a curva de carga do acionador e do motor, às vezes é difícil para os fabricantes fornecerem dados detalhados da curva. A equipe de tecnologia de aplicação do Departamento Geral de Controle de Movimento da Siemens reserva uma grande quantidade de dados e algoritmos para equipamentos industriais específicos e sistemas de driver de acordo com os dados de curva de drivers e motores da Siemens e anos de experiência em controle de movimento, que podem atender a aplicações específicas e continuarão para melhorar mais indústrias e aplicações no futuro. 
Com o aprofundamento da produção inteligente, a digitalização desempenhará um papel cada vez mais importante na transformação da indústria transformadora da China. Ao mesmo tempo, a tecnologia digital impõe requisitos mais elevados para engenheiros de controle de movimento.
Com o aprofundamento da produção inteligente, a digitalização desempenhará um papel cada vez mais importante na transformação da indústria transformadora da China. Ao mesmo tempo, a tecnologia digital impõe requisitos mais elevados para engenheiros de controle de movimento.