Inquiry
Form loading...
لماذا يفشل دائمًا اتصال PLC وشاشة اللمس الخاصة بك؟

أخبار

لماذا يفشل دائمًا اتصال PLC وشاشة اللمس الخاصة بك؟

2023-12-08
الأسباب الشائعة لفشل الاتصال بين شاشة اللمس وPLC 1. ما إذا تم تحديد بروتوكول الاتصال الصحيح (Modbus، PROFIBUS، CANopen، EtherCAT). 2. ما إذا كان خط الاتصال على ما يرام (RS232 RXD TXD GND RS485 A + B - CANopen CAN_L CAN_H CAN_GND EtherCAT كابل الشبكة). 3. ما إذا كانت معلمات الاتصال صحيحة (رقم المحطة، معدل الباود، بت التحقق). المقاومة الطرفية مطلوبة للاتصالات CAN. 4. ما إذا كان هناك تدخل وفقا للبرنامج، يفشل الاتصال بين شاشة اللمس وPLC الطريقة العامة هي استخدام الكشف عن نبضات القلب لتعريف منطقي. يقوم HMI بتعيين النقطة على تردد ثابت. يقوم PLC بإعادة ضبط النقطة بعد استقبال إشارة التشغيل. إذا لم يتم استقبال إشارة تشغيل في هذه المرحلة خلال فترة زمنية، مثل 5 ثوانٍ، فسيتم اعتبار الاتصال مقطوعًا. يقوم PLC بنقل بايت ساعة الذاكرة إلى الشاشة. تستخدم الشاشة البرنامج النصي لتعيين قيمة هذا البايت إلى العنوان في PLC آخر، ثم يحكم PLC ما إذا كانت دورتي المسح للبايت الذي تم إرجاعه متماثلتين. إذا كانت دورتا المسح متماثلتين، فسيتم توضيح انقطاع الاتصال. على سبيل المثال، العملية هي كما يلي: 1. قم بتأسيس كتلة بيانات DB1 في PLC، وقم بتعيين قيمتين للمحول "مفتاح PLC الثاني" و"مفتاح استجابة الإنسان والآلة" بالداخل؛ 2. المتغيران مرتبطان في متغيرات الإنسان والآلة؛ 3. أضف "الموضع العكسي" إلى خاصية متغير "المفتاح الثاني PLC" بين الإنسان والآلة - تغيير قيمة الحدث، بحيث يتغير متغير "مفتاح استجابة الإنسان والآلة" مع تغيير "المفتاح الثاني PLC"؛ 4. قم بالبرمجة في كتلة برنامج PLC، واجعل "مفتاح PLC الثاني" يدور كل 0.5 ثانية، ثم استخدم أمر تأخير TON لجعل "مفتاح استجابة الإنسان والآلة" يفشل في الاتصال بين الإنسان والآلة إذا لم يكن هناك أي إجراء داخل 1 ثانية. لأن "مفتاح الاستجابة بين الإنسان والآلة" لن يتغير بعد أن يصبح الاتصال بين الإنسان والآلة غير طبيعي. أربع مشاكل يجب الاعتراف بها وهي أن الاتصال بين شاشة اللمس وPLC ليس جيدًا 1. ما إذا كانت معلمات PLC وتلك الموجودة في المشروع شائعة 2. ما إذا كانت خطوط الاتصال سلكية وفقًا للدبابيس الموجودة في مخطط الأسلاك 3. ما إذا كان التقسيم الزمني لمنفذ COM المحدد في المشروع صحيحًا على الشاشة 4. إذا كانت المعلمات والخطوط على ما يرام، فتحقق مما إذا كانت مشكلة في برنامج PLC أو في عنوان PLC الطريقة المحددة 1: معلمات شاشة اللمس. تحقق من إعدادات المعلمة لشاشة اللمس. قم بتوصيل برنامج برمجة PLC باختبار PLC لمعرفة عدد معلمات PLC، وما إذا كانت المعلمات المحددة في المشروع هي نفس تلك التي تم اختبارها. فيما يلي العديد من المعلمات التي تتطلب اهتمامًا خاصًا: 1. يجب أن يكون إعداد منفذ الاتصال واضحًا بشأن ما إذا كان PLC يتصل بمنفذ COM1 أو COM2 لشاشة اللمس؛ 2. نوع الجهاز – هذا هو الأهم. إذا لم يتم تحديد البروتوكول بشكل صحيح، ناهيك عن البروتوكولات الأخرى؛ 3. وضع الاتصال - الاتصال بين PLC وشاشة اللمس، سواء كان RS485 أو RS232C؛ 4. يجب أن تكون معلمات الواجهة ورقم محطة PLC متوافقة مع الإعدادات في PLC. 2. إذا تم ضبط التعرف على المعلمة، قم بفحص الدائرة. استخدم مقياسًا متعددًا لاختبار الأسلاك وفقًا لتعريف الدبوس في مخطط الأسلاك. تأكد مما إذا كانت أسلاك RS485 وRS232C صحيحة، وأن أسلاك شاشة اللمس تختلف عن طرق توصيل PLC المختلفة. يمكن التحقق من ذلك من خلال الرجوع إلى الصيانة والتحكم (مستند مساعدة توصيل كابل اتصال شاشة اللمس وPLC)، وهو الأسلوب الأساسي لاستكشاف أخطاء الاتصال وإصلاحها بشكل طبيعي. بعد ذلك، علمنا كيفية تجنب مشكلة شاشة اللمس - التقليد عبر الإنترنت. عندما لا يكون الاتصال متاحًا، سيخمن بعض العملاء أن المشكلة قد تكون في شاشة اللمس أو الواجهة. المحاكاة عبر الإنترنت هي تجاوز شاشة اللمس وتوصيل PLC مباشرة بالكمبيوتر. استخدم برنامج التكوين الخاص بنا لتوصيل كابل الاتصال الخاص بـ PLC بالكمبيوتر، وقم بالمحاكاة عبر الإنترنت لمعرفة ما إذا كان المشروع يمكنه التواصل. يمكنك استخدام مكون إدخال رقمي أو مفتاح تشغيل لتشغيله، والتحقق مما إذا كانت العملية السابقة لا تزال قيد الاستخدام بعد إيقاف تشغيل جهاز المحاكاة وتشغيله مرة أخرى، وما إذا كان موجه NC يتم تقديمه مباشرة بعد المحاكاة عبر الإنترنت (NC و لا يتم تدوين العمليات السابقة، أي أنها غير متصلة). طرق محددة: 1. يجب توصيل PLC والكمبيوتر عبر RS232. تحتوي بعض أجهزة PLC على واجهات RS232، وبعضها الآخر لا يحتوي على ذلك، ولا يمكن توصيل أي منها بالكمبيوتر من خلال المحول. 2. أنشئ مشروعًا بسيطًا. ضع مكونين، أحدهما للعرض والآخر للإدخال. العنوان قم بتعيين العنوان داخل PLC. 3. يجب أن تكون إعدادات المعلمات الهندسية هي نفس تلك الموجودة في PLC. 4. انقر فوق وظيفة التقليد عبر الإنترنت. بهذه الطريقة، يمكنك بوضوح التحقق مما إذا كان PLC يمكنه الاتصال بالكمبيوتر. إذا تمكنا من التواصل، يمكننا القضاء على المشاكل في PLC وإعداد المعلمات.