Nouvelles de la société
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L'exposition industrielle en ligne Schneider Electric "réalisée" pour améliorer la compétitivité des entreprises avec "l'intégration" de l'ensemble du cycle de vie
2023-12-08
L'exposition industrielle en ligne Schneider Electric a été lancée depuis le 1er décembre 2012, présentant de manière exhaustive des solutions de fabrication intelligentes et vertes autour des trois thèmes « intégration, intelligence et vert », améliorant de manière globale la robustesse de l'entreprise, améliorant l'efficacité et la flexibilité de la production, se transformant activement vers une économie à faible émission de carbone. et numérique, et réaliser un développement d’entreprise durable et de haute qualité. Dans la salle d'exposition en ligne, le concept « d'intégration » tout au long du cycle de vie de chaque espace d'exposition est devenu un point fort. Avec des solutions couvrant la conception, la construction, l'exploitation et la maintenance des produits et de la production, il a apporté des avantages évidents aux entreprises industrielles, tels que l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction des délais de cotation, la garantie de la qualité des produits et l'optimisation continue de la production et de l'exploitation. Par exemple, l'utilisation de la conception numérique tridimensionnelle peut améliorer la capacité de gestion du cycle de vie des produits ; Grâce à la gestion visuelle complète du cycle de conception du produit, le contrôle et la gestion de la qualité de la conception du produit peuvent être réalisés pour garantir que toutes les étapes de l'évolution du produit reposent sur une base. L'intégration de la fabrication intelligente verte dans l'ensemble du cycle de vie améliore imperceptiblement la robustesse opérationnelle et la compétitivité des entreprises : 
Pendant la période de conception, les solutions de fabrication intelligente verte et de gestion de l'énergie verte de Schneider Electric peuvent aider les clients à réaliser la numérisation de l'ensemble du cycle de vie, depuis la planification, la conception, la construction, l'exploitation, la maintenance et d'autres étapes de haut niveau. Tout au long de la phase de conception, grâce à la plate-forme de gestion des informations sur les actifs du cycle de vie complet, de puissantes solutions de conception technique en trois dimensions, des solutions numériques de plate-forme de conception électrique, puis des services de jumeaux numériques, aident les clients à améliorer la rapidité, la précision et la fiabilité de la prise de décision. tout au long du cycle de vie des actifs, afin de jeter des bases solides pour la pleine réalisation de la numérisation ; Pendant la période de construction, Schneider Electric s'appuie sur des solutions logicielles et matérielles complètes de fabrication intelligente verte et de gestion de l'énergie verte, et la technologie d'automatisation ouverte peut aider les entreprises industrielles à améliorer l'efficacité de l'ingénierie pendant la phase de construction, à construire de manière plus systématique et modulaire et à garantir que l'investissement est orienté vers l'avenir. Parmi eux, l'écosystème ouvert de Schneider Electric pour le marché industriel, une architecture à trois niveaux pour aider les utilisateurs à réaliser une mise à niveau automatique et une transformation numérique. Dans le domaine de la fabrication de machines, les solutions logicielles et matérielles complètes de Schneider Electric peuvent répondre aux besoins des différentes étapes de tout le cycle de vie de la machine depuis la conception et la fabrication, la mise en service et l'exploitation, les services de maintenance, etc., et possèdent une expérience professionnelle dans les modèles dans diverses industries pour aider les utilisateurs à réduire les délais et les coûts de mise sur le marché, à garantir la disponibilité et la durabilité, et à améliorer l'efficacité et la flexibilité ; Dans le domaine de l'industrie de transformation, la solution de fabrication intelligente verte de Schneider Electric peut aider les clients à réaliser la numérisation de l'ensemble du cycle de vie depuis la planification, la conception, la construction, l'exploitation et la maintenance de haut niveau, aider les clients à améliorer la stabilité, l'efficacité et la qualité de la production, et réaliser une production plus verte et durable en même temps ; Pendant la période d'exploitation, lorsque le marché entre dans l'économie boursière, l'efficacité opérationnelle des entreprises détermine leur compétitivité. Au stade de l'exploitation, la solution numérique de Schneider Electric améliorera l'efficacité opérationnelle des entreprises des industries discrètes, hybrides et de transformation. Pour les solutions MES dans l'industrie agroalimentaire, Schneider Electric prend la ligne de production de lait cru liquide à basse température comme prototype pour simuler le processus de production de l'ensemble de la ligne de production, couvrant l'ensemble de la gestion du processus depuis la réception des matières premières, l'alimentation et le suivi de la production. , libération de la qualité, suivi des lots et analyse des performances. L'efficacité de la production est améliorée, le coût de production est réduit et le contrôle strict de la qualité du produit est réalisé en même temps ; Pendant la période de maintenance, une optimisation continue est la clé pour assurer la rentabilité de l'entreprise. Au cours de la phase de maintenance, la série d'applications logicielles de conseil et de services numériques de Schneider Electric fournira des suggestions pour le développement efficace et durable de l'entreprise. Par exemple, le système de maintenance prédictive Aveva Predictive Analytics propose une série de solutions pour la gestion des performances des actifs. La maintenance prédictive est utilisée pour l'analyse des mégadonnées, la détection précoce des principaux défauts des équipements, l'alerte précoce et le diagnostic auxiliaire des causes des défauts, améliorant la fiabilité et la disponibilité des équipements et réduisant les arrêts imprévus.
Pendant la période de conception, les solutions de fabrication intelligente verte et de gestion de l'énergie verte de Schneider Electric peuvent aider les clients à réaliser la numérisation de l'ensemble du cycle de vie, depuis la planification, la conception, la construction, l'exploitation, la maintenance et d'autres étapes de haut niveau. Tout au long de la phase de conception, grâce à la plate-forme de gestion des informations sur les actifs du cycle de vie complet, de puissantes solutions de conception technique en trois dimensions, des solutions numériques de plate-forme de conception électrique, puis des services de jumeaux numériques, aident les clients à améliorer la rapidité, la précision et la fiabilité de la prise de décision. tout au long du cycle de vie des actifs, afin de jeter des bases solides pour la pleine réalisation de la numérisation ; Pendant la période de construction, Schneider Electric s'appuie sur des solutions logicielles et matérielles complètes de fabrication intelligente verte et de gestion de l'énergie verte, et la technologie d'automatisation ouverte peut aider les entreprises industrielles à améliorer l'efficacité de l'ingénierie pendant la phase de construction, à construire de manière plus systématique et modulaire et à garantir que l'investissement est orienté vers l'avenir. Parmi eux, l'écosystème ouvert de Schneider Electric pour le marché industriel, une architecture à trois niveaux pour aider les utilisateurs à réaliser une mise à niveau automatique et une transformation numérique. Dans le domaine de la fabrication de machines, les solutions logicielles et matérielles complètes de Schneider Electric peuvent répondre aux besoins des différentes étapes de tout le cycle de vie de la machine depuis la conception et la fabrication, la mise en service et l'exploitation, les services de maintenance, etc., et possèdent une expérience professionnelle dans les modèles dans diverses industries pour aider les utilisateurs à réduire les délais et les coûts de mise sur le marché, à garantir la disponibilité et la durabilité, et à améliorer l'efficacité et la flexibilité ; Dans le domaine de l'industrie de transformation, la solution de fabrication intelligente verte de Schneider Electric peut aider les clients à réaliser la numérisation de l'ensemble du cycle de vie depuis la planification, la conception, la construction, l'exploitation et la maintenance de haut niveau, aider les clients à améliorer la stabilité, l'efficacité et la qualité de la production, et réaliser une production plus verte et durable en même temps ; Pendant la période d'exploitation, lorsque le marché entre dans l'économie boursière, l'efficacité opérationnelle des entreprises détermine leur compétitivité. Au stade de l'exploitation, la solution numérique de Schneider Electric améliorera l'efficacité opérationnelle des entreprises des industries discrètes, hybrides et de transformation. Pour les solutions MES dans l'industrie agroalimentaire, Schneider Electric prend la ligne de production de lait cru liquide à basse température comme prototype pour simuler le processus de production de l'ensemble de la ligne de production, couvrant l'ensemble de la gestion du processus depuis la réception des matières premières, l'alimentation et le suivi de la production. , libération de la qualité, suivi des lots et analyse des performances. L'efficacité de la production est améliorée, le coût de production est réduit et le contrôle strict de la qualité du produit est réalisé en même temps ; Pendant la période de maintenance, une optimisation continue est la clé pour assurer la rentabilité de l'entreprise. Au cours de la phase de maintenance, la série d'applications logicielles de conseil et de services numériques de Schneider Electric fournira des suggestions pour le développement efficace et durable de l'entreprise. Par exemple, le système de maintenance prédictive Aveva Predictive Analytics propose une série de solutions pour la gestion des performances des actifs. La maintenance prédictive est utilisée pour l'analyse des mégadonnées, la détection précoce des principaux défauts des équipements, l'alerte précoce et le diagnostic auxiliaire des causes des défauts, améliorant la fiabilité et la disponibilité des équipements et réduisant les arrêts imprévus.