Depuración de campos del programa PLC 8 puntos del método

1. Comprobar el cableado y verificar la dirección. Debe realizarse punto por punto para garantizar que sea correcto. Puede que no verifique con electricidad, es decir, verificar la línea, más problemas. También puede verificar con la electricidad, más la señal, para ver si el estado de acción del sistema de control electrónico cumple con las intenciones de planificación. 2. Verifique la entrada y salida analógica. Vea si los módulos de entrada y salida son correctos y si el funcionamiento es normal. Si es necesario, también puede utilizar instrumentos estándar para comprobar la precisión de la entrada y la salida. 3. Verifique y pruebe el indicador. El panel de control, como los indicadores, primero debe corresponder a las luces indicadoras que se muestran para verificar. Por un lado, compruebe si la luz es mala y, por otro lado, compruebe si la relación lógica es correcta. La luz indicadora es un espejo que refleja el funcionamiento del sistema, ajústelo primero y será conveniente para una mayor depuración. 4, verifique la relación de la lógica de control manual y la acción manual. Después de completar la depuración anterior, se puede llevar a cabo la depuración de la relación de la lógica de control manual y la acción manual. Para verificar el punto de salida de cada control manual, si hay una salida correspondiente y la acción correspondiente a la salida, y luego ver si se puede completar el control manual. Si hay algún problema, resuélvalo inmediatamente. 5. Operación semiactiva Si el sistema se puede operar activamente, primero ajuste la operación semiactiva para completarla. La depuración se puede avanzar paso a paso. Hasta la finalización de todo el ciclo de control. Qué problema de proceso o enlace, comience a resolver el problema de qué proceso o enlace. 6、Operación activa Después de completar la depuración semiactiva, puede depurar aún más la operación activa. Investigar algunos ciclos de trabajo más para garantizar que el sistema pueda funcionar correctamente y sin errores. 7、Depuración analógica, confirmación de parámetros La depuración anterior es el proyecto de control lógico. Esta es la depuración del sistema, la primera en ajustarse. Después de completar esta depuración, puede comenzar a depurar el control analógico y de pulso. Lo más importante es seleccionar los parámetros de control adecuados. En términos generales, este proceso es relativamente largo. Para ser paciente, los parámetros también deben ser una variedad de opciones y luego seleccionar la mejor. En algunos PLC, sus parámetros PID se pueden obtener mediante autoajuste. Pero este proceso de autoajuste también requiere un tiempo adecuado para completarse. 8, finalice todo el proceso anterior. Básicamente, toda la depuración se considera completa. Pero es mejor volver a comprobar algunas condiciones anómalas. Observe las condiciones anormales o algunas operaciones ilegales que son difíciles de evitar, ya sea que detenga el mantenimiento o indique las alarmas. ¡Al realizar anomalías, asegúrese de prestar total atención a la seguridad de los equipos y las personas! Básicamente, toda la puesta en servicio se considera completa. Pero lo mejor es volver a realizar algunas condiciones anómalas. Vea si hay condiciones anormales o algunas operaciones ilegales que son difíciles de evitar, si cerrará el mantenimiento o indicará alarmas. ¡Al realizar una observación anómala, se debe tener en cuenta la seguridad del equipo y de las personas!