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Delta: „Digitale Intelligenz schafft eine neue Zukunft“

Unternehmens Nachrichten

Delta: „Digitale Intelligenz schafft eine neue Zukunft“

08.12.2023
Globales Energiemanagement Delta, ein Hersteller von Kühllösungen und Automatisierung, gab heute (15) bekannt, dass es mit digitaler Intelligenz eine neue Zukunft aufbauen wird. Mit dem Thema intelligente Fabriklösungen, intelligenter Maschinenbau und -integration, Prozessautomatisierung und intelligente Produkte, Ausstellung mit vier Themen Auf der Taipei International Automation Industry Exhibition 2021 werden Bereiche vorgestellt, die die Anforderungen aller Phasen der intelligenten Fertigung umfassend abdecken. Der Plan für eine neue Ära der intelligenten Fertigung wird durch die Kombination modernster Technologie mit Fertigungserfahrung erstellt. Unter dem Einfluss von COVID-19 haben sich die globale Industrie und das Leben entsprechend verändert. Unter anderem steht die verarbeitende Industrie während der Epidemie vor doppelten menschlichen und materiellen Herausforderungen und verschärft auch die Nachfrage nach intelligenter Transformation. In dieser Hinsicht hat Delta in Kombination mit Marktkenntnissen und der umfassenden Ausnutzung der umfangreichen Erfahrung, die durch die intelligente Modernisierung seiner Produktionslinie gesammelt wurde, und der Vorteile eines vollständigen Produktlayouts für industrielle Steuerungen sukzessive intelligente Produkte, intelligente Produktionslinien und intelligente Fabriken integriert und erweitert vom Punkt über die Linie zur Oberfläche und schuf das Hauptausstellungsstück dieser Ausstellung – eine intelligente Fabriklösung für die Elektronikfertigungsindustrie, die von unten nach oben durch die Ot-Schicht, die Randschicht und die IT-Schicht verläuft. Erstellen Sie eine intelligente Fertigungslösung, die mehrere Automatisierungssätze integriert Systeme und dreidimensionale Dimensionen. Darüber hinaus wird Delta auch zahlreiche Exponate ausstellen, darunter den Roboter zum Auftragen eines elastischen Verpackungsstapels, den visuellen 3D-Kleberoboter TOF, die intelligente Maschinenkonstruktionssoftware diastudio und die industrielle Konfigurationssoftware vtscada, die Herstellern dabei helfen werden, ihre Intelligenz zu verbessern.
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Liu Jiarong, General Manager der Delta Electromechanical Business Group, sagte: „Da COVID-19 die Automatisierung und Intellektualisierung der Fertigungsindustrie beschleunigt, integriert die Delta Machinery and Electronics Group auch aktiv ihre Fähigkeiten und Produktlösungen, angefangen bei intelligenten Produkten bis hin zu „Punkt“. Wir investieren in die Entwicklung intelligenter Produktionslinien und bilden die „Nudeln“ intelligenter Fabriken durch Stapelung mehrerer „Linien“. Gleichzeitig starten wir auch unsere eigene Fabrikpraxis und verifizieren und optimieren sie am Ende weiter Im März wurde die intelligente Produktionslinie des Taoyuan-Werks Nr. 1, kombiniert mit intelligenten Maschinen, dem Internet der Dinge, Big Data und künstlicher Intelligenz, modernisiert und offiziell in Betrieb genommen, und die gesammelten Erfolge der Vergangenheit wurden zusammengefasst, um eine vollständige intelligente Fertigung zu präsentieren Lösung, die an Kunden ausgegeben werden kann und zum zukünftigen Niveau beiträgt. Die intelligente Fabriklösung für die Elektronikfertigungsindustrie ist eines der Highlights der diesjährigen Delta-Ausstellung. Die Lösung umfasst das Design intelligenter Geräte und intelligenter Produktionslinien, die von Delta entwickelt wurden, führt die integrierte Steuerungsplattform für die Diaauto-Geräteautomatisierung, die Diaworks-Produktions- und Fertigungsmanagementplattform, das Produktionsüberwachungs-Kriegssituationszentrum und das intelligente Fabriküberwachungssystem ein und sammelt Produktionsinformationen in Echtzeit zur Verbesserung von Produktion, Qualität, Ausrüstung und Lagerung sind darauf ausgerichtet, das Management von Mensch, Maschine, Material, Methode, Umgebung und Messung zu verbessern; Darüber hinaus können Sie durch die Integration des Fertigungsmanagementsystems (MES) mit dem statistischen Prozesskontrollsystem diaspc einen Echtzeit-Einblick in die Prozessanomalien erhalten und diese analysieren, um die Probleme herauszufinden, die sich auf die Qualität auswirken, und so wirksame Verbesserungen erzielen und Kontrolle der Produktqualität bei einer kleinen Anzahl unterschiedlicher Produktionsarten. Andererseits bietet das obere System auch verschiedene visuelle Diagramme und Berichte, die je nach Nutzungsbedarf angepasst werden können, um Managern dabei zu helfen, die Qualität in Echtzeit zu beherrschen und die Grundlage für die Entscheidungsfindung zu erhalten, um die Qualität zu verbessern Gesamtbetriebseffizienz. 2 Im Ausstellungsbereich „Intelligenter Maschinenbau und Integration“ konzentriert sich delta auf die Schwachstellen, mit denen Hersteller bei der Umstellung auf eine intelligente Fertigung häufig konfrontiert sind, darunter unterschiedliche Produktspezifikationen, schwierige Auswahl, komplexe Softwarebedienung und umständliche Maschinenanpassung. Es setzt das Konzept um, Software als Hardware-Mehrwert zu betrachten, und bringt das schnelle und einfache intelligente Auswahltool diaselector mit. Die Integrations- und Bewegungssteuerungs-Entwicklungs- und Programmiersoftware diadesigner / diadesigner ax und die intuitive Visualisierungssoftware diascreen sind in die Konstruktionssoftware von diastudio integriert intelligente Maschine auf einer einzigen Plattform. Gleichzeitig wird durch die Unterstützung einer Vielzahl von Kommunikationsprotokollen eine benutzerfreundliche Programmierumgebung mit „One-Line-Connection“-Funktion für Maschinenentwickler geschaffen, die Herstellern hilft, Maschinenbauzeit zu sparen und die Aufrüstung intelligenter Produktionslinien zu beschleunigen.
Darüber hinaus ist mit dem zunehmenden globalen Bewusstsein für Energieeinsparung und Umweltschutz auch die Überwachung und Verwaltung grundlegender Energiequellen wie Wasser, Strom, Öl und Gas in Fabriken zu einem wichtigen Bindeglied auf dem Weg zur intelligenten Fertigung geworden. Als wichtiger Förderer der umweltfreundlichen, intelligenten Fertigung wird Delta den Gästen auch energiesparende Lösungen wie Eiswasser-Host und HVAC im Ausstellungsbereich der Prozessautomatisierung sowie die industrielle Konfigurationssoftware vtscada mit hoher Beliebtheit und Reputation in relevanten Bereichen durch M. zeigen & A, um sowohl eine schnelle Installation als auch ein sicheres Backup für große und anspruchsvolle Programme oder Bereiche der Fabrikautomation zu ermöglichen. Das integrierte industrielle Konfigurationssystem mit vollständiger Datenbank und Alarmereignisverwaltung verwirklicht das Ziel grüner Intelligenz für die Wasseraufbereitung, Petrochemie und Erdgas , Energie, Elektronikfertigung und andere Branchen.
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Intelligente Fabriklösung für die Elektronikfertigungsindustrie
Im Rahmen der intelligenten Fabrikarchitektur der virtuellen und realen Integration kann die statistische Prozesskontrolle von diaspc in das Fertigungsmanagementsystem (MES) zur Online-Qualitätskontrolle integriert werden. Durch das Sammeln verschiedener Qualitätsinformationen im Prozess in Echtzeit und die Anwendung statistischer Methoden und Kontrollregeln zur Überwachung der Prozessfähigkeit können Frühwarnungen ausgegeben und abnormale Trends analysiert sowie Maßnahmen zur Wiederherstellung der Prozessstabilität in Echtzeit ergriffen und unterstützt werden bei der Identifizierung qualitätsbeeinträchtigender Probleme. Das System bietet verschiedene Berichte und Diagramme, die entsprechend den Nutzungsanforderungen angepasst werden können, und bietet drei Arten von Überwachungsinformationen, einschließlich der Veröffentlichung ungewöhnlicher Warnungen, einer personalisierten Überwachungstafel und einer Warntafel für die gesamte Anlage, um Managern bei der Qualitätskontrolle zu helfen Erkennen Sie ungewöhnliche Ereignisse in Echtzeit und reagieren Sie rechtzeitig darauf, um die Produktqualität zu kontrollieren und zu stabilisieren.
TOF 3D visueller Kleberoboter
Mit der Weiterentwicklung der industriellen Automatisierung werden Industrieroboter immer häufiger eingesetzt, insbesondere bei Prozessen mit giftigen Substanzen wie Leim und möglichen Schäden für den menschlichen Körper; Generell sind Industrieroboter jedoch besser geeignet, standardisierte und automatisierte Prozesse zu ersetzen. Für eine kleine Anzahl unterschiedlicher Produktionsarten stellen die Produktausbeute und der Herstellungsprozess immer noch eine große Herausforderung dar. Für die oben genannten Schwachstellen stellte Delta auf dieser Ausstellung die One-Stop-Lösung des visuellen TOF-3D-Kleberoboters vor, der die dmv-t-Serie der TOF-3D-Kamera und die drs60l-Serie horizontaler Gelenkroboter mit integrierter fünfter Achse integriert, die automatisch erfassen kann Konturmerkmale und Identifizierung der Produktposition zur automatischen Generierung der Klebepfadpunkte, schnelle und genaue Durchführung des Klebevorgangs mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,015 mm; Darüber hinaus wird das integrierte Design in das Konzept übernommen, das keine zusätzliche Raumkonfiguration des Schaltschranks erfordert und die Einführungsschwelle in Bezug auf den Platz verringert.