berita industri
0102030405
Otomatisasi, kecerdasan, dan personalisasi... Laju inovasi manufaktur tidak pernah berhenti
08-12-2023
Dari mobil hingga komputer, dari mesin kopi hingga mainan anak-anak, hampir semua yang kita gunakan sehari-hari diproduksi oleh perusahaan manufaktur, dan manufaktur juga merupakan bagian penting dari masyarakat. Setelah beberapa abad berkembang, metode manufaktur tidak pernah berhenti berpusat pada manusia, mengandalkan jalur perakitan mesin, dan kemudian berkembang menjadi pabrik kimia otomatis yang kita lihat sekarang. Situs Forbes baru-baru ini melaporkan bahwa dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, perubahan dan pembentukan industri manufaktur oleh ilmu pengetahuan dan teknologi juga semakin meningkat dari hari ke hari. Perkembangan industri manufaktur ke depan akan menunjukkan sepuluh tren berikut. 
Internet Industri untuk berbagai hal Industrial Internet of Things (iiot) mengacu pada penggunaan perangkat yang saling terhubung untuk mengumpulkan data di lingkungan manufaktur dan industri, dan kemudian menggunakan data ini untuk meningkatkan proses manufaktur. Sensor adalah komponen utama perangkat iiot yang saling berhubungan ini. Data yang dikumpulkan dari sensor pada mesin pabrik dapat membantu produsen memahami kinerja mesin, mengoptimalkan proses pemeliharaan, mengurangi waktu henti mesin, dan bahkan memprediksi kapan masalah akan terjadi. 5g dan perhitungan tepi Teknologi jaringan data seluler generasi kelima (5g) akan memungkinkan produsen untuk dengan mudah menghubungkan teknologi iiot mereka dan mengumpulkan serta memproses data menggunakan perangkat seperti mesin dan sensor cerdas (edge computing). Produsen dapat membuat jaringan 5g khusus di lokasi produksi untuk menyediakan transmisi data ultra cepat. Pemeliharaan prediktif Dalam industri manufaktur, pemeliharaan prediktif mengacu pada penggunaan data sensor dan kecerdasan buatan untuk mendeteksi kesalahan pada mesin dan komponen. Idenya adalah dengan mengetahui kapan suatu mesin atau komponen mungkin rusak, produsen dapat mengambil tindakan pencegahan untuk merawat peralatan tersebut dengan lebih efektif. Ini bukan hanya untuk peralatan baru. Misalnya, Siemens juga mengadopsi teknologi ini pada motor dan transmisi lama. Dengan menganalisis data yang diberikan sensor, Siemens dapat memahami kondisi mesin, mendeteksi kondisi abnormal, dan memperbaiki mesin sebelum rusak. Kembaran digital "Digital twin" mengacu pada penyalinan objek fisik dengan cara digital, simulasi perilaku objek di lingkungan nyata, dan melakukan simulasi virtual terhadap desain, proses manufaktur, dan bahkan keseluruhan pabrik, untuk meningkatkan efisiensi produksi. produk R & D dan manufaktur perusahaan manufaktur. Di pabrik manufaktur, orang dapat menggunakan model "digital twin" untuk mensimulasikan ukuran produk baru, atau membuat salinan digital peralatan untuk melihat pengoperasiannya dalam kondisi tertentu. Teknologi "kembaran digital" bahkan dapat digunakan untuk memvisualisasikan dan mensimulasikan keseluruhan rantai pasokan. Pada tahun 2022, hingga 70% produsen dapat menggunakan "kembaran digital" untuk simulasi dan evaluasi. Pada tahun 2018, Dennis Mullenberg, CEO Boeing saat itu, mengatakan bahwa "kembaran digital" akan menjadi kekuatan pendorong terbesar untuk meningkatkan efisiensi produksi dalam dekade berikutnya. Dengan menggunakan "kembaran digital", Boeing telah meningkatkan tingkat kualifikasi produk offline pertama kali sebesar 40%. Realitas yang diperluas dan alam semesta meta Teknologi augmented reality seperti augmented reality dan virtual reality akan memainkan peran yang semakin penting dalam industri manufaktur, termasuk meningkatkan skema desain produk, membuat rencana produksi yang lebih baik, meningkatkan kemampuan staf jalur perakitan, dan pelatihan yang lebih mendalam. Semakin banyak orang di dunia memasuki dunia meta, produsen akan mendapatkan lebih banyak peluang. Pabrik kimia otomatis Dengan berkat kecerdasan buatan, mesin kini dapat melakukan lebih banyak tugas yang sebelumnya diselesaikan oleh manusia. Oleh karena itu, mesin juga dapat melakukan lebih banyak tugas manufaktur. Otomatisasi dapat memberikan banyak keuntungan bagi produsen, termasuk produktivitas yang lebih tinggi (mesin tidak akan lelah), akurasi yang lebih tinggi, dan biaya yang lebih rendah. Di masa depan, kita diperkirakan akan melihat lebih banyak pabrik yang sepenuhnya terotomatisasi. Di tempat-tempat tersebut, produksi tidak memerlukan manusia untuk datang ke lokasi. 
Kerjasama robot dan manusia-mesin Salah satu faktor kunci otomatisasi adalah penggunaan robot. Namun perlu diperhatikan bahwa tidak semua robot dirancang untuk menggantikan pekerja. Banyak robot yang dapat menjadi pembantu manusia dan meningkatkan efisiensi kerja manusia. Misalnya, robot eksoskeleton dapat membantu pekerja di lini produksi mengangkat komponen yang lebih berat, dan para ilmuwan telah mengembangkan robot kooperatif manusia-mesin yang khusus digunakan untuk bekerja dengan manusia. Kerjasama robot dan manusia-mesin dapat membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi. Misalnya, Nissan telah menerapkan manipulator yang dikembangkan oleh robotika umum di pabrik manufaktur mobil Jepang untuk membantu memelihara peralatan yang relevan; Robot kooperatif manusia-mesin juga telah dikerahkan untuk membantu karyawan memasang saluran masuk udara mesin dan sebagainya. Pencetakan 3D Ketika teknologi pencetakan 3D menjadi lebih hemat biaya, terukur, dan efisien, produsen akan semakin banyak menggunakan pencetakan 3D untuk memproduksi produk. Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, pencetakan 3D menggunakan lebih sedikit bahan dan limbah. Selain itu, pencetakan 3D juga akan mendorong datangnya era baru produk yang dipersonalisasi, karena produksi produk yang dipersonalisasi tidak perlu mengkhawatirkan skala ekonomi. Airbus telah menggunakan teknologi pencetakan 3D selama lebih dari 15 tahun dan menjadi pionir pencetakan 3D di industri manufaktur. Perusahaan ini banyak menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk mewujudkan lokalisasi dan produksi peralatan sesuai permintaan seperti perlengkapan dan perlengkapan. Web 3.0 dan Teknologi blockchain Dengan munculnya Web 3.0 "Internet generasi berikutnya" (tahap berikutnya dari peningkatan berkelanjutan paradigma Internet dari web 1.0 ke Web 2.0) dan teknologi komputasi terdistribusi seperti blockchain dan token non homogen (NFT), produsen akan memiliki peluang untuk memantau rantai pasokan mereka dengan lebih baik dan bahkan mengotomatisasi banyak transaksi dalam rantai pasokan. Banyak produk yang dihasilkan di masa depan akan dijual bersama dengan sertifikat digital NFT. Lebih cerdas dan berkelanjutan Munculnya perangkat Internet of Things yang cerdas tidak hanya mengubah cara produksi produk, tetapi juga mengubah jenis produksi produk. Saat ini, tampaknya ada versi “pintar” dari penyedot debu hingga toilet, dan tidak ada tanda-tanda akan memperlambat tren produk cerdas. Oleh karena itu, produsen akan semakin mengeksplorasi cara menyediakan produk cerdas yang mereka harapkan kepada pelanggan. Selain itu, pelanggan akan semakin menyukai produk-produk yang ramah lingkungan, dapat digunakan kembali, dan dapat didaur ulang, dan budaya sekali pakai yang ada di masa lalu diperkirakan akan berakhir, yang merupakan faktor lain yang harus dipertimbangkan oleh produsen.
Internet Industri untuk berbagai hal Industrial Internet of Things (iiot) mengacu pada penggunaan perangkat yang saling terhubung untuk mengumpulkan data di lingkungan manufaktur dan industri, dan kemudian menggunakan data ini untuk meningkatkan proses manufaktur. Sensor adalah komponen utama perangkat iiot yang saling berhubungan ini. Data yang dikumpulkan dari sensor pada mesin pabrik dapat membantu produsen memahami kinerja mesin, mengoptimalkan proses pemeliharaan, mengurangi waktu henti mesin, dan bahkan memprediksi kapan masalah akan terjadi. 5g dan perhitungan tepi Teknologi jaringan data seluler generasi kelima (5g) akan memungkinkan produsen untuk dengan mudah menghubungkan teknologi iiot mereka dan mengumpulkan serta memproses data menggunakan perangkat seperti mesin dan sensor cerdas (edge computing). Produsen dapat membuat jaringan 5g khusus di lokasi produksi untuk menyediakan transmisi data ultra cepat. Pemeliharaan prediktif Dalam industri manufaktur, pemeliharaan prediktif mengacu pada penggunaan data sensor dan kecerdasan buatan untuk mendeteksi kesalahan pada mesin dan komponen. Idenya adalah dengan mengetahui kapan suatu mesin atau komponen mungkin rusak, produsen dapat mengambil tindakan pencegahan untuk merawat peralatan tersebut dengan lebih efektif. Ini bukan hanya untuk peralatan baru. Misalnya, Siemens juga mengadopsi teknologi ini pada motor dan transmisi lama. Dengan menganalisis data yang diberikan sensor, Siemens dapat memahami kondisi mesin, mendeteksi kondisi abnormal, dan memperbaiki mesin sebelum rusak. Kembaran digital "Digital twin" mengacu pada penyalinan objek fisik dengan cara digital, simulasi perilaku objek di lingkungan nyata, dan melakukan simulasi virtual terhadap desain, proses manufaktur, dan bahkan keseluruhan pabrik, untuk meningkatkan efisiensi produksi. produk R & D dan manufaktur perusahaan manufaktur. Di pabrik manufaktur, orang dapat menggunakan model "digital twin" untuk mensimulasikan ukuran produk baru, atau membuat salinan digital peralatan untuk melihat pengoperasiannya dalam kondisi tertentu. Teknologi "kembaran digital" bahkan dapat digunakan untuk memvisualisasikan dan mensimulasikan keseluruhan rantai pasokan. Pada tahun 2022, hingga 70% produsen dapat menggunakan "kembaran digital" untuk simulasi dan evaluasi. Pada tahun 2018, Dennis Mullenberg, CEO Boeing saat itu, mengatakan bahwa "kembaran digital" akan menjadi kekuatan pendorong terbesar untuk meningkatkan efisiensi produksi dalam dekade berikutnya. Dengan menggunakan "kembaran digital", Boeing telah meningkatkan tingkat kualifikasi produk offline pertama kali sebesar 40%. Realitas yang diperluas dan alam semesta meta Teknologi augmented reality seperti augmented reality dan virtual reality akan memainkan peran yang semakin penting dalam industri manufaktur, termasuk meningkatkan skema desain produk, membuat rencana produksi yang lebih baik, meningkatkan kemampuan staf jalur perakitan, dan pelatihan yang lebih mendalam. Semakin banyak orang di dunia memasuki dunia meta, produsen akan mendapatkan lebih banyak peluang. Pabrik kimia otomatis Dengan berkat kecerdasan buatan, mesin kini dapat melakukan lebih banyak tugas yang sebelumnya diselesaikan oleh manusia. Oleh karena itu, mesin juga dapat melakukan lebih banyak tugas manufaktur. Otomatisasi dapat memberikan banyak keuntungan bagi produsen, termasuk produktivitas yang lebih tinggi (mesin tidak akan lelah), akurasi yang lebih tinggi, dan biaya yang lebih rendah. Di masa depan, kita diperkirakan akan melihat lebih banyak pabrik yang sepenuhnya terotomatisasi. Di tempat-tempat tersebut, produksi tidak memerlukan manusia untuk datang ke lokasi. Kerjasama robot dan manusia-mesin Salah satu faktor kunci otomatisasi adalah penggunaan robot. Namun perlu diperhatikan bahwa tidak semua robot dirancang untuk menggantikan pekerja. Banyak robot yang dapat menjadi pembantu manusia dan meningkatkan efisiensi kerja manusia. Misalnya, robot eksoskeleton dapat membantu pekerja di lini produksi mengangkat komponen yang lebih berat, dan para ilmuwan telah mengembangkan robot kooperatif manusia-mesin yang khusus digunakan untuk bekerja dengan manusia. Kerjasama robot dan manusia-mesin dapat membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi. Misalnya, Nissan telah menerapkan manipulator yang dikembangkan oleh robotika umum di pabrik manufaktur mobil Jepang untuk membantu memelihara peralatan yang relevan; Robot kooperatif manusia-mesin juga telah dikerahkan untuk membantu karyawan memasang saluran masuk udara mesin dan sebagainya. Pencetakan 3D Ketika teknologi pencetakan 3D menjadi lebih hemat biaya, terukur, dan efisien, produsen akan semakin banyak menggunakan pencetakan 3D untuk memproduksi produk. Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, pencetakan 3D menggunakan lebih sedikit bahan dan limbah. Selain itu, pencetakan 3D juga akan mendorong datangnya era baru produk yang dipersonalisasi, karena produksi produk yang dipersonalisasi tidak perlu mengkhawatirkan skala ekonomi. Airbus telah menggunakan teknologi pencetakan 3D selama lebih dari 15 tahun dan menjadi pionir pencetakan 3D di industri manufaktur. Perusahaan ini banyak menggunakan teknologi pencetakan 3D untuk mewujudkan lokalisasi dan produksi peralatan sesuai permintaan seperti perlengkapan dan perlengkapan. Web 3.0 dan Teknologi blockchain Dengan munculnya Web 3.0 "Internet generasi berikutnya" (tahap berikutnya dari peningkatan berkelanjutan paradigma Internet dari web 1.0 ke Web 2.0) dan teknologi komputasi terdistribusi seperti blockchain dan token non homogen (NFT), produsen akan memiliki peluang untuk memantau rantai pasokan mereka dengan lebih baik dan bahkan mengotomatisasi banyak transaksi dalam rantai pasokan. Banyak produk yang dihasilkan di masa depan akan dijual bersama dengan sertifikat digital NFT. Lebih cerdas dan berkelanjutan Munculnya perangkat Internet of Things yang cerdas tidak hanya mengubah cara produksi produk, tetapi juga mengubah jenis produksi produk. Saat ini, tampaknya ada versi “pintar” dari penyedot debu hingga toilet, dan tidak ada tanda-tanda akan memperlambat tren produk cerdas. Oleh karena itu, produsen akan semakin mengeksplorasi cara menyediakan produk cerdas yang mereka harapkan kepada pelanggan. Selain itu, pelanggan akan semakin menyukai produk-produk yang ramah lingkungan, dapat digunakan kembali, dan dapat didaur ulang, dan budaya sekali pakai yang ada di masa lalu diperkirakan akan berakhir, yang merupakan faktor lain yang harus dipertimbangkan oleh produsen.