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Pasos de la puesta en marcha in situ del programa PLC
2023-12-08
Hay mucho personal involucrado en la puesta en servicio del sitio, que debe estar bien organizado y tener un esquema de puesta en servicio. Paso a paso según el esquema. Al inicio de la puesta en servicio, el equipo no puede estar en funcionamiento, ni siquiera bajo tensión. Puede encenderse, ponerse en marcha y cargarse gradualmente con el progreso de la puesta en servicio hasta que opere en las condiciones nominales. El proceso específico es el siguiente: 1. Verifique el cableado y la dirección. Se debe realizar punto por punto y asegurar que es correcto. Es más problemático comprobarlo sin electrificación. También se puede verificar en línea, y después de agregar la señal, para ver si la acción del sistema de control eléctrico cumple con el propósito de diseño. 2 Verifique la entrada y salida analógica. Compruebe si el módulo de E/S es correcto y funciona normalmente. Si es necesario, también se pueden utilizar instrumentos estándar para comprobar la precisión de la entrada y la salida. 3 Compruebe y pruebe el indicador. Si hay un indicador en el panel de control, verifique primero la visualización del indicador. Por un lado, compruebe si la luz está rota y, por otro lado, compruebe si la relación lógica es correcta. La luz indicadora es un espejo que refleja el trabajo del sistema. Ajustarlo primero brindará comodidad para una mayor depuración. 4 Compruebe la relación lógica entre la acción manual y el control manual. Se completa la depuración anterior y luego se puede llevar a cabo la depuración de la relación de lógica de control manual y acción manual. Verifique los puntos de salida de cada control manual, si hay salidas correspondientes y acciones correspondientes a las salidas, y luego verifique si cada control manual se puede realizar. Si hay algún problema, resuélvalo inmediatamente. 5 Funcionamiento semiautomático. Si el sistema puede funcionar automáticamente, primero se puede realizar el trabajo semiautomático. La puesta en marcha se puede realizar paso a paso. Hasta completar todo el ciclo de control. Si hay algún problema en algún paso o enlace, comienza a solucionarlo. 6 Funcionamiento automático. Después de la depuración semiautomática, el trabajo automático se puede depurar aún más. Observe varios ciclos de trabajo para garantizar que el sistema pueda funcionar de forma continua y correcta. 7 Puesta en marcha de cantidades analógicas y determinación de parámetros. Los elementos de depuración anteriores son todos elementos controlados por lógica. Esto es lo primero que se debe ajustar durante la depuración del sistema. Una vez que esta depuración se haya completado básicamente, puede comenzar a depurar el control de cantidad analógica y de cantidad de pulsos. Lo más importante es seleccionar los parámetros de control adecuados. En términos generales, este proceso es relativamente largo. Es necesario ajustar los parámetros con paciencia y tomar múltiples decisiones, para luego seleccionar la mejor. Los parámetros PID de algunos PLC se pueden obtener mediante autoajuste. Sin embargo, este proceso de autoajuste también lleva un tiempo considerable en completarse. 8 Inspección de condiciones anormales Después de toda la depuración anterior, básicamente toda la depuración está completa. Pero es bueno comprobar algunas condiciones anormales. Verifique si habrá protección de apagado o aviso de alarma en caso de condiciones anormales o algunas operaciones ilegales inevitables.