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Résumé des conseils d'utilisation de l'automate
2023-12-08
Avec le développement continu de l'automatisation industrielle, le Le PLC, en tant qu'élément indispensable du contrôle industriel, a été largement utilisé dans la production industrielle, mais ses méthodes de maintenance et de révision et ses techniques d'utilisation, de nombreux ingénieurs ne sont pas autorisés à le faire, cet article résume quelques expériences et conseils dans l'utilisation du processus PLC pour référence par pairs. 1, entrée et sortie PLC Un petit PLC contrôle flexible d'un système complexe, tout ce que l'on peut voir sont les deux rangées supérieure et inférieure de relais d'entrée et de sortie décalés Bornes de câblage Les bornes d'entrée et de sortie du PLC, les indicateurs correspondants et le numéro du PLC, tout comme un circuit intégré avec des dizaines de pieds. Quiconque ne regarde pas le schéma de principe pour réparer un équipement défectueux sera impuissant et trouvera le dysfonctionnement et sera particulièrement lent. Compte tenu de cette situation, nous dessinons un tableau selon le schéma électrique affiché sur la console ou l'armoire de commande de l'équipement, marqué de chaque numéro de borne d'entrée et de sortie de l'automate avec son symbole électrique correspondant, le nom chinois, c'est-à-dire similaire à la description fonctionnelle des broches du circuit intégré. Grâce à ce tableau d'entrées et de sorties, pour la compréhension du processus de fonctionnement ou pour connaître le schéma à contacts de cet équipement, l'électricien peut entamer la révision. Mais pour ceux qui ne sont pas familiers avec le processus de fonctionnement, ne regarderont pas le schéma à contacts de l'électricien, vous devez dessiner un autre tableau : tableau des fonctions logiques d'entrée et de sortie de l'automate. Le tableau explique en fait la correspondance logique entre les circuits d'entrée (éléments déclencheurs, composants associés) et les circuits de sortie (éléments d'exécution) dans la plupart des processus opérationnels. La pratique a prouvé que si vous pouvez utiliser habilement le tableau de correspondance d'entrée et de sortie et le tableau des fonctions logiques d'entrée et de sortie, réparer les défauts électriques, sans dessins, peut également être facilement confortable. 2、Maintenance du circuit d'entrée Pour déterminer le bon ou le mauvais du circuit d'entrée, tel qu'un certain bouton, une limite, une ligne, etc., peut être dans le cas de l'alimentation du PLC (de préférence à l'état de non-fonctionnement, pour éviter un mauvais fonctionnement de l'équipement), appuyez sur le bouton (ou d'autres contacts d'entrée), qui correspond au terminal du point d'entrée PLC et le terminal public est court-circuité, le voyant d'entrée PLC correspondant au bouton, indiquant que le bouton et la ligne sont normaux. Le voyant ne s'allume pas, il peut s'agir d'un mauvais couple, d'un mauvais contact de ligne ou d'une déconnexion. Si le jugement ultérieur, si le couple est bon, utilisez un crayon multimètre, une extrémité de la borne commune de l'entrée PLC, l'autre extrémité du contact du point d'entrée PLC correspondant (l'opération ci-dessus doit faire attention à ne pas toucher le 220 V ou borne d'entrée 110 V). À ce stade, le voyant est allumé, indiquant qu'il y a un défaut dans la ligne. Le voyant ne s'allume pas, indiquant que le point d'entrée de l'automate a été endommagé (cette situation est rare, généralement due à une forte intrusion électrique). 3, la maintenance du circuit de sortie Pour les points de sortie PLC (ici uniquement sur le type de sortie relais), si l'objet d'action correspondant à l'indicateur ne s'allume pas, lors de la détermination du PLC en fonctionnement, alors l'objet d'action de la fonction logique d'entrée et de sortie PLC n'est pas satisfait, c'est-à-dire en cas de défaillance du circuit d'entrée, comme mentionné précédemment, vérifiez le circuit d'entrée. Si le voyant correspondant est allumé, mais que l'élément d'actionnement correspondant tel qu'une électrovanne Si le voyant correspondant est allumé, mais que les composants exécutifs correspondants tels que l'électrovanne, le contacteur ne bougent pas, vérifiez d'abord l'alimentation de commande de l'électrovanne et le fusible, Le moyen le plus simple est d'utiliser le stylo électrique pour mesurer le point de sortie PLC correspondant du terminal commun. Le stylo électrique ne s'allume pas, cela peut correspondre à un fusible grillé ou à une autre panne de courant. La lumière du stylo électrique, que l'alimentation électrique est bonne, l'électrovanne correspondante, le contacteur, la panne de ligne. Exclure l'électrovanne, le contacteur, la ligne et d'autres défauts, toujours pas normaux, l'utilisation d'un stylo multimètre, une extrémité du terminal public de sortie correspondant, l'autre extrémité du point de sortie PLC correspondant, puis l'électrovanne ne bouge toujours pas , indiquant que la ligne de sortie échoue. Si cette fois l'action de l'électrovanne, alors le problème est au niveau du point de sortie du PLC. En raison du stylo électrique parfois fausse alarme, une autre méthode d'analyse peut être utilisée, en utilisant un fichier de tension multimètre pour mesurer la tension du point de sortie PLC et de la borne commune, la tension est nulle ou proche de zéro, que le point de sortie PLC est normal, le point de faille en périphérie. Si la tension est plus élevée, la résistance de contact est trop grande et a été endommagée. De plus, lorsque l'indicateur ne s'allume pas, mais l'électrovanne correspondante, le contacteur et d'autres actions, ce point de sortie peut être dû à une surcharge ou à un court-circuit. À ce stade, le point de sortie doit être retiré du câblage externe, puis utiliser le fichier de résistance du multimètre pour mesurer le point de sortie et l'extrémité commune de la résistance, si la résistance est petite, indiquant que le contact est mauvais, si le La résistance est infinie, indiquant que le contact est bon, l'indicateur de sortie correspondant devrait être mauvais. 4, inférence logique du programme Il existe de nombreux types d'automates souvent utilisés dans l'industrie. Pour les automates bas de gamme, les instructions en échelle sont similaires, pour les machines haut de gamme, telles que le S7-300, de nombreux programmes sont codés avec des tables de langage. Les diagrammes en échelle pratiques doivent avoir des symboles chinois annotés, sinon ils sont très difficiles à lire, regardez le diagramme en échelle avant, si vous pouvez probablement comprendre le processus de l'équipement ou le processus de fonctionnement, cela semble plus facile. Si l'analyse des défauts électriques consiste généralement à appliquer la méthode de vérification inversée ou la méthode de déduction inversée, c'est-à-dire, selon le tableau de correspondance d'entrée et de sortie, à partir du point de défaillance, trouver les relais de sortie PLC correspondants et commencer à contrer- vérifier la relation logique pour répondre à son action. L'expérience montre qu'en trouvant un problème, le défaut peut en principe être exclu, car l'appareil présente simultanément deux points de défaillance et plus de deux, ce n'est pas grand-chose. 5, propre jugement de faute du PLC En général, le PLC est un équipement extrêmement fiable, le taux de défaillance est très faible, mais pour des raisons externes, il peut également entraîner des dommages au PLC. 5.1 une alimentation fonctionnelle pour détecteur de proximité 220 V, son signal PLC d'entrée contacte deux fils et la ligne électrique du détecteur de proximité 220 V partage un câble à 4 conducteurs, une fois le détecteur de proximité endommagé, le remplacement par l'électricien, la mauvaise alimentation ligne zéro et l'entrée Erreur de transfert de ligne publique PLC, entraînant la combustion de l'alimentation électrique sur trois points d'entrée PLC. 5.2 La rangée de ligne zéro du transformateur de puissance du système primaire a été interrompue par la corrosion, ce qui a fait monter l'accès à l'alimentation 220 V du PLC à 380 V et a brûlé le module d'alimentation au bas du PLC, puis le transformateur de contrôle d'isolement 380/220 V. a été ajouté lors de la rectification. 5.3 La borne commune de sortie PLC du Siemens S7-200 est marquée 1L, 2L, etc. L'ordinateur de travail est AC L1 N et l'alimentation +24 V est L+M. Il est facile pour les débutants ou les personnes inexpérimentées de commettre des erreurs. Si L+M est confondu avec la borne d'alimentation 220 V, l'alimentation 24 V du PLC sera grillée au moment de l'alimentation. La probabilité de dommages matériels ou d'erreur de fonctionnement du logiciel du PLC, du CPU, etc. est presque nulle, et le point d'entrée du PLC ne sera pas endommagé s'il n'est pas causé par une forte invasion électrique, et le point normalement ouvert du relais de sortie du PLC aura une longue durée de vie des contacts si la charge périphérique n'est pas court-circuitée ou conçue de manière déraisonnable et si le courant de charge est au-delà de la plage nominale. Par conséquent, nous recherchons les points de défaut électriques, l'accent doit être mis sur les composants électriques périphériques de l'automate, ne soupçonnons pas toujours les problèmes de matériel ou de programme de l'automate, ce qui est très important pour la réparation rapide des équipements défectueux et la reprise rapide de la production. , donc pour le dépannage électrique du circuit de commande PLC, l'accent n'est pas mis sur le PLC lui-même, mais sur les composants électriques périphériques du circuit de commande PLC.