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Emerson se une a BASF para potenciar la ciencia y la tecnología para un futuro saludable
2023-12-08
Innovación e integración avanzan de la mano Recientemente, las soluciones de automatización de Emerson recibieron un certificado de BASF vitamina Co., Ltd. y elogiaron el desempeño profesional de todo el equipo de implementación del proyecto de Emerson en el proyecto de transformación de DCS de vitamina A500 de BASF. El líder del proyecto BASF dijo: "El equipo del proyecto Emerson refleja el profesionalismo del fabricante de DCS de primera clase, proporciona productos y servicios profesionales de alta calidad y hace que el proyecto BVC se inicie exitosamente con antelación". Un certificado de premio representa el reconocimiento de BASF a todo nuestro equipo de proyecto y su confianza en Emerson. Al mismo tiempo, también es la divulgación por parte de Emerson de sus propios requisitos técnicos y de servicio. Como fabricante de DCS de primera clase, también debemos garantizar que nuestros clientes reciban productos y servicios de primera clase. 
El 23 de septiembre de 2021, en medio de vítores, la planta de producción de vitamina A500 de BASF vitamina Co., Ltd. dio la bienvenida al lanzamiento oficial del proyecto de transformación DCS de vitamina A500 de BASF. El lanzamiento exitoso de este proyecto no solo mejoró enormemente la capacidad de producción, sino que también redujo la carga de trabajo de los empleados y mejoró la calidad del producto. El proyecto de transformación de DCS de vitamina A500 de BASF ganó la licitación en septiembre de 2020. En la compleja situación de la cambiante situación epidémica en Shenyang, la construcción, instalación y puesta en servicio se completaron por adelantado de manera segura, ordenada y de alta calidad a través de la integración y configuración. El sistema DCS del proyecto de vitamina A500 de BASF se puso en funcionamiento oficialmente el 23 de septiembre de 2021. 
Fundada en 1995, BASF vitamina Co., Ltd. es la única base de producción del departamento comercial de nutrición y salud de BASF en China. La línea de producción antes de la transformación ha estado utilizando el sistema PLC convencional en el mercado desde 1998. Aunque el funcionamiento del sistema aún es estable, ya es un sistema antiguo para el rápido desarrollo de la tecnología actual. Además, rara vez se actualiza en el proceso de uso, lo que también consume mucha energía para los empleados, por lo que su capacidad de producción está lejos de satisfacer la demanda de suministro de los fabricantes para sus clientes, lo que hace que la transformación del proyecto sea inminente. Programación Intercambio técnico El proyecto de reconstrucción comenzó a prepararse en 2019. El equipo técnico de Emerson llevó a cabo una investigación en profundidad sobre una serie de problemas en la línea de producción durante tres meses y llevó a cabo la formulación de esquemas y el intercambio técnico con el equipo de expertos de BASF y los ingenieros de planta, lo que sentó una buena base base para el éxito de proyectos posteriores. En este proyecto, Emerson proporcionó DeltaV: controlador DeltaV PK El controlador DeltaV PK logra un control estable y de alta velocidad del sistema en virtud de su poderosa capacidad informática. La interfaz Ethernet incorporada se puede integrar fácil y rápidamente con el sistema SIS sin una tarjeta Ethernet adicional, lo que ahorra costos; Al mismo tiempo, se incorporan una variedad de protocolos de comunicación, como Modbus TCP, OPC UA, Ethernet IP, etc. El controlador se puede utilizar solo o integrado. Estas funciones facilitan la conexión de cada etapa y realizan basf4 para que la fábrica 0 sentó las bases. DeltaV en vivo Como interfaz entre el operador y el sistema de control DeltaV, DeltaV live proporciona una experiencia operativa de alto rendimiento lista para usar; Basado en isa101 La navegación en pantalla en capas de las mejores prácticas de 01 y cop ayuda a los operadores a percibir rápida e intuitivamente la situación en el sitio y a encontrar información rápidamente, lo que reduce en gran medida la carga operativa y mejora la eficiencia operativa; La aplicabilidad de diferentes tipos de computadoras de escritorio, tabletas y plataformas de teléfonos móviles hace que la pantalla táctil en el sitio sea consistente con la pantalla del operador en la sala de control. Software por lotes avanzado DeltaV Proporcionar servicios de ingeniería como software por lotes avanzado DeltaV, diseño y configuración de lotes; Se mejoran la tasa de automatización y la capacidad de producción de la línea de productos A500; Mejora la calidad del producto y reduce la intensidad laboral de los empleados. La tendencia de desarrollo de estos tiempos es habilitar la cadena industrial mediante la ciencia y la tecnología y abrir la bolsa de oro del avance empresarial mediante la innovación inteligente. El lanzamiento exitoso del proyecto de transformación mejoró la capacidad de producción de la línea de productos de vitamina A500 de BASF vitamina Co., Ltd., hizo que los empleados sintieran la satisfacción y los beneficios que aportan la ciencia y la tecnología, y creó buenas condiciones para que pudieran ofrecer a los clientes una mayor calidad. productos de calidad. El lanzamiento exitoso de este proyecto no es un final, sino un punto de partida. Es una práctica vívida de la innovación de servicios y el desarrollo empresarial habilitados por la tecnología de Emerson. También es un símbolo práctico de la integración de datos y tecnología para ayudar a las empresas a desarrollarse de manera eficiente.
El 23 de septiembre de 2021, en medio de vítores, la planta de producción de vitamina A500 de BASF vitamina Co., Ltd. dio la bienvenida al lanzamiento oficial del proyecto de transformación DCS de vitamina A500 de BASF. El lanzamiento exitoso de este proyecto no solo mejoró enormemente la capacidad de producción, sino que también redujo la carga de trabajo de los empleados y mejoró la calidad del producto. El proyecto de transformación de DCS de vitamina A500 de BASF ganó la licitación en septiembre de 2020. En la compleja situación de la cambiante situación epidémica en Shenyang, la construcción, instalación y puesta en servicio se completaron por adelantado de manera segura, ordenada y de alta calidad a través de la integración y configuración. El sistema DCS del proyecto de vitamina A500 de BASF se puso en funcionamiento oficialmente el 23 de septiembre de 2021. Fundada en 1995, BASF vitamina Co., Ltd. es la única base de producción del departamento comercial de nutrición y salud de BASF en China. La línea de producción antes de la transformación ha estado utilizando el sistema PLC convencional en el mercado desde 1998. Aunque el funcionamiento del sistema aún es estable, ya es un sistema antiguo para el rápido desarrollo de la tecnología actual. Además, rara vez se actualiza en el proceso de uso, lo que también consume mucha energía para los empleados, por lo que su capacidad de producción está lejos de satisfacer la demanda de suministro de los fabricantes para sus clientes, lo que hace que la transformación del proyecto sea inminente. Programación Intercambio técnico El proyecto de reconstrucción comenzó a prepararse en 2019. El equipo técnico de Emerson llevó a cabo una investigación en profundidad sobre una serie de problemas en la línea de producción durante tres meses y llevó a cabo la formulación de esquemas y el intercambio técnico con el equipo de expertos de BASF y los ingenieros de planta, lo que sentó una buena base base para el éxito de proyectos posteriores. En este proyecto, Emerson proporcionó DeltaV: controlador DeltaV PK El controlador DeltaV PK logra un control estable y de alta velocidad del sistema en virtud de su poderosa capacidad informática. La interfaz Ethernet incorporada se puede integrar fácil y rápidamente con el sistema SIS sin una tarjeta Ethernet adicional, lo que ahorra costos; Al mismo tiempo, se incorporan una variedad de protocolos de comunicación, como Modbus TCP, OPC UA, Ethernet IP, etc. El controlador se puede utilizar solo o integrado. Estas funciones facilitan la conexión de cada etapa y realizan basf4 para que la fábrica 0 sentó las bases. DeltaV en vivo Como interfaz entre el operador y el sistema de control DeltaV, DeltaV live proporciona una experiencia operativa de alto rendimiento lista para usar; Basado en isa101 La navegación en pantalla en capas de las mejores prácticas de 01 y cop ayuda a los operadores a percibir rápida e intuitivamente la situación en el sitio y a encontrar información rápidamente, lo que reduce en gran medida la carga operativa y mejora la eficiencia operativa; La aplicabilidad de diferentes tipos de computadoras de escritorio, tabletas y plataformas de teléfonos móviles hace que la pantalla táctil en el sitio sea consistente con la pantalla del operador en la sala de control. Software por lotes avanzado DeltaV Proporcionar servicios de ingeniería como software por lotes avanzado DeltaV, diseño y configuración de lotes; Se mejoran la tasa de automatización y la capacidad de producción de la línea de productos A500; Mejora la calidad del producto y reduce la intensidad laboral de los empleados. La tendencia de desarrollo de estos tiempos es habilitar la cadena industrial mediante la ciencia y la tecnología y abrir la bolsa de oro del avance empresarial mediante la innovación inteligente. El lanzamiento exitoso del proyecto de transformación mejoró la capacidad de producción de la línea de productos de vitamina A500 de BASF vitamina Co., Ltd., hizo que los empleados sintieran la satisfacción y los beneficios que aportan la ciencia y la tecnología, y creó buenas condiciones para que pudieran ofrecer a los clientes una mayor calidad. productos de calidad. El lanzamiento exitoso de este proyecto no es un final, sino un punto de partida. Es una práctica vívida de la innovación de servicios y el desarrollo empresarial habilitados por la tecnología de Emerson. También es un símbolo práctico de la integración de datos y tecnología para ayudar a las empresas a desarrollarse de manera eficiente.