Berita

Dengan pesatnya perkembangan semikonduktor, elektronik konsumen kelas atas, dan bidang lainnya, persyaratan transmisi data presisi tinggi dan berkecepatan tinggi di industri terkait menjadi semakin signifikan. Transmisi data presisi tinggi dalam jumlah besar juga menimbulkan tantangan yang lebih tinggi terhadap kinerja dan kapasitas beban CPU.

Kartu Akuisisi Gambar Basler CXP-12

Dengan latar belakang ini, Basler telah meluncurkan kartu akuisisi gambar imaFlex CXP-12 Quad. Dibandingkan dengan kartu akuisisi gambar dengan fungsi yang relatif tunggal, kartu akuisisi gambar CXP-12 mengintegrasikan tiga fungsi utama: akuisisi gambar, pemrosesan gambar, dan pemrosesan sinyal, memberikan dukungan teknis yang solid dan jaminan kuat untuk transmisi data yang efisien dan real-time dalam aplikasi terkait .

Keunggulan Kartu Pengambilan Gambar CXP-12 Baru

Peningkatan performa

·Kartu akuisisi gambar Basler imaFlex CXP-12 Quad memiliki fitur desain empat saluran yang mendukung kecepatan transfer data hingga 50Gbps, memungkinkan transfer data dalam jumlah besar lebih cepat, mempercepat akuisisi gambar dan kecepatan pemrosesan, serta meningkatkan efisiensi.

·Kartu akuisisi gambar imaFlex CXP-12 Quad menggunakan lingkungan pengembangan grafis VisualApplets yang dikombinasikan dengan keunggulan pemrosesan FPGA untuk memberikan hasil prapemrosesan waktu nyata, menyaring 80% data berlebihan, mengurangi konsumsi sumber daya CPU di sisi host, dan meningkatkan stabilitas. Selain itu, algoritma pemrosesan gambar dan alur pemrosesan data dapat disesuaikan secara fleksibel pada kartu akuisisi gambar Basler CXP-12 sesuai dengan kebutuhan sebenarnya. Ketika persyaratan berubah, sistem juga dapat dengan mudah dimodifikasi dan dioptimalkan.

Peningkatan waktu nyata

·Transmisi data berkecepatan tinggi dikombinasikan dengan desain pemrograman FPGA latensi rendah dapat merespons peristiwa eksternal lebih cepat, sangat mengurangi penundaan transmisi data, memastikan bahwa data gambar dikirim dengan cepat dan akurat ke unit pemrosesan, sehingga meningkatkan waktu nyata dan akurasi sistem.

Fleksibilitas yang ditingkatkan

·Kemampuan pemrograman sinyal imaFlex CXP-12 menjadikan pemrosesan sinyal lebih fleksibel, memungkinkan kontrol kamera yang fleksibel untuk akuisisi gambar dengan memprogram sinyal input. Hal ini juga dapat mencapai kontrol yang tepat pada komputer bagian bawah melalui fungsi pemrograman sinyal, memungkinkan transmisi dan pemrosesan data gambar secara real-time. Kemampuan ini memungkinkan imaFlex CXP-12 dengan mudah diintegrasikan ke dalam berbagai sistem kompleks, meningkatkan efisiensi operasional dan stabilitas seluruh sistem.

Pengurangan biaya

·Kartu akuisisi gambar imaFlex CXP-12 memiliki kemampuan prapemrosesan gambar, mengurangi ketergantungan pada CPU berkinerja tinggi dan dengan demikian menurunkan biaya perangkat keras sistem. Applet Visual dapat digunakan untuk pemrograman visual FPGA, memungkinkan algoritme pemrosesan gambar yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan aktual, sehingga semakin mengurangi biaya pengembangan perangkat lunak.

Solusi Sistem Visi Basler CXP-12

ImaFlex CXP-12 dapat menggantikan aliran pemrosesan gambar tradisional dari CPU+kartu akuisisi gambar+koprosesor, dan mencapai banyak fungsi melalui desain fungsional tiga dalam satu.

Penambahannya semakin memperkaya lini produk visual Basler CXP-12. Solusi sistem visi CXP-12 yang sepenuhnya kompatibel dibentuk dengan menggabungkan kamera area/line array Basler CXP-12, papan pemicu, dan kabel, yang selanjutnya membantu menyederhanakan proses integrasi dan menyediakan sistem pemrosesan gambar real-time yang stabil dan andal, yang dapat digunakan secara luas di berbagai bidang seperti semikonduktor dan elektronik konsumen kelas atas.

Asal mula Festival Perahu Loong dapat ditelusuri kembali lebih dari 2000 tahun yang lalu hingga Periode Musim Semi dan Musim Gugur serta Periode Negara-Negara Berperang di Tiongkok. Saat itu, ada seorang penyair patriotik bernama Qu Yuan di Negara Bagian Chu. Pada tahun 278 SM, negara bagian Chu ditaklukkan oleh negara bagian Qin, dan Qu Yuan diliputi kesedihan dan kemarahan. Dia melemparkan dirinya ke Sungai Miluo pada tanggal 5 Mei dan meninggal.

Untuk memperingati Qu Yuan, masyarakat setempat mendayung perahu untuk menemukan jenazahnya di sungai, dan memasukkan Zongzi ke dalam sungai untuk mencegah ikan dan udang memakan tubuhnya. Belakangan, masyarakat memperingati Qu Yuan dengan cara ini setiap tahun, yang merupakan cikal bakal Festival Perahu Loong.

Festival Perahu Loong, juga dikenal sebagai Festival Perahu Loong, Festival Mei, dan Festival Zongzi, merupakan festival tradisional penting bangsa Tiongkok. Ini bukan hanya festival memperingati Qu Yuan, tetapi juga festival mengusir kejahatan dan berdoa memohon keberuntungan.

Adat istiadat Festival Perahu Loong kaya dan penuh warna, terutama meliputi:
 Makan zongzi : zongzi merupakan makanan tradisional Festival Perahu Loong yang dibalut dengan ketan, isian dan daun zongzi. Bentuk, ukuran dan isian Zongzi berbeda-beda, namun semuanya mengungkapkan kerinduan masyarakat akan kehidupan yang lebih baik.

 Loong Boat Rowing: Loong Boat Race adalah salah satu kegiatan paling khas dari Loong Boat Festival. Perahu Loong yang panjangnya puluhan meter, berbentuk seperti naga, dan puluhan awak kapal bekerja sama mendayung, sungguh spektakuler.

 Apsintus dan calamus gantung: apsintus dan calamus adalah tanaman tradisional anti kejahatan di Festival Perahu Loong. Orang-orang akan menggantung apsintus dan calamus di pintu rumah mereka untuk mengusir roh jahat dan menghindari wabah penyakit.

 Minum anggur realgar: anggur realgar adalah minuman tradisional Festival Perahu Loong, terbuat dari realgar, Baijiu, beras ketan, dll. Masyarakat percaya bahwa anggur realgar dapat mengusir serangga, mendetoksifikasi, dan mencegah penyakit.

Festival Perahu Loong adalah kekayaan budaya bangsa Tiongkok. Ini membawa konotasi sejarah dan budaya yang kaya, dan mewujudkan patriotisme, semangat Qu Yuan dan semangat persatuan bangsa Tiongkok.

Dengan pesatnya perkembangan teknologi digital, elemen data telah menjadi kekuatan penting yang mendorong transformasi dan peningkatan industri manufaktur. Pada Digital China Construction Summit ke-7, yang dibuka pada tanggal 24 Mei, tema integrasi mendalam elemen data dan manufaktur industri mendapat banyak perhatian, menampilkan masa depan baru manufaktur industri yang didorong oleh data.

Tema pertemuan puncak ini adalah "Melepaskan Nilai Elemen Data dan Mengembangkan Produktivitas Berkualitas Baru". China Unicom secara khusus telah mendirikan area pameran khusus bertajuk "Elemen Data X Manufaktur Industri", yang berfokus pada menampilkan pencapaian aplikasi dan tren inovatif data di bidang manufaktur industri.

Platform spasialtemporal "5G+Beidou" ("Xuanji") yang dibuat oleh China Unicom Intelligent City Research Institute memulai debutnya di pameran tersebut. Platform ini memanfaatkan sepenuhnya keunggulan transmisi data 5G berkualitas tinggi serta penentuan posisi dan navigasi presisi tinggi Beidou, dua infrastruktur baru yang penting, dan menyediakan aplikasi industri yang "khusus, disempurnakan, dan baru" untuk berbagai bidang industri Internet industri. Hal ini memberikan pengaruh penuh pada efek pengganda elemen data spatio-temporal untuk membantu perusahaan meningkatkan efisiensi produksi dan operasi serta tingkat manajemen keselamatan.

Pada pameran tersebut, "Proyek Pemosisian Terintegrasi 5G+Manufaktur Turbin Angin Energi Berat Sany" yang dibuat oleh "Xuanji" juga dipamerkan kepada penonton dan tamu, dan menerima pujian dengan suara bulat.

Dalam proyek ini, China Unicom bekerja sama dengan Sany Heavy Energy untuk mengatasi permasalahan manajemen seperti banyaknya karyawan, AGV, forklift, motor, bilah, dan objek manajemen lainnya, serta sinkronisasi dan ketepatan waktu data yang buruk. Dengan menambahkan terminal pemosisian terintegrasi "5G+Beidou+UWB", China Unicom mencapai pengumpulan informasi lokasi presisi tinggi tingkat sub meter dan pengumpulan orang, kendaraan, dan objek di area pabrik. Mengandalkan jaringan 5G China Unicom, data pemosisian dikirimkan secara real-time ke backend manajemen, menciptakan beberapa aplikasi skenario seperti manajemen statistik jam kerja di tingkat stasiun kerja personel, optimalisasi keseimbangan ritme lini produksi, dan penjadwalan pengiriman logistik, membantu karyawan garis depan menjadi lebih baik efisiensi personel sebesar 15%, tingkat pemanfaatan forklift dan sumber daya kemacetan lainnya meningkat menjadi 95%, dan efisiensi produksi keseluruhan di area pabrik ditingkatkan. Meningkat sebesar 8%. Implementasi dan penerapan proyek ini telah secara efektif meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan, dan telah mendapat perhatian luas serta pujian dari industri. Proyek ini telah memenangkan hadiah kedua di final nasional Kompetisi Pengumpulan Aplikasi 5G "Blooming Cup" ke-6 dan hadiah kedua dalam kompetisi pembukaan Konferensi 5G Dunia, dan telah berhasil terpilih sebagai salah satu dari sepuluh kasus aplikasi teratas di Dunia Konferensi 5G.

Pada saat yang sama, dikombinasikan dengan kasus proyek aktual, kemampuan inti dan efek aplikasi lainnya dari platform spasialtemporal "5G+Beidou" milik Xuanji diperlihatkan secara komprehensif kepada para tamu pameran.

Bepergian jauh dan luas, tekun berlatih tanpa mengendur. China Unicom akan menerapkan secara menyeluruh strategi aplikasi skala besar nasional Beidou, secara aktif menerapkan persyaratan yang relevan dari rencana aksi utama sistem perencanaan strategis Grup, menciptakan basis intelijen digital "ruang-waktu+" yang lebih komprehensif, dan terus mempromosikan aplikasi skala besar Beidou di bidang industri seperti Internet industri, memberikan pengaruh penuh pada elemen data ruang-waktu di bidang industri, dan secara komprehensif membantu perusahaan meningkatkan produktivitas kualitas baru mereka.

MatriXIO Pro adalah sistem I/O Ethernet industri real-time berkinerja tinggi yang modular dan dapat diskalakan yang mendukung EtherCAT Profinet dan bus Ethernet industri real-time lainnya digunakan dalam sistem, yang mengadopsi bus backplane berkecepatan tinggi 100M dan mendukung hot swapping fungsi.

Desain modulnya kompak, dengan desain kepadatan tinggi 16 titik, I/O mengadopsi terminal pegas teknologi PUSH-IN, yang membedakan jenis I/O melalui 6 terminal warna. Waktu respons kuantitas sakelar IO setinggi 50 μs, dan waktu respons kuantitas analog juga setinggi 125 μs. MatriXIO Pro dapat membentuk sistem kontrol yang kuat dengan pengontrol seri MX untuk memenuhi berbagai tugas perangkat mandiri atau pabrik pintar.

Fitur Produk

Modul I/O mendukung fungsionalitas hot swappable

Modul apa pun dapat dipasang dan dicabut dengan daya selama pengoperasian sistem, sehingga meminimalkan waktu pemeliharaan sistem.

Terminal pegas PUSH-IN

Jadikan perkabelan sederhana dan andal, serta dapat mendukung kabel dengan diameter maksimum 2,5m ㎡.

Konektor depan dapat dipasang dan diganti dengan cepat

Konektor depan dengan sistem identifikasi 6 warna pada posisi 18 dapat dengan mudah diganti sambil menghindari kesalahan pengkabelan.

Desain ringkas yang indah

Desain ringkas yang sesuai dengan ergonomi, mudah digunakan, dan menghemat ruang pemasangan.

Basis pelat belakang yang dikunci secara mekanis

Kait mekanis yang kokoh memastikan sambungan yang lebih stabil antara alas pelat belakang dan rel DIN.

Modul ini mengadopsi desain tiga tahap

Desain tiga tahap sangat meningkatkan keandalan dan kegunaan sistem.

Skalabilitas yang sangat kuat

Sebuah stasiun slave dapat memperluas hingga 64 modul I/O, sehingga sangat memenuhi kebutuhan berbagai skenario.

Bus backplane berkecepatan tinggi

Bus backplane hingga 100Mbps memungkinkan waktu respons I/O untuk memenuhi aplikasi sistem yang kompleks.

Kenaikan suhu belitan stator motor berkorelasi positif dengan arus. Ketika arus meningkat, kenaikan suhu secara alami juga meningkat, dan peningkatannya bahkan lebih besar lagi. Selain pengaruh arus, kenaikan suhu juga berkaitan dengan faktor terkait lainnya, seperti fluktuasi proses dan pengendalian kualitas selama produksi dan pemrosesan. Untuk menghindari kemungkinan ketidaksesuaian yang disebabkan oleh fluktuasi proses dan faktor lainnya, margin tertentu harus diberikan dalam desain produk.

Tindakan peralihan konverter DC-DC dapat menyebabkan gangguan mode umum dan mode diferensial yang buruk, sehingga menimbulkan interferensi yang tidak dapat diterima di banyak titik dalam spektrum. Filter ujung depan (atau saluran listrik) dirancang untuk digunakan sebelum konverter DC-DC untuk mengurangi interferensi elektromagnetik (EMI).

1[UNK] Kebutuhan manajemen produksi dan titik kesulitan dalam industri manufaktur

Persaingan pasar yang semakin ketat dan meningkatnya permintaan diversifikasi produk dari pelanggan menyebabkan siklus hidup produk menjadi lebih pendek. Perusahaan perlu mencapai pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, dan peningkatan kualitas melalui manufaktur cerdas untuk meningkatkan kemampuan respons cepat dan daya saing inti mereka.

2[UNK] Titik-titik kesulitan khusus dalam proses manajemen produksi adalah sebagai berikut:

1) Kemajuan produksi tidak jelas

Personel manajemen perusahaan tidak dapat memahami situasi produksi aktual secara real-time, dan efektivitas rencana produksi yang dikeluarkan sulit dipastikan, sehingga menyebabkan siklus pengiriman yang tidak dapat diprediksi dan seringnya penundaan pesanan.

2) Kesulitan dalam pengendalian dan akuntansi biaya produksi

Data proses produksi hilang, masalah tidak ditemukan tepat waktu, mengakibatkan pemborosan, dan akar permasalahan tidak dapat dilacak; Tidak dapat mengumpulkan dan menghitung biaya setiap proses produksi, dan tidak dapat memperoleh informasi biaya dinamis secara real-time; Efisiensi kerja pekerja bengkel tidak dapat diukur, dan biaya tenaga kerja tidak dapat dipahami secara akurat.

3) Kesulitan dalam menyesuaikan rencana produksi

Dalam proses produksi, terdapat faktor-faktor seperti penyisipan pesanan, pembatalan, perubahan batch, dan perubahan waktu pengiriman yang memerlukan penyesuaian cepat terhadap rencana produksi. Tanpa sistem, penyesuaian seperti ini seringkali sulit direspon dengan cepat.

4) Kesulitan dalam penjadwalan produksi dan rendahnya efisiensi

Karena lamanya waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan peralatan atau persiapan produksi lainnya, konsolidasi dan penggunaan yang tidak efektif dapat mempengaruhi efisiensi produksi.

5) Kesulitan dalam mengelola dan mengendalikan set bahan yang lengkap

Untuk meningkatkan efisiensi produksi, perusahaan seringkali tidak menunggu hingga seluruh produk selesai sebelum memulai produksi. Mereka akan melakukan proses untuk menyelesaikan produksi terlebih dahulu, yang memberikan persyaratan lebih tinggi pada bahan untuk dikirim tepat waktu dan dalam jumlah. Namun, banyak perusahaan sering menghadapi masalah material yang lengkap karena ketidakmampuan untuk memahami secara tepat waktu konsumsi material yang tidak normal dan situasi lainnya, yang mengakibatkan penghentian produksi.

6) Kesulitan dalam menelusuri permasalahan produk

Kertas dalam jumlah besar tidak nyaman untuk diakses dan juga tidak ramah lingkungan. Pelanggan memiliki persyaratan ketertelusuran, sehingga sulit untuk menanyakan semua data ketertelusuran yang relevan secara akurat dan cepat untuk setiap batch produk, dan data produksi historis tidak dapat dimanfaatkan secara efektif.

7) Kesulitan dalam membangun sistem mutu

Tidak dapat melakukan pengujian online, statistik, analisis, dan presentasi indikator kualitas produk

8) Proses produksi sulit untuk mencegah kesalahan, kesalahan, dan kebocoran

Dihadapkan pada mode produksi yang beragam dan dalam jumlah kecil, bahan, personel, parameter proses, persyaratan pemrosesan, dll. terus berubah, sering kali mengakibatkan hilangnya kualitas dan efisiensi karena kesalahan operasional personel.

9) Tertundanya penanganan keadaan darurat

Ketika kejadian tidak normal seperti kegagalan peralatan, cacat material, kekurangan lini produksi, kelainan pemrosesan, kelainan daya (kekurangan air dan listrik), kecelakaan keselamatan, dll terjadi, sulit untuk memberikan umpan balik dan menanganinya dengan cepat.

10) Kesulitan dalam pengendalian outsourcing

Kemajuan produksi pabrik yang dialihdayakan tidak jelas, biaya pemrosesan sulit diverifikasi, dan alasan kerugian sulit dilacak.

3[UNK] Ruang lingkup manajemen yang terlibat dalam sistem MES:

MES adalah sistem yang ditujukan untuk lokakarya pelaksanaan, yang berada dalam lingkup MES mulai dari penerbitan rencana di ERP hingga penerimaan produk jadi. Elemen inti yang terlibat di dalamnya meliputi “manusia, mesin, material, metode, lingkungan, pengukuran, dan energi”.

Orang mengacu pada personel yang memproduksi produk, termasuk personel produksi, perencana, operator, personel kualitas, manajer gudang, manajer peralatan, dll. Mereka memainkan peran penting dalam melaksanakan produksi.

Mesin mengacu pada peralatan produksi, perlengkapan, sistem kendali yang mendasari, dan peralatan yang diperlukan dalam produksi, dan merupakan kekuatan utama produksi.

Bahan mengacu pada bahan mentah yang dibutuhkan untuk produksi. Kelengkapan, pengadaan, penggunaan, pengangkutan, dan pengawetan bahan semuanya berkaitan dengan kelangsungan produksi.

Hukum mengacu pada metode yang digunakan dalam produksi produk, yang juga dapat diringkas sebagai proses produksi.

Lingkungan mengacu pada lingkungan di mana produk diproduksi, termasuk suhu, kelembaban, pencahayaan, kebersihan, dll.

Pengukuran mengacu pada apakah titik-titik kunci pengukuran dan metode yang digunakan untuk pengukuran sudah standar dan benar.

Energi mengacu pada energi yang dikonsumsi dalam produksi produk, seperti listrik, air, dll.

4[UNK] Proses inti sistem MES

Proses mulai dari memperoleh rencana produksi dari sistem ERP hingga penyelesaian dan penerimaan produk akhir termasuk dalam lingkup MES, dan bagaimana MES mendorong produksi melalui data inti.

Konsep MES dan ERP:

Sistem MES (Manufacturing Execution System) adalah sistem pelaksanaan manufaktur yang terletak di antara sistem manajemen perencanaan tingkat atas dan sistem kendali industri langsung terhadap proses produksi. Ini adalah sistem informasi manajemen yang ditujukan untuk tingkat bengkel, yang dapat mengoptimalkan seluruh proses pembuatan bengkel, mengumpulkan data real-time dari proses produksi dan membuat analisis dan pemrosesan yang sesuai. Ia berinteraksi dengan lapisan perencanaan dan pengendalian untuk mencapai integrasi penuh informasi perusahaan.

Sistem ERP (Enterprise Resource Planning) adalah sistem perencanaan sumber daya perusahaan, yang dibangun berdasarkan teknologi informasi dan menyediakan platform manajemen dengan ide-ide manajemen sistematis untuk menyediakan sarana pengambilan keputusan dan operasional bagi pengambil keputusan dan karyawan perusahaan. Ini adalah sistem informasi yang mengintegrasikan konsep manajemen perusahaan, proses bisnis, data dasar, sumber daya manusia dan material, perangkat keras dan perangkat lunak komputer.

Perbedaan antara MES dan ERP:

1. Tujuan pengelolaan yang berbeda

Fokus ERP adalah pada keuangan, yang berarti merencanakan sumber daya perusahaan dari sudut pandang keuangan. Modul terkait juga berpusat pada keuangan, dan data manajemen akhir dipusatkan pada laporan keuangan. Fokus MES adalah pada bidang manufaktur, yang bertujuan untuk mengelola kualitas produk, pengiriman tepat waktu, pemanfaatan peralatan, dan pengendalian proses. Karena perusahaan yang berbeda memiliki prioritas manajemen yang berbeda, fokusnya juga berbeda ketika memilih komposisi sistem informasi. Perusahaan grup, perusahaan komersial, perusahaan logistik, dll. lebih menekankan manajemen ERP, sedangkan perusahaan manufaktur lebih memerlukan manajemen MES.

2. Ruang lingkup pengelolaan yang berbeda

Ruang lingkup manajemen ERP relatif besar, melibatkan tingkat perencanaan seperti pengadaan, keuangan, penjualan, manajemen pesanan produksi, manajemen pengiriman, dan pengendalian rencana pergudangan produk jadi. Hal ini terutama membagi dan memanfaatkan sumber daya perusahaan secara efektif, memungkinkan alokasi dan pemanfaatan sumber daya perusahaan secara wajar dalam berbagai aspek seperti pengadaan, penyimpanan, produksi, penjualan, personel, keuangan, dan material, namun tidak cukup rinci dan spesifik. Manajemen MES lebih rinci daripada ERP, terutama melibatkan distribusi perintah kerja bengkel, pencegahan kesalahan proses, garis keturunan produk, analisis kualitas SPC, analisis data peralatan, ketertelusuran proses, dan tingkat eksekusi lainnya. Ini bisa lebih detail untuk setiap proses manufaktur, penerbitan tugas, pengendalian eksekusi, pengumpulan data, dan penjadwalan di tempat untuk setiap proses.

3. Fungsi manajemen yang berbeda

Selain manajemen keuangan, manajemen sumber daya manusia, manajemen hubungan pelanggan, dan fungsi lainnya, fungsi utama ERP dalam manajemen manufaktur adalah menyiapkan rencana produksi dan mengumpulkan data produksi. Selain menyempurnakan rencana produksi dan mengumpulkan data produksi, MES juga memiliki fungsi kontrol produksi dan manajemen penjadwalan tingkat batch, seperti perubahan aliran proses tingkat batch, kontrol validasi peralatan manufaktur, personel dan material, pemisahan dan penggabungan batch, dan di tempat. fungsi penjadwalan seperti perubahan pesanan produksi batch.

4. Metode pelaksanaan yang berbeda

ERP terutama mengadopsi metode pengisian formulir dan transfer formulir untuk mencapai manajemen. Tugas produksi yang diterima di lokasi dikomunikasikan melalui formulir, dan data produksi di tempat juga dikumpulkan dengan mengisi formulir. MES mengadopsi pendekatan manajemen berbasis peristiwa, memantau perubahan pesanan produksi dan kondisi manufaktur di lokasi. Melalui mesin WIP (Work in Process) bawaan di MES, peristiwa relevan segera dipicu, sehingga memerlukan personel atau peralatan terkait untuk mengambil tindakan terkait. Oleh karena itu, MES dapat mengurangi pekerjaan input data, mencapai penerbitan perintah di tempat dan pengumpulan data melalui sistem informasi, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan ketepatan waktu.

5. Periode waktu yang berbeda

Justru karena MES mengadopsi mesin WIP (Work in Process) untuk mendorong manajemen, yang dapat mencapai manajemen di lokasi secara real-time: rencana dan penjadwalan produksi yang unggul dapat segera tercermin dalam antarmuka pekerjaan di lokasi produksi, dan di- data produksi lokasi dan situasi abnormal juga dapat tercermin secara real-time dalam antarmuka pengawasan posisi manajemen, menyediakan aliran informasi produksi dua arah antara tingkat atas dan bawah perusahaan, sehingga memungkinkan penjadwalan tepat waktu. Format formulir ERP pasti memiliki siklus masukan, dan data yang dikelola didasarkan pada siklus waktu mingguan dan harian, sehingga sulit untuk mengontrol eksekusi di tempat secara efektif secara real-time. Apa yang disebut "lubang hitam informasi" ini ada dalam proses manufaktur, yang semakin berdampak buruk pada pengelolaan dan pengendalian proses manufaktur.

6. Persyaratan teknis yang berbeda

ERP terutama memproses data rencana, dengan sejumlah kecil data yang tidak memerlukan interaksi dengan perangkat keras yang mendasarinya, sehingga mudah untuk dikelola secara terpusat. Selama implementasi, proses perencanaan relatif tetap. Granularitas data MES kecil, volume datanya besar, dan berkaitan erat dengan proses, proses manajemen bengkel, dan tingkat otomasi pabrik. Terdapat perbedaan yang signifikan dalam penerapannya di antara berbagai perusahaan, dan kita perlu terus beradaptasi terhadap perubahan cara manajemen bengkel. Selain itu, sistem MES secara langsung mencatat data proses produksi, yang memerlukan keandalan dan stabilitas lebih tinggi dibandingkan sistem ERP.

Pemilihan MES dan ERP

Bagi perusahaan yang tidak memiliki persyaratan untuk mengintegrasikan MES dan ERP, pilihan MES atau ERP bergantung pada prioritas bisnis dan tahap pengembangan perusahaan yang berbeda. Jika bisnis perusahaan berkembang, fokus utamanya adalah terus mengoptimalkan proses. MES, yang mengelola proses manufaktur seperti inventaris, produksi, dan penjadwalan, adalah yang paling cocok.

Menambahkan modul tambahan lainnya ke dalam kombinasi ini memerlukan harga ERP yang lebih tinggi, dan pada akhirnya membangun sistem yang berfokus pada keuangan bisnis dan pencatatan daripada produksi tidak ada artinya. Pada saat yang sama, kompleksitas sistem ERP mengharuskan perusahaan untuk memiliki sumber daya TI yang dapat mendukungnya.

ERP lebih cocok untuk perusahaan besar dan menengah yang sudah dikomersialkan dan memiliki tim IT sendiri. Pertumbuhan bisnis yang berkelanjutan bukan lagi faktor yang paling penting. Untuk perusahaan kecil dan terus berkembang, khususnya perusahaan yang berorientasi manufaktur, peran sebagian besar sistem ERP dalam perencanaan dan pengendalian produksi sangat terbatas.

Apa itu MQTT

MQTT adalah perjanjian yang diusulkan oleh anggota IBM dan Eurotech pada tahun 1999. Dalam komunikasi MQTT, pengirim dapat menyimpan sementara data yang akan dikirim di area data tanpa menunggu penerima menyelesaikan pemrosesan, dan dapat segera mentransfer ke pemrosesan berikutnya.

Karena meminimalkan permintaan bandwidth jaringan dan sumber daya perangkat sekaligus memastikan tingkat keandalan tertentu, metode komunikasi ini telah menarik banyak perhatian di bidang IoT.

Karakteristik protokol MQTT

Protokol sederhana

Karena ukuran header minimumnya sebesar 2Byte, ini adalah protokol yang sangat ringkas dan ringan yang dapat digunakan pada perangkat dengan memori ketat dan batasan kecepatan berjalan, serta dalam lingkungan komunikasi dengan bandwidth sempit.

Dapat diskalakan

Karena terbatasnya sumber daya yang diperlukan untuk mengimplementasikan lingkungan komunikasi, hal ini dapat diimplementasikan pada berbagai perangkat mulai dari perangkat IoT kecil hingga terminal berkinerja tinggi, sehingga mencapai konstruksi sistem yang sangat fleksibel.

keandalan

Di MQTT, mekanisme dapat diterapkan untuk berkomunikasi berdasarkan level di lingkungan komunikasi yang tidak stabil, seperti mengurangi waktu yang diperlukan perangkat IoT untuk terhubung kembali dan mengatur jangkauan komunikasi.

Keamanan Protokol MQTT

Melindungi sistem dari berbagai serangan dan ancaman merupakan elemen penting ketika membangun sistem IoT menggunakan MQTT. Disarankan untuk menggunakan sertifikat SSL dan kata sandi untuk menerapkan ID, otentikasi, dan lisensi antara klien dan proxy.

Dukungan baru untuk komunikasi BACnet

Gerbang CONPROSYS IoT dilengkapi dengan fungsi server, klien, dan router BACnet baru, sehingga memungkinkan untuk mencapai IoT pada peralatan gedung.

Dilengkapi dengan fungsi komunikasi BACnet

BACnet adalah standar protokol komunikasi untuk jaringan yang digunakan di gedung cerdas. Di berbagai bidang seperti peralatan AC, sistem penerangan, peralatan kelistrikan, peralatan keamanan dan pencegahan bencana, serta elevator, dimungkinkan untuk membangun suatu sistem yang dapat menghubungkan dan memantau semua peralatan melalui antarmuka yang sama, bahkan produk dari produsen yang berbeda. CONPROSYS M2M Gateway mendukung protokol BACnet IP dan dilengkapi dengan kemampuan komunikasi server dan komunikasi klien.

Fungsi komunikasi server

Ini adalah fungsi menyediakan informasi internal gateway IoT ke klien BACnet dengan menggunakan tipe objek BACnet. Ini dapat mengintegrasikan perangkat dan sensor yang tidak mendukung BACnet ke dalam sistem manajemen gedung yang mendukung komunikasi BACnet.

Fungsi komunikasi klien

Ini adalah fungsi mengumpulkan informasi peralatan gedung (server BACnet), mengubahnya menjadi protokol komunikasi yang berbeda seperti MQTT, dan memberikan informasi ke sistem tingkat yang lebih tinggi. Ia dapat membangun sistem yang mengintegrasikan informasi peralatan bangunan yang tersebar melalui cloud dan memantaunya dari jarak jauh. Selain itu, juga dapat mengkonversi peralatan gedung yang mendukung BACnet ke protokol komunikasi lain seperti OPC UA atau MTConnect, dan berintegrasi dengan sistem peralatan pabrik.

Apa itu BACnet

BACnet (Building Automation and Control Network) adalah standar protokol komunikasi yang digunakan untuk membangun jaringan. Digunakan untuk mengontrol AC, penerangan, listrik, keamanan, pencegahan bencana, elevator, dll di dalam gedung. Pada tahun 1987, berbagai kelompok yang terkait dengan sistem BA (Building Automation) menetapkan pedoman dalam sebuah pertemuan, berdasarkan Standar ANSI/ASHRAE 135-1995 yang dikembangkan oleh American Society of Heating, Refrigeration, and Air Conditioning Engineers pada tahun 1995. BACnet digunakan sebagai protokol untuk sistem BA pada tahun 2003 dan ditetapkan dalam spesifikasi standar internasional ISO16484-5.

Masyarakat Peralatan Listrik Jepang telah mengembangkan standar Jepang (IEIEJp, IEIEJp-A) yang telah diperluas ke spesifikasi Jepang. Oleh karena itu, ada tiga protokol, termasuk ASHRAE BACnet yang memiliki spesifikasi standar.

BACnet menyertakan protokol "BACnet IP" untuk mengkomunikasikan layanan BACnet melalui Ethernet, serta protokol "BACnet MS/TP" yang menggunakan EIA-485 (RS-485) sebagai lapisan fisik untuk transmisi data.

Apa itu OPC UA

OPC UA (OPC Unified Architecture) adalah spesifikasi standar internasional terbuka yang dikembangkan untuk pertukaran data yang aman dan andal dalam otomasi industri dan bidang lain seperti pabrik produksi dan peralatan pabrik. OPC Foundation diterbitkan pada tahun 2008 dan sejak itu telah distandarisasi secara internasional sebagai IEC 62541.

Selain itu, ini sangat terintegrasi dengan standar internasional PLC IEC61131-3, dan dapat dengan mudah dihubungkan dengan tetap menjaga keandalan antara informasi lokasi produksi (FA) dan sistem pemantauan dan kontrol tingkat tinggi (SCADA) dan sistem manajemen produksi (MES). ). Oleh karena itu, telah diadopsi di banyak industri seperti spesifikasi standar komunikasi PackML (ANSI/ISA-TR88) untuk mesin pengemasan, EUROMAP untuk mesin cetak injeksi, dan umati untuk peralatan mesin. Aliansi Industri Mekanik Jerman (VDMA) sedang mengembangkan standar komunikasi yang disebut "OPC UA untuk Mesin", yang mengintegrasikan spesifikasi yang dikembangkan untuk berbagai industri dan bertujuan untuk menjadi landasan bagi semua perangkat mekanis.

Karakteristik OPC UA

Skalabilitas

Dengan menggunakan OPC UA, konfigurasi sistem yang terpadu dan terukur dapat dicapai dari sistem tertanam hingga mainframe.

Interkoneksi

Secara tradisional, peralatan industri dan perangkat kontrol biasanya menggunakan standar komunikasi yang unik bagi produsen, sehingga menyulitkan seluruh sistem untuk bekerja sama. OPC UA dapat terhubung dengan mulus dari pengontrol yang digunakan untuk kontrol di pabrik ke sistem pemantauan, sistem manajemen produksi, dll.

Keamanan

Baru-baru ini, langkah-langkah keselamatan untuk area dan peralatan pabrik menjadi topik diskusi. OPC UA memastikan keamanan pesan antara OPC UA Server dan Klien dengan menggunakan Saluran Aman, sehingga memudahkan tercapainya komunikasi yang aman antar perangkat.

Apa itu MTConnect

MTConnect adalah protokol komunikasi standar untuk peralatan mesin yang dikembangkan oleh MTConnect Association. Pengembangan protokol ini bertujuan untuk meningkatkan kemampuan akuisisi data perangkat dan aplikasi, serta mengurangi biaya integrasi. Berpusat di Amerika Serikat, banyak pabrikan besar telah mengadopsi standar ini dan ini sangat dianggap sebagai spesifikasi standar masa depan.

Karakteristik MTConnect

Protokol Terbuka

Secara tradisional, ketika menggunakan peralatan mesin dari beberapa perusahaan, perlu untuk mengembangkan perangkat lunak yang memenuhi standar unik masing-masing perusahaan. Namun, karena MTConnect adalah protokol terbuka yang menggunakan teknologi Internet standar seperti HTTP dan XML, perangkat lunak untuk konversi dapat diinstal dengan relatif mudah.

Tidak ada biaya penggunaan

Karena MTConnect tidak mengenakan biaya penggunaan, maka tidak perlu membayar biaya lisensi kepada Asosiasi MTConnect. Selain itu, perusahaan yang menyetujui perjanjian lisensi MTConnect juga dapat mengintegrasikan MTConnect ke dalam produk perusahaannya sendiri.

Generalisasi struktur data

MTConnect menentukan struktur data untuk berbagai jenis data yang diperoleh dari peralatan mesin, seperti beban spindel, kecepatan poros, alarm, dll, sesuai dengan jenis datanya masing-masing. Perusahaan pengguna dapat dengan mudah membandingkan dan menganalisis jenis data yang sama tanpa mengkhawatirkan masalah struktur data saat menghubungkan perangkat dari produsen peralatan mesin yang berbeda.

Pabrik digital mengacu pada jenis organisasi produksi baru yang mensimulasikan, mengevaluasi, dan mengoptimalkan seluruh proses produksi berdasarkan data yang relevan di seluruh siklus hidup produk dalam lingkungan virtual komputer, dan selanjutnya meluas ke seluruh...