El rastreador láser Leica ayuda al montaje preciso del rodillo, que es exclusivo y de alta precisión con un tamaño súper grande

Rodillo se refiere a un objeto cilíndrico que puede girar en la estructura mecánica. En maquinaria, la fuente de energía (como el motor) se usa comúnmente para impulsar el rodillo para impulsar otros materiales hacia adelante, o usar la presión generada por el rodillo para procesar los materiales. Los rodillos se utilizan en muchas industrias, como la fabricación de papel, la impresión, la fabricación de neumáticos, la laminación de acero, el embalaje, etc.

Dificultades y requisitos: evitar el trabajo manual y mejorar la eficiencia y precisión Es necesario corregir la relación posicional entre los rodillos en la línea de producción, es decir, los rodillos deben estar paralelos. En el pasado se utilizaban herramientas de medición convencionales, como por ejemplo la forma en que la distancia entre los rodillos se controlaba mediante una barra micrométrica. Debido a que este método dependía de la lectura del ojo humano, los factores de influencia humana eran inevitables, la precisión de la medición era inestable, no se podía realizar la detección tridimensional y la acumulación de errores dificultaba garantizar la precisión del ensamblaje del dispositivo en general. Los clientes plantean nuevos requisitos para nuevos esquemas de medición y equipos de prueba, que deben eliminar los errores humanos tanto como sea posible, satisfacer las necesidades del ensamblaje auxiliar del dispositivo general, tener una operación simple, alta eficiencia de detección y análisis tanto como sea posible, y reducir el tiempo de inactividad.Laser tracker Leica: medición y montaje de grandes dimensiones El sistema de medición a gran escala Leica Laser Tracker es un equipo de referencia en equipos de medición tridimensional a gran escala en todo el mundo. Resuelve eficazmente el problema de la detección precisa de dimensiones de rodillos a gran escala. Al mismo tiempo, también proporciona una nueva idea de ensamblaje para el ensamblaje auxiliar de equipos a gran escala, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la medición. En la solución de montaje y medición de rodillos, utilizando el rastreador láser at40x combinado con la sonda b, el radio de medición de la bola reflectante puede alcanzar los 160 m. El sistema se adapta perfectamente a las condiciones de trabajo en obra y tiene una amplia gama de usos. No solo se puede utilizar para detectar la precisión dimensional de las piezas, sino también utilizar la función del software para realizar un ensamblaje auxiliar. El software Matched SA es un software de análisis especialmente para equipos de medición industriales móviles. Tiene una función de análisis de dimensiones flexible y se utiliza ampliamente en la construcción naval, la energía, la aviación y otros campos.Dos esquemas de medición: selección flexible de escenarios de aplicación La corrección del rodillo se puede realizar mediante dos métodos. Una es que el rodillo medido sea perpendicular a la línea de referencia, como se muestra en la siguiente figura; La otra es que todos los rodillos esclavos están paralelos al rodillo maestro. Los dos esquemas de medición brindan a los clientes un espacio de elección flexible.Dos esquemas para la corrección de rodillos. Estos dos esquemas se pueden completar con dos formas de medir el rodillo. Una es utilizar la herramienta combinada de corrección de rodillos. Encuentre el punto más alto y el bus lateral del bus de rodillos a través de la ampolla en la herramienta de medición del rodillo para realizar la alineación del rodillo en dos direcciones;Diagrama de medición de la herramienta de calibración de rodillos.La otra es medir dos círculos de sección en la superficie cilíndrica del rodillo, como se muestra en la figura siguiente, y alinear el rodillo observando las coordenadas centrales del círculo de sección.Diagrama esquemático de la medición del círculo de la sección del rodillo.El sistema de medición a gran escala Leica laser tracker ha resuelto bien los problemas de detección de precisión y ensamblaje auxiliar de piezas a gran escala en el sitio, promovió la transformación de la industria manufacturera del método de transferencia de cantidades analógicas al método de transferencia de cantidades digitales y realizó la transformación digital de sitio de medición.