Nouvelles de la société
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Emerson s'associe à BASF pour renforcer la science et la technologie en vue d'un avenir sain
2023-12-08
L’innovation et l’intégration avancent de pair Récemment, les solutions d'automatisation d'Emerson ont reçu un certificat de BASF vitamin Co., Ltd. et ont fait l'éloge de la performance professionnelle de l'ensemble de l'équipe de mise en œuvre du projet d'Emerson dans le cadre du projet de transformation BASF vitamine A500 DCS. Le chef du projet BASF a déclaré : « l'équipe du projet Emerson reflète le professionnalisme du fabricant DCS de premier ordre, fournit des produits et des services professionnels de haute qualité et permet au projet BVC de démarrer avec succès à un moment donné à l'avance. » Un certificat de récompense représente la reconnaissance par BASF de l'ensemble de notre équipe de projet et de sa confiance en Emerson. Dans le même temps, il s'agit également de la divulgation par Emerson de ses propres exigences techniques et de service. En tant que fabricant DCS de premier ordre, nous devons également veiller à ce que des produits et services de premier ordre soient proposés à nos clients. 
Le 23 septembre 2021, sous les acclamations, l'usine de production de vitamine A500 de BASF Vitamin Co., Ltd. a accueilli le lancement officiel du projet de transformation BASF de vitamine A500 DCS. Le lancement réussi de ce projet a non seulement grandement amélioré la capacité de production, mais a également réduit la charge de travail des employés et amélioré la qualité des produits. Le projet de transformation de la vitamine A500 DCS de BASF a remporté l'appel d'offres en septembre 2020. Dans le contexte complexe de l'évolution de la situation épidémique à Shenyang, la construction, l'installation et la mise en service ont été achevées à l'avance de manière sûre, ordonnée et de haute qualité grâce à l'intégration et à la configuration. Le système DCS du projet BASF sur la vitamine A500 a été officiellement mis en service le 23 septembre 2021. 
Fondée en 1995, BASF Vitamin Co., Ltd. est la seule base de production du département commercial de nutrition et de santé de BASF en Chine. La chaîne de production avant la transformation utilisait le système PLC traditionnel sur le marché depuis 1998. Bien que le fonctionnement du système soit encore stable, il s'agit déjà d'un système ancien pour le développement rapide de la technologie d'aujourd'hui. De plus, il est rarement mis à jour au cours du processus d'utilisation, ce qui consomme également beaucoup d'énergie pour les employés, de sorte que sa capacité de production est loin de répondre à la demande d'approvisionnement des fabricants pour leurs clients, ce qui rend la transformation du projet imminente. La programmation Echange technique La préparation du projet de reconstruction a commencé en 2019. L'équipe technique d'Emerson a mené des recherches approfondies sur une série de problèmes sur la ligne de production pendant trois mois et a mené la formulation d'un schéma et des échanges techniques avec l'équipe d'experts de BASF et les ingénieurs de l'usine, ce qui a permis d'établir une bonne base. base de la réussite des projets ultérieurs. Dans ce projet, Emerson a fourni DeltaV : contrôleur DeltaV PK Le contrôleur DeltaV PK réalise un contrôle rapide et stable du système grâce à sa puissante capacité de calcul. L'interface Ethernet intégrée peut être intégrée facilement et rapidement au système SIS sans carte Ethernet supplémentaire, ce qui permet d'économiser des coûts ; Dans le même temps, divers protocoles de communication sont intégrés, tels que Modbus TCP, OPC UA, Ethernet IP, etc. Le contrôleur peut être utilisé seul ou intégré. Ces fonctions facilitent la connexion de chaque étage et réalisent basf4 pour l'usine 0 qui a posé les bases. DeltaV en direct En tant qu'interface entre l'opérateur et le système de contrôle DeltaV, DeltaV live offre une expérience de fonctionnement haute performance prête à l'emploi ; Basé sur isa101 La navigation par affichage en couches des meilleures pratiques de 01 et cop aide les opérateurs à percevoir rapidement et intuitivement la situation sur le site et à trouver rapidement des informations, ce qui réduit considérablement la charge opérationnelle et améliore l'efficacité opérationnelle ; L'applicabilité de différents types d'ordinateurs de bureau, de tablettes et de plates-formes de téléphonie mobile rend l'écran tactile sur site cohérent avec l'écran d'affichage de l'opérateur dans la salle de contrôle. Logiciel de lots avancés DeltaV Fournir des services d'ingénierie tels que le logiciel de traitement par lots avancé DeltaV, la conception et la configuration par lots ; Le taux d'automatisation et la capacité de production de la gamme de produits A500 sont améliorés ; Cela améliore la qualité du produit et réduit l'intensité du travail des employés. La tendance de développement de l'époque est de permettre la chaîne industrielle par la science et la technologie et d'ouvrir le sac d'or de la percée des entreprises grâce à l'innovation intelligente. Le lancement réussi du projet de transformation a amélioré la capacité de production de la gamme de produits de vitamine A500 pour BASF Vitamin Co., Ltd., a permis aux employés de ressentir la satisfaction et les gains apportés par la science et la technologie, et a créé de bonnes conditions pour offrir aux clients une meilleure qualité de vie. produits de qualité. Le lancement réussi de ce projet n’est pas une fin, mais un point de départ. Il s'agit d'une pratique vivante de l'innovation de services et du développement d'entreprise axés sur la technologie d'Emerson. C'est également un symbole pratique de l'intégration des données et de la technologie pour aider les entreprises à se développer efficacement.
Le 23 septembre 2021, sous les acclamations, l'usine de production de vitamine A500 de BASF Vitamin Co., Ltd. a accueilli le lancement officiel du projet de transformation BASF de vitamine A500 DCS. Le lancement réussi de ce projet a non seulement grandement amélioré la capacité de production, mais a également réduit la charge de travail des employés et amélioré la qualité des produits. Le projet de transformation de la vitamine A500 DCS de BASF a remporté l'appel d'offres en septembre 2020. Dans le contexte complexe de l'évolution de la situation épidémique à Shenyang, la construction, l'installation et la mise en service ont été achevées à l'avance de manière sûre, ordonnée et de haute qualité grâce à l'intégration et à la configuration. Le système DCS du projet BASF sur la vitamine A500 a été officiellement mis en service le 23 septembre 2021. Fondée en 1995, BASF Vitamin Co., Ltd. est la seule base de production du département commercial de nutrition et de santé de BASF en Chine. La chaîne de production avant la transformation utilisait le système PLC traditionnel sur le marché depuis 1998. Bien que le fonctionnement du système soit encore stable, il s'agit déjà d'un système ancien pour le développement rapide de la technologie d'aujourd'hui. De plus, il est rarement mis à jour au cours du processus d'utilisation, ce qui consomme également beaucoup d'énergie pour les employés, de sorte que sa capacité de production est loin de répondre à la demande d'approvisionnement des fabricants pour leurs clients, ce qui rend la transformation du projet imminente. La programmation Echange technique La préparation du projet de reconstruction a commencé en 2019. L'équipe technique d'Emerson a mené des recherches approfondies sur une série de problèmes sur la ligne de production pendant trois mois et a mené la formulation d'un schéma et des échanges techniques avec l'équipe d'experts de BASF et les ingénieurs de l'usine, ce qui a permis d'établir une bonne base. base de la réussite des projets ultérieurs. Dans ce projet, Emerson a fourni DeltaV : contrôleur DeltaV PK Le contrôleur DeltaV PK réalise un contrôle rapide et stable du système grâce à sa puissante capacité de calcul. L'interface Ethernet intégrée peut être intégrée facilement et rapidement au système SIS sans carte Ethernet supplémentaire, ce qui permet d'économiser des coûts ; Dans le même temps, divers protocoles de communication sont intégrés, tels que Modbus TCP, OPC UA, Ethernet IP, etc. Le contrôleur peut être utilisé seul ou intégré. Ces fonctions facilitent la connexion de chaque étage et réalisent basf4 pour l'usine 0 qui a posé les bases. DeltaV en direct En tant qu'interface entre l'opérateur et le système de contrôle DeltaV, DeltaV live offre une expérience de fonctionnement haute performance prête à l'emploi ; Basé sur isa101 La navigation par affichage en couches des meilleures pratiques de 01 et cop aide les opérateurs à percevoir rapidement et intuitivement la situation sur le site et à trouver rapidement des informations, ce qui réduit considérablement la charge opérationnelle et améliore l'efficacité opérationnelle ; L'applicabilité de différents types d'ordinateurs de bureau, de tablettes et de plates-formes de téléphonie mobile rend l'écran tactile sur site cohérent avec l'écran d'affichage de l'opérateur dans la salle de contrôle. Logiciel de lots avancés DeltaV Fournir des services d'ingénierie tels que le logiciel de traitement par lots avancé DeltaV, la conception et la configuration par lots ; Le taux d'automatisation et la capacité de production de la gamme de produits A500 sont améliorés ; Cela améliore la qualité du produit et réduit l'intensité du travail des employés. La tendance de développement de l'époque est de permettre la chaîne industrielle par la science et la technologie et d'ouvrir le sac d'or de la percée des entreprises grâce à l'innovation intelligente. Le lancement réussi du projet de transformation a amélioré la capacité de production de la gamme de produits de vitamine A500 pour BASF Vitamin Co., Ltd., a permis aux employés de ressentir la satisfaction et les gains apportés par la science et la technologie, et a créé de bonnes conditions pour offrir aux clients une meilleure qualité de vie. produits de qualité. Le lancement réussi de ce projet n’est pas une fin, mais un point de départ. Il s'agit d'une pratique vivante de l'innovation de services et du développement d'entreprise axés sur la technologie d'Emerson. C'est également un symbole pratique de l'intégration des données et de la technologie pour aider les entreprises à se développer efficacement.