Inquiry
Form loading...
เปรียบเทียบระบบควบคุม PLC และระบบควบคุมรีเลย์

ข่าว

เปรียบเทียบระบบควบคุม PLC และระบบควบคุมรีเลย์

08-12-2023
1.จากวิธีการควบคุม ตรรกะการควบคุมระบบควบคุมรีเลย์โดยใช้สายไฟฮาร์ดแวร์ การใช้รีเลย์หน้าสัมผัสทางกลแบบอนุกรมหรือแบบขนานและการรวมกันอื่นๆ ลงในตรรกะการควบคุม การเชื่อมต่อมีความซับซ้อนมากขึ้น ปริมาณมาก การใช้พลังงาน ระบบ มีองค์ประกอบที่ต้องการเปลี่ยนหรือเพิ่มฟังก์ชั่นให้ยากขึ้น นอกจากนี้ จำนวนหน้าสัมผัสของรีเลย์ยังมีจำกัด ดังนั้นความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาดของระบบควบคุมไฟฟ้าจึงถูกจำกัดอย่างมาก PLC ใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ตรรกะการควบคุมจะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำในรูปแบบของโปรแกรม เพื่อเปลี่ยนตรรกะการควบคุมเฉพาะการเปลี่ยนโปรแกรม จึงง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มฟังก์ชันของระบบ การเชื่อมต่อระบบน้อยลง ขนาดเล็ก การใช้พลังงาน และ PLC ที่เรียกว่า "ซอฟต์รีเลย์" นั้นเป็นสถานะของหน่วยหน่วยความจำ ดังนั้น "ซอฟต์รีเลย์" จำนวนผู้ติดต่อจึงไม่จำกัด ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาดของระบบ PLC 2. จากโหมดการทำงาน ในวงจรควบคุมรีเลย์ เมื่อเปิดเครื่อง รีเลย์ทั้งหมดในวงจรจะอยู่ในสถานะจำกัด นั่นคือ การดูดของรีเลย์จะดูดพร้อมกัน ไม่ควรดูดของรีเลย์ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขบางประการและไม่สามารถดูดได้โหมดการทำงานนี้เรียกว่าโหมดการทำงานแบบขนาน โปรแกรมผู้ใช้ PLC เป็นลำดับหนึ่งของการใช้งานแบบวนรอบ ดังนั้นซอฟต์รีเลย์จึงอยู่ในวงจรการสแกนแบบวน ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเดียวกันของลำดับการทำงานของรีเลย์ต่างๆ ที่กำหนดโดยลำดับการสแกนของโปรแกรม โหมดการทำงานนี้ เรียกว่าโหมดการทำงานแบบอนุกรม 3. จากความเร็วในการควบคุม ระบบควบคุมรีเลย์อาศัยการทำงานของหน้าสัมผัสทางกลเพื่อให้เกิดการควบคุม ความถี่ในการทำงานต่ำ หน้าสัมผัสทางกลจะมีปัญหากระวนกระวายใจด้วย วงจรเซมิคอนดักเตอร์ควบคุม PLC ผ่านคำสั่งโปรแกรมเพื่อให้ได้การควบคุม รวดเร็ว เวลาดำเนินการคำสั่งโปรแกรมในหน่วยไมโครวินาที และจะไม่มีปัญหากระวนกระวายใจในการสัมผัส 4. จากการควบคุมเวลาและการนับ ระบบควบคุมรีเลย์ใช้รีเลย์เวลาสำหรับการควบคุมเวลาของการหน่วงเวลา รีเลย์เวลามีความเสี่ยงต่ออุณหภูมิแวดล้อมและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในเวลาหน่วง ความแม่นยำของจังหวะไม่สูง PLC ใช้วงจรรวมเซมิคอนดักเตอร์ในการจับเวลา นาฬิกาพัลส์ที่สร้างโดยคริสตัลออสซิลเลเตอร์ มีความแม่นยำสูง มีช่วงไทม์มิ่งที่กว้าง ผู้ใช้สามารถตั้งค่าไทม์มิ่งในโปรแกรมได้ตามต้องการ ปรับเปลี่ยนได้ง่าย ไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อม และ PLC มี มีฟังก์ชันการนับ ในขณะที่ระบบควบคุมไฟฟ้าโดยทั่วไปไม่มีฟังก์ชันการนับ 5. จากความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา เนื่องจากระบบควบคุมรีเลย์ใช้หน้าสัมผัสทางกลจำนวนมาก การสึกหรอทางกล การเผาไหม้ของส่วนโค้ง ฯลฯ อายุการใช้งานสั้น การเชื่อมต่อของระบบมากขึ้น ดังนั้นความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษาจึงไม่ดี และ PLC จำนวนมากของการสลับการดำเนินการโดยวงจรเซมิคอนดักเตอร์โดยไม่ต้องสัมผัสให้เสร็จสมบูรณ์ อายุการใช้งานยาวนาน ความน่าเชื่อถือสูง PLC ยังมีฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเอง สามารถค้นหาข้อผิดพลาดของตัวเองได้ตลอดเวลาเพื่อแสดงให้ผู้ปฏิบัติงาน และสามารถ ตรวจสอบการใช้งานโปรแกรมควบคุมแบบไดนามิกเพื่อการดีบักและการบำรุงรักษาในสถานที่ให้สะดวก