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Mitsubishi Electric ayuda a Abison a abrir el preludio de una reforma de fabricación inteligente
2023-12-08
Para las empresas, ya sea que se encuentren en medio de cambios de los tiempos, la coerción pasiva y la respuesta apresurada, o el ataque activo y el despliegue activo, se ha convertido en la característica principal para determinar si las empresas pueden aprovechar la oportunidad y remodelar su competitividad.
Hoy, Shenzhen Abison Optoelectronics Co., Ltd. (en lo sucesivo, Abison), el proveedor líder mundial de aplicaciones y servicios de pantallas LED a todo color, se ha asociado con Mitsubishi Electric para iniciar una nueva ronda de reformas bajo la ola de Inteligencia. Fabricación: en E-F@ctory Bajo el marco del concepto y la tecnología, establecer un sistema óptimo para un servicio estratégico "centrado en el cliente" y ampliar la gestión de la cadena industrial Romper la isla de la información, resolver el problema de la automatización del conocimiento, promover la planificación de la línea de producción , reingeniería de procesos y optimización de la gestión, y permitir la fabricación avanzada en el futuro.
Según una investigación de mercado, Mitsubishi Electric puede ofrecer el mejor camino de fabricación inteligente. Wang Ciping, director de proyectos de Abison MES, es uno de los líderes del grupo de investigación. Destacó la importancia de la investigación: "El Sr. Ding Yanhui, presidente de la junta directiva, defiende seis competencias básicas: realización de productos, fabricación avanzada, capital, ventas internacionales, base de gestión y cultura de equipo. Comenzamos a visitar muchas empresas y a pensar sobre cómo mejorar el nivel de estas seis competencias básicas. Hay muchos esquemas y formas al final de la fabricación, y debemos evitar los costos de prueba y error y los riesgos de implementación".
La investigación y evaluación se califica de manera integral en términos de viabilidad del caso, conocimiento de la marca, aplicabilidad en la industria, profesionalismo del equipo y elementos de costo. "Mitsubishi Electric ha sido reconocido unánimemente en la evaluación. En primer lugar, Mitsubishi Electric es una empresa manufacturera con una gran producción y muy buenos resultados. En segundo lugar, Mitsubishi Electric está cerca de Abison en la industria y puede proporcionar una mejor experiencia en fabricación. En tercer lugar, Mitsubishi Electric es un equipo autoconstruido con gran profesionalismo y dedicación." Wang Ziping otorgó a Mitsubishi Electric una alta evaluación.Por tanto, la transformación digital para la fabricación inteligente No hace mucho, gracias a la exitosa exploración y práctica de la transformación digital, abison fue seleccionada en la "lista de nuevos líderes en la transformación digital de China en 2019" publicada por el Instituto de Investigación de la Industria Global de la Universidad de Tsinghua, y Ding Chongbin, vicepresidente de abison. , también fue galardonado como "pionero en la transformación digital de China en 2019". Nuestros esfuerzos han sido reconocidos por la industria. Entremos en abison y sintamos E- F@ctory El poder del cambio
Según Ding Chongbin, Abison planea completar la construcción de una organización de procesos "centrada en el cliente" y entrar en la era de la información 2.0 en 2020. "La fabricación inteligente es la única manera de fortalecer la capacidad de fabricación a partir del posicionamiento estratégico y las necesidades comerciales". La orientación al cliente es un cambio estratégico importante, lo que supone el cambio de modelo de negocio. El proceso general comienza con las necesidades del cliente, retroalimenta el diseño, la I+D y el sistema de producción, construye una red operativa eficiente basada en procesos y datos y lleva a cabo una coordinación eficiente entre el sitio de fabricación y el sistema de información para satisfacer las necesidades más necesidades de personalización competitivas. En 2015, un año después de la finalización y operación del Parque Industrial Abison Huizhou, la dirección decidió iniciar una investigación de mercado en profundidad y seleccionar el modo de fabricación inteligente adecuado para Abison.La consulta empresarial es el primer paso para la planificación y el diseño de fabricación inteligente Después de visitar la fábrica de Mitsubishi Electric en Dalian, la fábrica de Changshu y las oficinas de producción japonesas de Mitsubishi Electric, Abison firmó un acuerdo de cooperación con Mitsubishi Electric. Mitsubishi Electric está en E-F@cotry. En el marco de este marco, ayudará a Abison a construir un plan para un sistema de fabricación inteligente sostenible y en evolución, proporcionará soluciones integrales desde consultoría hasta sistemas SCADA e implementará la importación de equipos y hardware.
En los proyectos de fabricación inteligente, la consultoría suele considerarse parte de los servicios y es raro establecer un proyecto separado para la consultoría. "Desde la perspectiva interna de la empresa, Abison continúa implementando los sistemas de información de varios segmentos comerciales de arriba a abajo y fortaleciendo la capacidad de toma de pedidos del extremo de ventas desde el principal canal estratégico. Sin embargo, la integración de estos sistemas requiere una implementación cuidadosa Esperamos que el asesoramiento independiente pueda intervenir desde una perspectiva más amplia y hacer preguntas pertinentes, en lugar de simplemente allanar el camino para la introducción posterior del producto". Ding Chongbin explicó además: "Esperamos que al realizar ajustes en la línea de producción e integración de sistemas, podamos aprender de la experiencia en el campo de fabricación de Mitsubishi Motor, introducir metodologías y herramientas avanzadas y mejorar aún más la capacidad de gestión empresarial". Zhang Jian, responsable del proyecto de Mitsubishi Electric, se ha convertido aquí en el "embajador permanente". Desde consultoría en tecnología de producción, combinación de negocios y planificación de la información hasta el diseño de esquemas de líneas de producción, procesos comerciales, combinación de procesos, logística de almacenamiento y gestión visual de equipos, ha asumido las responsabilidades de investigación in situ, resumen de informes y comunicación multipartita. "Muchos colegas del departamento técnico de Mitsubishi Electric han estado aquí durante muchos días y expertos japoneses también han venido al sitio en busca de apoyo. Esperamos compartir la experiencia de Mitsubishi Electric en producción, fabricación y gestión de producción para ayudar a los clientes a resolver problemas". problemas del sitio."Importar sistema SCADA, e-F@ctory Promover FA y su integración La integración de FA (automatización de fábrica) y TI (sistema de información), redes de equipos y e-F@ctory digital La recopilación de datos es un gran problema. Con la ayuda del profundo conocimiento de la industria de Mitsubishi Electric y su amplia cooperación ecológica en la industria de fabricación electrónica, Abison ha resuelto este problema de manera efectiva. "Primero, ambas partes determinan qué datos deben recopilarse; luego, definen e interpretan los parámetros clave del equipo; luego, agregan la lectura automática de los datos de trazabilidad y llevan a cabo el control de calidad; cuarto, importan trabajos de MC y analizan los datos para realizar manejo visual." Zhang Jian presentó en detalle los pasos de implementación del sistema SCADA eléctrico de MITSUBISHI.
"Mitsubishi Electric ha añadido equipos de identificación y grabado de códigos bidimensionales en la línea de producción y ha añadido una 'tarjeta de identificación' al chip". Liu Lijian, líder del equipo de Abison It, presentó que el código bidimensional contiene la información de producción del chip, registra con precisión la información del producto a través de la pistola de escaneo en el punto de control y realiza la trazabilidad de la calidad del producto. "También puede controlar el proceso de cada nodo en tiempo real, prevenir efectos adversos causados por factores humanos y detener el recorrido de la vía en condiciones anormales, como estaciones perdidas y estaciones repetidas". ① Lectura de información del chip mediante código QR de reconocimiento visual ② Información de producción de trazabilidad del código QR del chip A través de la recopilación de datos, el análisis y la presentación de los equipos de producción, se pueden visualizar y controlar en tiempo real el estado del equipo, la situación de producción, la gestión de calidad, la prevención y el análisis de fallas. realizado rápidamente en la fábrica, para lograr los objetivos de colaboración en planificación, colaboración en adquisiciones, colaboración en producción y colaboración en ventas, y mejorar la colaboración ascendente y descendente y la capacidad general de toma de decisiones de la empresa. "Comercio electrónico visual, analizable y mejorable: F@cotry Fabricación inteligente", presentó con orgullo Zhang Jian. 1. Recopilación de información del producto 2. Gestión de visualización de la producción.Profundizar la cooperación y lograr una fabricación inteligente impulsada por lo digital El 21 de noviembre de 2019, el primer aniversario del lanzamiento del proyecto y el momento en que el proyecto logró resultados por fases, Abison celebró una gran reunión de resumen del proyecto, invitó a importantes clientes, medios de la industria, socios y la dirección de la empresa a escuchar el informe y visitar el efecto de operación de la planta. Sin duda, estas experiencias exitosas tienen un significado de investigación y referencia para la exploración del camino de la fabricación inteligente.
Pensamiento cooperativo 1: confianza mutua e implementación estandarizada En el proyecto, el departamento de TI de Abison se establece como el departamento de primer nivel y el proyecto también se establece como prioridad. En la reunión inicial del proyecto, el presidente Ding Yanhui preguntó una vez: "A menos que hagamos ajustes de acuerdo con los productos de Abison y las características de la industria, incluso si nos cortamos los pies para adaptarlos a nuestros zapatos, debemos hacerlo de acuerdo con las especificaciones del sistema". En la actualidad, se han logrado con éxito los objetivos de la fase I del proyecto. En el futuro, se necesitarán nuevas ideas para resolver una variedad de problemas que enfrenta la fabricación avanzada.Pensamiento cooperativo II: cultivar equipos de talentos en combate real Abison ha entrenado a un equipo de talentos de más de 40 personas mediante combate real. Wang Ziping dijo en la reunión de resumen del proyecto: "Abison es bueno seleccionando socios con el mismo patrón y acumulando prácticas de proyectos junto con empresas excelentes, lo que también es una razón importante por la que Abison eligió Mitsubishi Electric". esto es coherente con la intención original de Mitsubishi Electric. Mitsubishi Electric espera cultivar talentos de la industria a través de varios canales, brindar un fuerte apoyo para el desarrollo de la automatización y la realización de la fabricación inteligente.Conclusión: En los 18 años de desarrollo, abison ha realizado innovaciones constantemente, tomando la delantera al superar la marca de ventas de mil millones de RMB en la industria, lo que representa más del 70 % de la participación de las exportaciones. Ha establecido filiales en Estados Unidos, Alemania, Japón, Brasil, México, Dubai, Rusia, Emiratos Árabes Unidos y otros países, y se ha convertido en un proveedor líder mundial de aplicaciones y servicios de pantallas LED a todo color. Mitsubishi Electric e- F@ctory Con casi 100 años de experiencia en fabricación, estamos comprometidos con la integración profunda de FA y él, promovemos la actualización iterativa de la tecnología de control automático e introducimos continuamente tecnología de inteligencia artificial, informática de punta y tecnología TSN para lograr Fabricación inteligente basada en el sitio de fabricación y a través de la cadena de suministro y la cadena de ingeniería. Ahora, Abison y Mitsubishi Electric trabajan juntos para consolidar las bases de la fabricación inteligente y, en el futuro, realizarán una fabricación inteligente basada en datos.
Según una investigación de mercado, Mitsubishi Electric puede ofrecer el mejor camino de fabricación inteligente. Wang Ciping, director de proyectos de Abison MES, es uno de los líderes del grupo de investigación. Destacó la importancia de la investigación: "El Sr. Ding Yanhui, presidente de la junta directiva, defiende seis competencias básicas: realización de productos, fabricación avanzada, capital, ventas internacionales, base de gestión y cultura de equipo. Comenzamos a visitar muchas empresas y a pensar sobre cómo mejorar el nivel de estas seis competencias básicas. Hay muchos esquemas y formas al final de la fabricación, y debemos evitar los costos de prueba y error y los riesgos de implementación". La investigación y evaluación se califica de manera integral en términos de viabilidad del caso, conocimiento de la marca, aplicabilidad en la industria, profesionalismo del equipo y elementos de costo. "Mitsubishi Electric ha sido reconocido unánimemente en la evaluación. En primer lugar, Mitsubishi Electric es una empresa manufacturera con una gran producción y muy buenos resultados. En segundo lugar, Mitsubishi Electric está cerca de Abison en la industria y puede proporcionar una mejor experiencia en fabricación. En tercer lugar, Mitsubishi Electric es un equipo autoconstruido con gran profesionalismo y dedicación." Wang Ziping otorgó a Mitsubishi Electric una alta evaluación.Por tanto, la transformación digital para la fabricación inteligente No hace mucho, gracias a la exitosa exploración y práctica de la transformación digital, abison fue seleccionada en la "lista de nuevos líderes en la transformación digital de China en 2019" publicada por el Instituto de Investigación de la Industria Global de la Universidad de Tsinghua, y Ding Chongbin, vicepresidente de abison. , también fue galardonado como "pionero en la transformación digital de China en 2019". Nuestros esfuerzos han sido reconocidos por la industria. Entremos en abison y sintamos E- F@ctory El poder del cambio Según Ding Chongbin, Abison planea completar la construcción de una organización de procesos "centrada en el cliente" y entrar en la era de la información 2.0 en 2020. "La fabricación inteligente es la única manera de fortalecer la capacidad de fabricación a partir del posicionamiento estratégico y las necesidades comerciales". La orientación al cliente es un cambio estratégico importante, lo que supone el cambio de modelo de negocio. El proceso general comienza con las necesidades del cliente, retroalimenta el diseño, la I+D y el sistema de producción, construye una red operativa eficiente basada en procesos y datos y lleva a cabo una coordinación eficiente entre el sitio de fabricación y el sistema de información para satisfacer las necesidades más necesidades de personalización competitivas. En 2015, un año después de la finalización y operación del Parque Industrial Abison Huizhou, la dirección decidió iniciar una investigación de mercado en profundidad y seleccionar el modo de fabricación inteligente adecuado para Abison.La consulta empresarial es el primer paso para la planificación y el diseño de fabricación inteligente Después de visitar la fábrica de Mitsubishi Electric en Dalian, la fábrica de Changshu y las oficinas de producción japonesas de Mitsubishi Electric, Abison firmó un acuerdo de cooperación con Mitsubishi Electric. Mitsubishi Electric está en E-F@cotry. En el marco de este marco, ayudará a Abison a construir un plan para un sistema de fabricación inteligente sostenible y en evolución, proporcionará soluciones integrales desde consultoría hasta sistemas SCADA e implementará la importación de equipos y hardware. En los proyectos de fabricación inteligente, la consultoría suele considerarse parte de los servicios y es raro establecer un proyecto separado para la consultoría. "Desde la perspectiva interna de la empresa, Abison continúa implementando los sistemas de información de varios segmentos comerciales de arriba a abajo y fortaleciendo la capacidad de toma de pedidos del extremo de ventas desde el principal canal estratégico. Sin embargo, la integración de estos sistemas requiere una implementación cuidadosa Esperamos que el asesoramiento independiente pueda intervenir desde una perspectiva más amplia y hacer preguntas pertinentes, en lugar de simplemente allanar el camino para la introducción posterior del producto". Ding Chongbin explicó además: "Esperamos que al realizar ajustes en la línea de producción e integración de sistemas, podamos aprender de la experiencia en el campo de fabricación de Mitsubishi Motor, introducir metodologías y herramientas avanzadas y mejorar aún más la capacidad de gestión empresarial". Zhang Jian, responsable del proyecto de Mitsubishi Electric, se ha convertido aquí en el "embajador permanente". Desde consultoría en tecnología de producción, combinación de negocios y planificación de la información hasta el diseño de esquemas de líneas de producción, procesos comerciales, combinación de procesos, logística de almacenamiento y gestión visual de equipos, ha asumido las responsabilidades de investigación in situ, resumen de informes y comunicación multipartita. "Muchos colegas del departamento técnico de Mitsubishi Electric han estado aquí durante muchos días y expertos japoneses también han venido al sitio en busca de apoyo. Esperamos compartir la experiencia de Mitsubishi Electric en producción, fabricación y gestión de producción para ayudar a los clientes a resolver problemas". problemas del sitio."Importar sistema SCADA, e-F@ctory Promover FA y su integración La integración de FA (automatización de fábrica) y TI (sistema de información), redes de equipos y e-F@ctory digital La recopilación de datos es un gran problema. Con la ayuda del profundo conocimiento de la industria de Mitsubishi Electric y su amplia cooperación ecológica en la industria de fabricación electrónica, Abison ha resuelto este problema de manera efectiva. "Primero, ambas partes determinan qué datos deben recopilarse; luego, definen e interpretan los parámetros clave del equipo; luego, agregan la lectura automática de los datos de trazabilidad y llevan a cabo el control de calidad; cuarto, importan trabajos de MC y analizan los datos para realizar manejo visual." Zhang Jian presentó en detalle los pasos de implementación del sistema SCADA eléctrico de MITSUBISHI. "Mitsubishi Electric ha añadido equipos de identificación y grabado de códigos bidimensionales en la línea de producción y ha añadido una 'tarjeta de identificación' al chip". Liu Lijian, líder del equipo de Abison It, presentó que el código bidimensional contiene la información de producción del chip, registra con precisión la información del producto a través de la pistola de escaneo en el punto de control y realiza la trazabilidad de la calidad del producto. "También puede controlar el proceso de cada nodo en tiempo real, prevenir efectos adversos causados por factores humanos y detener el recorrido de la vía en condiciones anormales, como estaciones perdidas y estaciones repetidas". ① Lectura de información del chip mediante código QR de reconocimiento visual ② Información de producción de trazabilidad del código QR del chip A través de la recopilación de datos, el análisis y la presentación de los equipos de producción, se pueden visualizar y controlar en tiempo real el estado del equipo, la situación de producción, la gestión de calidad, la prevención y el análisis de fallas. realizado rápidamente en la fábrica, para lograr los objetivos de colaboración en planificación, colaboración en adquisiciones, colaboración en producción y colaboración en ventas, y mejorar la colaboración ascendente y descendente y la capacidad general de toma de decisiones de la empresa. "Comercio electrónico visual, analizable y mejorable: F@cotry Fabricación inteligente", presentó con orgullo Zhang Jian. 1. Recopilación de información del producto 2. Gestión de visualización de la producción.Profundizar la cooperación y lograr una fabricación inteligente impulsada por lo digital El 21 de noviembre de 2019, el primer aniversario del lanzamiento del proyecto y el momento en que el proyecto logró resultados por fases, Abison celebró una gran reunión de resumen del proyecto, invitó a importantes clientes, medios de la industria, socios y la dirección de la empresa a escuchar el informe y visitar el efecto de operación de la planta. Sin duda, estas experiencias exitosas tienen un significado de investigación y referencia para la exploración del camino de la fabricación inteligente. Pensamiento cooperativo 1: confianza mutua e implementación estandarizada En el proyecto, el departamento de TI de Abison se establece como el departamento de primer nivel y el proyecto también se establece como prioridad. En la reunión inicial del proyecto, el presidente Ding Yanhui preguntó una vez: "A menos que hagamos ajustes de acuerdo con los productos de Abison y las características de la industria, incluso si nos cortamos los pies para adaptarlos a nuestros zapatos, debemos hacerlo de acuerdo con las especificaciones del sistema". En la actualidad, se han logrado con éxito los objetivos de la fase I del proyecto. En el futuro, se necesitarán nuevas ideas para resolver una variedad de problemas que enfrenta la fabricación avanzada.Pensamiento cooperativo II: cultivar equipos de talentos en combate real Abison ha entrenado a un equipo de talentos de más de 40 personas mediante combate real. Wang Ziping dijo en la reunión de resumen del proyecto: "Abison es bueno seleccionando socios con el mismo patrón y acumulando prácticas de proyectos junto con empresas excelentes, lo que también es una razón importante por la que Abison eligió Mitsubishi Electric". esto es coherente con la intención original de Mitsubishi Electric. Mitsubishi Electric espera cultivar talentos de la industria a través de varios canales, brindar un fuerte apoyo para el desarrollo de la automatización y la realización de la fabricación inteligente.Conclusión: En los 18 años de desarrollo, abison ha realizado innovaciones constantemente, tomando la delantera al superar la marca de ventas de mil millones de RMB en la industria, lo que representa más del 70 % de la participación de las exportaciones. Ha establecido filiales en Estados Unidos, Alemania, Japón, Brasil, México, Dubai, Rusia, Emiratos Árabes Unidos y otros países, y se ha convertido en un proveedor líder mundial de aplicaciones y servicios de pantallas LED a todo color. Mitsubishi Electric e- F@ctory Con casi 100 años de experiencia en fabricación, estamos comprometidos con la integración profunda de FA y él, promovemos la actualización iterativa de la tecnología de control automático e introducimos continuamente tecnología de inteligencia artificial, informática de punta y tecnología TSN para lograr Fabricación inteligente basada en el sitio de fabricación y a través de la cadena de suministro y la cadena de ingeniería. Ahora, Abison y Mitsubishi Electric trabajan juntos para consolidar las bases de la fabricación inteligente y, en el futuro, realizarán una fabricación inteligente basada en datos.