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Comparación del sistema de control PLC y el sistema de control de relés
2023-12-08
1.Desde el método de control, la lógica de control del sistema de control de relés mediante cableado de hardware, el uso de contactos mecánicos de relés en serie o paralelo y otras combinaciones en la lógica de control, su conexión es cada vez más compleja, gran volumen, consumo de energía, el sistema Está compuesto, querer cambiar o aumentar la función es más difícil. Además, el número de contactos de los relés es limitado, por lo que la flexibilidad y escalabilidad del sistema de control eléctrico está muy restringida. El PLC utiliza tecnología informática, su lógica de control se almacena en la memoria en forma de programa, para cambiar la lógica de control solo para cambiar el programa, por lo que es fácil cambiar o aumentar las funciones del sistema. La conexión del sistema es menor, el tamaño pequeño, el consumo de energía y el PLC llamado "relé suave" es esencialmente el estado de la unidad de memoria, por lo que el número de contactos del "relé suave" es ilimitado, la flexibilidad y escalabilidad del sistema PLC. 2. Desde el modo de funcionamiento, en el circuito de control de relés, cuando la alimentación está encendida, todos los relés del circuito están en un estado restringido, es decir, la succión de los relés es succión simultánea, no debe ser succión de los relés. Sujeto a ciertas condiciones y no puede ser succión, este modo de trabajo se llama modo de trabajo paralelo. El programa de usuario del PLC tiene un cierto orden de implementación cíclica, por lo que los relés suaves están en un ciclo cíclico de escaneo, sujeto a las mismas condiciones de la secuencia de acción de los distintos relés determinados por la secuencia de escaneo del programa, este modo de operación Se llama modo de trabajo en serie. 3. Desde la velocidad de control, el sistema de control del relé se basa en la acción de los contactos mecánicos para lograr el control, baja frecuencia de operación, los contactos mecánicos también tendrán problemas de fluctuación. El circuito semiconductor de control PLC a través de las instrucciones del programa para lograr control, rapidez, tiempo de ejecución de las instrucciones del programa en microsegundos y no tendrá problemas de fluctuación de contacto. 4. Desde el control de sincronización y conteo, el sistema de control de relés utiliza relés de tiempo para el control de tiempo de la acción de retardo, los relés de tiempo son vulnerables a la temperatura ambiente y los cambios de temperatura en el tiempo de retardo, la precisión de sincronización no es alta. El PLC utiliza circuitos integrados semiconductores para el temporizador, pulso de reloj generado por el oscilador de cristal, alta precisión, amplio rango de temporización, el usuario puede configurar el valor de temporización en el programa según sea necesario, fácil de modificar, no afectado por el medio ambiente y el PLC tiene una función de conteo, mientras que el sistema de control eléctrico generalmente no tiene una función de conteo. 5. De la confiabilidad y mantenibilidad, debido a que el sistema de control de relés utiliza una gran cantidad de contactos mecánicos, existe desgaste mecánico, quemaduras por arco, etc., vida corta, la conexión del sistema es mayor, por lo que la confiabilidad y mantenibilidad son deficientes. Y el PLC tiene una gran cantidad de acciones de conmutación mediante el circuito semiconductor sin contactos para completar, su larga vida útil y alta confiabilidad, el PLC también tiene una función de autodiagnóstico, puede descubrir su propia falla, mostrársela al operador en cualquier momento y puede Monitorear dinámicamente la implementación del programa de control, para la depuración y el mantenimiento en el sitio proporciona una conveniente.