Inquiry
Form loading...
کنترل دقیق و کاربرد PLC در ماشین چاپ

اخبار

کنترل دقیق و کاربرد PLC در ماشین چاپ

08-12-2023
در سال های اخیر با بهبود فناوری اتوماسیون در چین، اتوماسیون کارخانه نیز به سطح جدیدی رسیده است. به عنوان یک کنترل کننده صنعتی جدید، PLC به دلیل مزایای منحصر به فرد اندازه کوچک، عملکرد کامل، قیمت پایین و قابلیت اطمینان بالا به طور گسترده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. به عنوان بزرگترین تولید کننده ماشین چاپ در چین - شرکت Beiren Group، به منظور پایدار کردن عملکرد محصول و نگهداری آسان، یک طرح کنترل با PLC به عنوان کنترل کننده اصلی اتخاذ کرده ایم. از آنجایی که دستگاه چاپ دو رنگ باید به راحتی با دقت بالا کار کند، نقاط ورودی و خروجی زیادی دارد، بنابراین ارتباط کامپیوتری دوگانه اتخاذ می شود. رایانه بالایی از Mitsubishi FX2N-80MR 32EX 4D/A استفاده می کند که عمدتاً مسئول کنترل درایو اصلی، کنترل فشار کلاچ هر واحد و کنترل پمپ هوا و دریچه هوا است. رایانه پایین‌تر از Mitsubishi FX2N-64MR 4A/D استفاده می‌کند که عمدتاً مسئول کنترل موتور رول آب، خروجی تنظیم سرعت درایو اصلی و جمع‌آوری داده‌های موتور تنظیم است. در عین حال یک صفحه نمایش لمسی 5.7 اینچی میتسوبیشی انتخاب می شود که عمدتاً وظیفه نمایش سرعت موتور رول آب، تنظیم صفحه و نمایش عیب کل دستگاه را بر عهده دارد. این سیستم قابل اعتماد، نگهداری آسان، کارکرد ساده و شهودی است که درجه دستگاه چاپ افست را تا حد زیادی بهبود می بخشد و مورد تحسین کاربران قرار می گیرد. ساختار سیستم در میان آنها، رایانه بالایی و رایانه پایینی از ارتباط RS485 استفاده می کنند که راحت و قابل اعتماد است. برای ماشین های چند رنگ، فاکتور ایمنی بسیار مهم است. در طراحی، کنترل ایمنی باید برای هر واحد از جمله توقف اضطراری و دکمه ایمنی واحد در نظر گرفته شود. عملکرد راحت نیز باید در نظر گرفته شود، از جمله اینکه هر واحد باید دکمه به موقع و معکوس داشته باشد. بنابراین، از یک طرف، نقاط ورودی بسیار افزایش می یابد. از سوی دیگر، سیم کشی نیز بسیار ناخوشایند است. ارتباط کامپیوتری دوگانه می تواند این مشکل را به خوبی حل کند. سیم کشی هر واحد می تواند طبق اصل مجاورت وارد کابینت کنترل نزدیک به آن شود که باعث صرفه جویی در سیم کشی و تسهیل کنترل می شود. از آنجایی که دستگاه چاپ دستگاهی با دقت بالا است، کیفیت مواد چاپی از یک طرف به دقت ماشینکاری و نصب و همچنین به تعادل مسیر آب، مسیر جوهر و دقت پرس بستگی دارد. هر دسته رنگی دستگاه دو رنگ دارای مدار آب و مدار جوهر است. به منظور تسهیل در تنظیم سرعت رول آب، هر رول آب توسط یک مبدل فرکانس کنترل می شود. در عین حال، سرعت موتور اصلی نیز باید توسط مبدل فرکانس تنظیم شود. بنابراین، به منظور دستیابی به تنظیم سرعت چند کاناله، مبدل آنالوگ دیجیتال Mitsubishi 4D/A را اتخاذ کرده‌ایم که مقدار دیجیتال ارائه شده توسط سمت PLC را مطابق الگوریتم مربوطه به خروجی ولتاژ DC 0~10V تبدیل می‌کند تا مطابقت داشته باشد. الزامات تنظیم سرعت چند کاناله در فرآیند چاپ، تنظیم نسخه یک فرآیند نسبتا خسته کننده است. به خصوص برای ماشین های چند رنگ، دقت تراز هر گروه از صفحات تاثیر زیادی بر روی مواد چاپی خواهد داشت. اگر چاپ اضافه صحیح نباشد، ماده چاپی دارای کلمات همپوشانی یا تصاویر نامشخص خواهد بود. به طور کلی، محدوده تنظیم محوری صفحه چاپ - 2mm~2mm و محدوده تنظیم محیطی - 1mm~1mm است. اگر از تنظیم نسخه دستی استفاده کنید، زمان زیادی را تلف می کند و دقت آن بالا نیست. برای دستیابی به چاپ خودکار، یک پتانسیومتر روی غلتک صفحه نصب کرده ایم که از طریق آن مقدار آنالوگ به 4A/D منتقل می شود. پس از پردازش PLC، دقت چرخش غلتک صفحه را می توان به خوبی در محدوده چاپ کنترل کرد. به عنوان یک رابط جدید انسان و کامپیوتر، صفحه نمایش لمسی از زمان ظهور خود مورد توجه بوده است. سادگی، عملکرد قدرتمند و پایداری عالی آن را برای محیط های صنعتی بسیار مناسب کرده است. کاربران می توانند آزادانه متن، دکمه ها، گرافیک، اعداد و غیره را برای پردازش یا نظارت بر اطلاعاتی که ممکن است در هر زمان تغییر کنند، ترکیب کنند. با توسعه سریع تجهیزات مکانیکی، رابط عملیات قبلی تنها توسط اپراتورهای ماهر قابل اجرا است، که نمی تواند کارایی را بهبود بخشد. با این حال، رابط انسان و ماشین می تواند به وضوح وضعیت فعلی ماشین و تجهیزات را به اپراتور نشان دهد و اطلاع دهد و عملیات را ساده و واضح کند. استفاده از صفحه نمایش لمسی همچنین می تواند سیم کشی دستگاه را استاندارد و ساده کند، نقاط ورودی/خروجی مورد نیاز برای کنترل PLC را کاهش دهد، هزینه تولید را کاهش دهد و ارزش افزوده کل مجموعه تجهیزات را نسبتاً بهبود بخشد. صفحه نمایش لمسی میتسوبیشی و PLC میتسوبیشی تطبیق پذیری خوبی دارند. آن‌ها می‌توانند برنامه‌ها را به‌صورت آنلاین کنترل و اصلاح کنند، بدون اینکه مجبور باشند بارها و بارها رابط‌ها را وصل یا جدا کنند.