اخبار
0102030405
خلاصه نکات تجربه استفاده از PLC
08-12-2023
با توسعه مداوم اتوماسیون صنعتی، PLC به عنوان بخشی ضروری از کنترل صنعتی، به طور گسترده در تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است، اما روش های نگهداری و تعمیرات اساسی و تکنیک های استفاده از آن، بسیاری از مهندسان مجاز به انجام آن نیستند، این مقاله به طور خلاصه برخی از تجربیات و نکات استفاده از فرآیند PLC را برای مرجع ارائه می کند. همسالان 1، ورودی و خروجی PLC یک کنترل انعطاف پذیر PLC کوچک از یک سیستم پیچیده، تنها چیزی که می توان مشاهده کرد دو ردیف بالا و پایین رله های ورودی و خروجی پلکانی است پایانه های سیم کشی ترمینال های ورودی و خروجی PLC، نشانگرهای مربوطه و شماره PLC، درست مانند یک مدار مجتمع با ده ها از پا هرکسی که برای تعمیر تجهیزات معیوب به نمودار شماتیک نگاه نکند، در یافتن عیب بسیار کند خواهد بود. با توجه به این وضعیت، طبق نمودار شماتیک الکتریکی که روی کنسول یا کابینت کنترل تجهیزات نصب شده است، جدولی رسم می کنیم که با هر ورودی و خروجی PLC شماره ترمینال با علامت الکتریکی مربوط به آن، نام چینی، مشخص شده است. مشابه توضیحات عملکردی پین های مدار مجتمع. با استفاده از این جدول ورودی و خروجی، برای درک فرآیند عملیاتی یا آشنایی با نمودار نردبانی این تجهیزات، برقکار می تواند تعمیرات اساسی را آغاز کند. اما برای کسانی که با فرآیند کار آشنا نیستند، به نمودار نردبانی برقکار نگاه نمی کنند، باید جدول دیگری ترسیم کنید: جدول تابع منطق ورودی و خروجی PLC. جدول در واقع مطابقت منطقی بین مدارهای ورودی (عناصر ماشه، اجزای مرتبط) و مدارهای خروجی (عناصر اجرا) را در بیشتر فرآیندهای عملیاتی توضیح می دهد. تمرین ثابت کرده است که اگر بتوانید به طرز ماهرانه ای از جدول متناظر ورودی و خروجی و جدول تابع منطق ورودی و خروجی استفاده کنید، تعمیر خطاهای الکتریکی بدون نقشه نیز می تواند به راحتی راحت باشد. 2، تعمیر و نگهداری مدار ورودی برای تشخیص خوب یا بد بودن مدار ورودی مانند یک دکمه خاص، حد، خط و غیره، می توان در مورد برق PLC (ترجیحا در حالت غیر فعال، برای جلوگیری از عملکرد نادرست تجهیزات)، دکمه را فشار داد. (یا سایر مخاطبین ورودی)، که مربوط به ترمینال نقطه ورودی PLC است و ترمینال عمومی کوتاه است، چراغ نشانگر ورودی PLC مربوط به دکمه، نشان می دهد که دکمه و خط عادی است. چراغ روشن نمی شود، ممکن است گشتاور بد، تماس ضعیف خط یا قطع شدن باشد. در صورت قضاوت بیشتر، اگر گشتاور خوب است، از یک مداد مولتی متر استفاده کنید، یک سر ترمینال مشترک ورودی PLC، سر دیگر تماس نقطه ورودی PLC مربوطه (عملیات فوق باید مراقب باشید که ولتاژ 220 ولت را لمس نکنید. یا ترمینال ورودی 110 ولت). در این مرحله چراغ روشن می شود که نشان می دهد ایرادی در خط وجود دارد. نشانگر روشن نمی شود و نشان می دهد که نقطه ورودی PLC آسیب دیده است (این وضعیت معمولاً به دلیل نفوذ الکتریکی قوی نادر است). 3، تعمیر و نگهداری مدار خروجی برای نقاط خروجی PLC (در اینجا فقط در مورد نوع خروجی رله)، اگر شی عمل مربوط به نشانگر روشن نشود، در تعیین PLC در حال کار، شی عمل تابع منطق ورودی و خروجی PLC برآورده نمی شود. یعنی خرابی مدار ورودی همانطور که قبلا ذکر شد مدار ورودی را بررسی کنید. اگر چراغ نشانگر مربوطه روشن است اما عنصر محرک مربوطه مانند شیر برقی اگر چراغ نشانگر مربوطه روشن است، اما اجزای اجرایی مربوطه مانند شیر برقی، کنتاکتور حرکت نمی کند، ابتدا برق و فیوز کنترل شیر برقی را بررسی کنید. ساده ترین راه، از قلم الکتریکی برای اندازه گیری نقطه خروجی PLC مربوطه ترمینال مشترک استفاده کنید. قلم الکتریکی روشن نمی شود، ممکن است با فیوز منفجر شده و سایر قطع برق مطابقت داشته باشد. چراغ قلم برق، که منبع تغذیه خوب است، شیر برقی مربوطه، کنتاکتور، خط شکست. شیر برقی، کنتاکتور، خط و سایر خطاها را حذف کنید، هنوز عادی نیست، استفاده از قلم مولتی متر، یک سر ترمینال عمومی خروجی مربوطه، انتهای دیگر نقطه خروجی PLC مربوطه، سپس شیر برقی هنوز حرکت نمی کند ، نشان می دهد که خط خروجی خراب است. اگر این بار شیر برقی عمل کند، مشکل در نقطه خروجی PLC است. با توجه به هشدار کاذب گاهاً قلم الکتریکی می توان از روش دیگری برای آنالیز استفاده کرد، با استفاده از فایل ولتاژ مولتی متر برای اندازه گیری ولتاژ نقطه خروجی PLC و ترمینال مشترک، ولتاژ صفر یا نزدیک به صفر است که نقطه خروجی PLC است. طبیعی است، نقطه گسل در حاشیه است. اگر ولتاژ بالاتر باشد، مقاومت تماس خیلی بزرگ است، آسیب دیده است. علاوه بر این، هنگامی که نشانگر روشن نمی شود، اما شیر برقی مربوطه، کنتاکتور و اقدامات دیگر، که ممکن است این نقطه خروجی به دلیل اضافه بار یا اتصال کوتاه سوخت شرکت کند. در این زمان، نقطه خروجی باید از سیم کشی خارجی برداشته شود و سپس از فایل مقاومت مولتی متر برای اندازه گیری نقطه خروجی و انتهای مشترک مقاومت استفاده کنید، اگر مقاومت کوچک است، نشان دهنده بد بودن تماس است، اگر مقاومت بی نهایت است، نشان می دهد که تماس خوب است، باید نشانگر خروجی مربوطه بد بوده است. 4، استنتاج منطق برنامه انواع مختلفی از PLC ها وجود دارد که اغلب در صنعت استفاده می شوند، برای PLC های رده پایین، دستورالعمل های نردبان مشابه هستند، برای ماشین های پیشرفته مانند S7-300، بسیاری از برنامه ها با جداول زبان کدگذاری می شوند. نمودارهای نردبانی عملی باید دارای نمادهای چینی باشند، در غیر این صورت خواندن آن بسیار دشوار است، قبلاً به نمودار نردبان نگاه کنید، اگر احتمالاً می توانید فرآیند تجهیزات یا فرآیند عملیات را درک کنید، آسان تر به نظر می رسد. اگر تجزیه و تحلیل خطای الکتریکی، به طور کلی استفاده از روش بررسی معکوس یا روش کسر معکوس است، یعنی با توجه به جدول متناظر ورودی و خروجی، از نقطه شکست برای یافتن رله های خروجی PLC مربوطه، شروع به مقابله با رابطه منطقی را بررسی کنید تا عمل آن را برآورده کنید. تجربه نشان می دهد که با پیدا کردن یک مشکل، عیب را اساسا می توان رد کرد، زیرا دستگاه در همان زمان رخ می دهد و بیش از دو نقطه خرابی زیاد نیست. 5، قضاوت خطای خود PLC به طور کلی، PLC تجهیزات بسیار قابل اعتماد است، میزان شکست بسیار کم است، اما به دلایل خارجی، همچنین می تواند منجر به آسیب به PLC شود. 5.1 منبع تغذیه فعال برای سوئیچ مجاورتی 220 ولت، تماس سیگنال PLC ورودی آن دو سیم و سوئیچ مجاورتی خط برق 220 ولتی یک کابل 4 هسته ای مشترک دارند، هنگامی که سوئیچ مجاورت آسیب ببیند، تعویض برق، خط صفر منبع تغذیه اشتباه و ورودی خطای انتقال خط عمومی PLC، که منجر به سوختن سه نقطه ورودی PLC در منبع تغذیه شد. 5.2 ردیف صفر ترانسفورماتور برق سیستم اولیه در اثر خوردگی قطع شد و در نتیجه دسترسی به منبع تغذیه PLC 220 ولت به 380 ولت افزایش یافت و ماژول برق در پایین PLC و سپس ترانسفورماتور کنترل ایزولاسیون 380/220 ولت سوخت. در طول اصلاح اضافه شد. 5.3 ترمینال مشترک خروجی PLC زیمنس S7-200 دارای علامت 1L، 2L و غیره می باشد. رایانه کار AC L1 N و منبع تغذیه +24V L+M است. اشتباه کردن برای افراد مبتدی یا بی تجربه آسان است. اگر L+M به عنوان ترمینال برق 220 ولت اشتباه گرفته شود، منبع تغذیه 24 ولت PLC در لحظه برق رسانی خواهد سوخت. احتمال خرابی سخت افزاری یا خطای عملکرد نرم افزار PLC، CPU و ... تقریبا صفر است و نقطه ورودی PLC در صورتی که در اثر تهاجم شدید برق نباشد آسیبی نمی بیند و نقطه باز معمولی رله خروجی PLC خواهد داشت. اگر بار محیطی اتصال کوتاه یا طراحی غیر منطقی نداشته باشد و جریان بار فراتر از محدوده نامی باشد، عمر تماس طولانی دارد. بنابراین، ما به دنبال نقاط خطای الکتریکی هستیم، تمرکز باید بر روی اجزای الکتریکی محیطی PLC باشد، همیشه به مشکلات سخت افزاری یا برنامه PLC مشکوک نباشید، که برای تعمیر سریع تجهیزات معیوب، بازیابی سریع تولید بسیار مهم است. بنابراین، مدار کنترل PLC عیب یابی الکتریکی، تمرکز بر روی خود PLC نیست، بلکه اجزای الکتریکی محیطی مدار کنترل PLC است.