اخبار
0102030405
راه اندازی PLC باید بداند
08-12-2023
راه اندازی کار کلیدی برای بررسی اینکه آیا سیستم کنترل PLC می تواند الزامات کنترل را برآورده کند یا خیر و یک ارزیابی عینی و جامع از عملکرد سیستم است. سیستم باید پس از راه اندازی دقیق کل عملکرد سیستم مورد استفاده قرار گیرد تا زمانی که الزامات را برآورده کند و توسط نمایندگان کاربر مربوطه، ناظران و امضاهای طراحی قبل از استفاده تأیید شود. پرسنل راه اندازی باید آموزش های ویژه ای در مورد سیستم دیده باشند و با ترکیب سیستم کنترل، استفاده و عملکرد سخت افزار و نرم افزار آشنا باشند. کارکنان راه انداز باید برای هرگونه مشکلی که در حین راه اندازی پیدا شد به موقع با طراحان مربوطه تماس گرفته و تنها پس از موافقت طراحان تغییرات را اعمال کنند و ثبت دقیق تغییرات را انجام دهند و از نرم افزار اصلاح شده نسخه پشتیبان تهیه کنند. و بخش اصلاح اشکال زدایی از اسناد و آرشیو خوب. محتوای اشکال زدایی عمدتاً شامل توابع ورودی و خروجی، توابع منطق کنترل، توابع ارتباطی، تست عملکرد پردازنده و غیره است. اشکال زدایی مدار ورودی و خروجی 1، ورودی آنالوگ (AI) اشکال زدایی مدار. برای بررسی دقیق تخصیص آدرس ماژول I0؛ بررسی کنید که آیا منبع تغذیه مدار (منبع تغذیه داخلی یا خارجی) با ابزار صحرایی مطابقت دارد یا خیر. از مولد سیگنال برای اضافه کردن سیگنال به هر کانال در انتهای میدان استفاده کنید، معمولاً 0، 50٪ یا 100٪ سه نقطه برای بررسی می گیرید. برای مدارهای هوش مصنوعی با مقادیر آلارم و اینترلاک، مقادیر آلارم و اینترلاک (مانند آلارم بالا، زنگ هشدار کم و نقاط اینترلاک و همچنین دقت) باید بررسی شوند تا صحت آلارم و وضعیت اینترلاک تأیید شود. 2، خروجی آنالوگ (AO) مدار راه اندازی. با توجه به الزامات کنترل مدار، خروجی دستی (یعنی تنظیم مستقیم در سیستم کنترل) را می توان برای بررسی محرک (مثلاً باز شدن شیر و غیره) استفاده کرد، که معمولاً 0، 50٪ یا 100٪ از سه نقطه را نیز می گیرد. برای بررسی؛ در همان زمان، از طریق کنترل حلقه بسته، بررسی کنید که آیا خروجی الزامات مربوطه را برآورده می کند یا خیر. برای مدارهای AO با مقادیر آلارم و اینترلاک، مقادیر آلارم و اینترلاک (مثلاً آلارم بالا و پایین و نقاط اینترلاک و دقت) نیز بررسی می شود تا صحت آلارم و وضعیت اینترلاک تایید شود. 3، ورودی سوئیچ (DI) راه اندازی مدار. انتهای میدان مربوطه را کوتاه یا جدا کنید، تغییر دیود ساطع نور آدرس کانال مربوطه ماژول ورودی سوئیچینگ را بررسی کنید و تغییر کانال را روشن و خاموش کنید. 4، خروجی سوئیچ (DO) اشکال زدایی مدار. نقاط خروجی را می توان با عملکرد اجباری ارائه شده توسط سیستم PLC بررسی کرد. با فشار دادن، تغییر دیود ساطع کننده نور آدرس کانال مربوطه ماژول خروجی سوئیچینگ را بررسی کنید و همزمان روشن و خاموش شدن کانال را بررسی کنید. نکته برای راه اندازی مدار 1، برای حلقه های ورودی و خروجی سوئیچینگ، باید به اصل سازگاری حالت توجه شود. اصل منطق مثبت معمولاً پذیرفته می شود، یعنی زمانی که ورودی و خروجی شارژ می شوند، وضعیت "روشن" و مقدار داده "1" است. برعکس، هنگامی که ورودی و خروجی قطع می شود، وضعیت "OFF" و مقدار داده "1" است. هنگامی که ورودی و خروجی قطع می شود، حالت "OFF" و مقدار داده "0" است. این امر درک و نگهداری آن را آسان می کند. 2، ماژول های ورودی و خروجی سوئیچ با بارهای زیاد باید از طریق رله ها از سایت جدا شوند. یعنی تا جایی که امکان دارد مخاطب سایت نباید مستقیماً به ماژول های ورودی و خروجی متصل شود. 3، هنگام استفاده از تابع اجباری ارائه شده توسط PLC، باید توجه داشت که پس از اتمام آزمایش، وضعیت باید بازیابی شود. در عین حال، برای جلوگیری از آسیب رساندن به ماژول، نقاط زیادی نباید مجبور به کار شوند. کنترل اشکال زدایی تابع منطقی منطق کنترل باید در ارتباط با نمایندگان طراحی و فرآیند و مدیریت پروژه رفع اشکال شود. تابع تست پردازنده برای تنظیم شرایط ورودی و بررسی اینکه وضعیت خروجی مطابق با منطق پردازنده به درستی تغییر می کند برای تأیید عملکرد منطق کنترل سیستم استفاده می شود. برای تمام حلقه های اینترلاک، شرایط فرآیند اینترلاک باید شبیه سازی شود، صحت عمل اینترلاک باید به دقت بررسی شود و سوابق راه اندازی و امضای متقابل انجام شود. این پیچیده ترین، از نظر فنی و سخت ترین بخش فرآیند راه اندازی است. به خصوص در مورد برنامه های کاربردی فناوری ثبت اختراع، نرم افزارهای خاص و غیره، صحت کنترل باید به دقت بررسی شود و حاشیه عملیاتی معینی باقی بماند، ضمن اینکه از عملکرد طبیعی عملیات فرآیند و ایمنی، قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری اطمینان حاصل شود. از سیستم تست عملکرد پردازنده تست‌های عملکرد پردازنده مطابق با مشخصات سیستم انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم همانطور که توضیح داده شد و پایدار و قابل اعتماد است، از جمله بررسی‌های ارتباطات سیستم، پشتیبان‌گیری باتری و سایر ماژول‌های خاص، انجام می‌شود. تست افزونگی باید در سیستم هایی با تنظیمات اضافی انجام شود. این به معنای بررسی کامل قسمت‌های اضافی طراحی، از جمله افزونگی منبع تغذیه، افزونگی پردازنده، افزونگی I0 و افزونگی ارتباطات است. (1) افزونگی منبع تغذیه. اگر یکی از منابع تغذیه قطع شود، سیستم باید بدون اختلال به کار خود ادامه دهد. منبع تغذیه قطع شده را می توان پس از اضافه شدن برق به حالت عادی بازگرداند. (2) افزونگی پردازنده. اگر منبع تغذیه پردازنده اصلی قطع شود یا سوئیچ عملکرد پردازنده اصلی سوئیچ شود، پردازنده آماده به کار داغ باید بتواند به طور خودکار به پردازنده اصلی تبدیل شود، سیستم باید به طور عادی کار کند و خروجی باید بدون اختلال باشد. پردازنده ای که خاموش شده است را می توان پس از اضافه شدن برق به حالت عادی و در حالت آماده به کار بازگرداند. (3) افزونگی I0. نقاط ورودی و خروجی را انتخاب کنید که متقابلاً اضافی هستند و دارای آدرس‌های متناظر هستند، با ماژول ورودی سیگنال ورودی یکسان را اعمال می‌کند و ماژول خروجی به ابزار نشانگر وضعیت متصل است. ماژول‌های ورودی و خروجی اضافی به‌طور جداگانه روشن و خاموش می‌شوند (یا در صورت مجاز بودن، تعویض می‌شوند) تا بررسی شود که وضعیت آنها بدون تغییر باقی می‌ماند. (4) افزونگی ارتباطات. سیستم را می توان با قطع یکی از ماژول های ارتباطی یا قطع یک شبکه از نظر ارتباط و عملکرد مناسب بررسی کرد. پس از تنظیم مجدد، وضعیت ماژول مربوطه باید به طور خودکار به حالت عادی بازگردد. تست افزونگی باید بر روی تمام ماژول های دارای طراحی اضافی مطابق با الزامات طراحی انجام شود. علاوه بر این، بررسی عملکردهای سیستم شامل خودآزمایی سیستم، یافتن فایل، جمع‌آوری و بارگیری فایل، اطلاعات نگهداری، پشتیبان‌گیری و سایر عملکردها است. برای سیستم‌های PLC پیچیده‌تر، بررسی عملکرد سیستم همچنین شامل پیکربندی نمودار منطقی، پیکربندی حلقه و توابع ویژه I0 است. ترجمه شده با www.DeepL.com/Translator (نسخه رایگان)