Inquiry
Form loading...
PLC menggunakan ringkasan tip pengalaman

Berita

PLC menggunakan ringkasan tip pengalaman

08-12-2023
Dengan terus berkembangnya otomasi industri, PLC sebagai bagian tak terpisahkan dari pengendalian industri, telah banyak digunakan dalam produksi industri, namun metode pemeliharaan dan perombakan serta teknik penggunaannya, banyak insinyur yang tidak mengizinkannya, artikel ini merangkum beberapa pengalaman dan tip dalam penggunaan proses PLC untuk referensi oleh teman sebaya. 1, masukan dan keluaran PLC Kontrol fleksibel PLC kecil dari sistem yang kompleks, yang dapat dilihat hanyalah dua baris atas dan bawah dari relai input dan output yang terhuyung-huyung Terminal kabel Terminal input dan output PLC, indikator dan nomor PLC yang sesuai, seperti sirkuit terpadu dengan lusinan kaki. Siapapun yang tidak melihat diagram skematik untuk memperbaiki peralatan yang rusak, tidak akan berdaya untuk menemukan kesalahannya akan sangat lambat. Mengingat situasi ini, kami menggambar tabel sesuai dengan diagram skema kelistrikan, yang dipasang di konsol atau kabinet kontrol peralatan, ditandai dengan nomor terminal masukan dan keluaran setiap PLC dengan simbol kelistrikan yang sesuai, nama Cina, yaitu, mirip dengan deskripsi fungsional pin sirkuit terpadu. Dengan tabel input dan output ini, untuk memahami proses pengoperasian atau mengetahui diagram tangga peralatan ini, teknisi listrik dapat memulai perombakan. Namun bagi yang belum familiar dengan proses pengoperasiannya, tidak akan melihat diagram tangga tukang listrik, Anda perlu menggambar tabel lain: tabel fungsi logika input dan output PLC. Tabel tersebut sebenarnya menjelaskan korespondensi logis antara rangkaian masukan (elemen pemicu, komponen terkait) dan rangkaian keluaran (elemen eksekusi) di sebagian besar proses operasi. Praktek telah membuktikan bahwa jika Anda dapat dengan terampil menggunakan tabel korespondensi masukan dan keluaran serta tabel fungsi logika masukan dan keluaran, memperbaiki gangguan listrik, tanpa gambar, juga dapat dilakukan dengan mudah. 2、Pemeliharaan sirkuit masukan Untuk menentukan baik atau buruknya rangkaian masukan, seperti tombol tertentu, batas, saluran, dll., dapat dilakukan pada saat daya PLC (sebaiknya dalam keadaan tidak berjalan, untuk mencegah kesalahan pengoperasian peralatan), tekan tombol (atau kontak masukan lainnya), yang sesuai dengan terminal titik masukan PLC dan terminal umum disingkat, lampu indikator masukan PLC sesuai dengan tombol, menunjukkan bahwa tombol dan saluran normal. Lampu tidak menyala, mungkin torsi buruk, kontak saluran buruk, atau pemutusan sambungan. Jika penilaian selanjutnya, jika torsinya bagus, maka gunakan pensil multimeter, salah satu ujung terminal umum masukan PLC, ujung lain dari kontak titik masukan PLC yang sesuai (operasi di atas harus hati-hati jangan sampai menyentuh 220V atau terminal masukan 110V). Pada titik ini, lampu menyala, menandakan ada kesalahan pada saluran. Indikator tidak menyala, menandakan titik input PLC telah rusak (situasi ini jarang terjadi, umumnya karena intrusi listrik yang kuat). 3, pemeliharaan sirkuit keluaran Untuk titik keluaran PLC (di sini hanya tentang jenis keluaran relai), jika objek aksi yang sesuai dengan indikator tidak menyala, dalam menentukan PLC sedang beroperasi, maka objek aksi fungsi logika input dan output PLC tidak terpenuhi, yaitu kegagalan rangkaian masukan, seperti yang disebutkan sebelumnya, periksa rangkaian masukan. Jika lampu indikator yang sesuai menyala, tetapi elemen penggerak yang sesuai seperti katup solenoid Jika lampu indikator yang sesuai menyala, tetapi komponen eksekutif yang sesuai seperti katup solenoid, kontaktor tidak bergerak, periksa dulu daya dan sekring kontrol katup solenoid, cara termudah, gunakan pena listrik untuk mengukur titik keluaran PLC yang sesuai dari terminal umum. Pena listrik tidak menyala, mungkin disebabkan oleh putusnya sekring dan kegagalan daya lainnya. Lampu pena listrik, catu dayanya bagus, katup solenoid, kontaktor, kegagalan saluran yang sesuai. Kecualikan katup solenoid, kontaktor, saluran dan kesalahan lainnya, masih tidak normal, penggunaan pena multimeter, salah satu ujung terminal publik keluaran yang sesuai, ujung lain dari titik keluaran PLC yang sesuai, maka katup solenoid masih tidak bergerak , menunjukkan bahwa saluran keluaran gagal. Jika kali ini katup solenoid bekerja, maka masalahnya ada pada titik keluaran PLC. Karena pena listrik kadang-kadang alarm palsu, metode analisis lain dapat digunakan, menggunakan file tegangan multimeter untuk mengukur tegangan titik keluaran PLC dan terminal umum, tegangannya nol atau mendekati nol, sehingga titik keluaran PLC normal, titik kesalahan di pinggiran. Jika tegangan lebih tinggi, resistansi kontak terlalu besar dan rusak. Selain itu, ketika indikator tidak menyala, tetapi katup solenoid yang sesuai, kontaktor dan tindakan lainnya, yang mungkin menjadi titik keluaran ini karena kelebihan beban atau korsleting membakar perusahaan. Pada saat ini, titik keluaran harus dilepas dari kabel eksternal, dan kemudian gunakan file resistansi multimeter untuk mengukur titik keluaran dan ujung resistansi yang umum, jika resistansinya kecil, menunjukkan bahwa kontaknya buruk, jika resistansinya tidak terbatas, menunjukkan bahwa kontaknya baik, seharusnya indikator keluaran yang sesuai buruk. 4, inferensi logika program PLC yang sering digunakan di industri ada banyak macamnya, untuk PLC low-end instruksi laddernya serupa, untuk mesin high-end seperti S7-300, banyak program yang diberi kode dengan tabel bahasa. Diagram tangga praktis harus diberi anotasi simbol Cina, jika tidak maka akan sangat sulit untuk dibaca, lihat diagram tangga sebelumnya, jika Anda mungkin dapat memahami proses peralatan atau proses pengoperasiannya, terlihat lebih mudah. Jika analisis gangguan listrik, umumnya adalah penerapan metode pemeriksaan terbalik atau metode deduksi terbalik, yaitu, sesuai dengan tabel korespondensi masukan dan keluaran, dari titik kegagalan untuk menemukan relai keluaran PLC yang sesuai, dan mulai melakukan counter- periksa hubungan logis untuk memenuhi tindakannya. Pengalaman menunjukkan bahwa menemukan masalah, kesalahan pada dasarnya dapat dikesampingkan, karena perangkat terjadi pada saat yang sama dua atau lebih dari dua titik kegagalan tidaklah banyak. 5, penilaian kesalahan PLC sendiri Secara umum, PLC adalah peralatan yang sangat andal, tingkat kegagalannya sangat rendah, namun karena alasan eksternal, juga dapat menyebabkan kerusakan pada PLC. 5.1 catu daya yang berfungsi untuk sakelar proximity 220V, input sinyal PLC-nya menghubungi dua kabel dan sakelar proximity Saluran listrik 220V berbagi kabel 4-inti, setelah sakelar proximity rusak, penggantian tukang listrik, garis nol catu daya yang salah dan masukan Kesalahan transfer jalur umum PLC, mengakibatkan catu daya membakar tiga titik masukan PLC. 5.2 Baris garis nol transformator daya sistem utama terganggu oleh korosi, mengakibatkan akses ke catu daya PLC 220V naik menjadi 380V dan membakar modul daya di bagian bawah PLC, dan kemudian transformator kontrol isolasi 380/220V ditambahkan selama perbaikan. 5.3 Terminal umum keluaran PLC Siemens S7-200 ditandai 1L, 2L, dll. Komputer yang berfungsi adalah AC L1 N, dan catu daya +24V adalah L+M. Sangat mudah bagi pemula atau orang yang belum berpengalaman untuk melakukan kesalahan. Jika L+M disalahartikan sebagai terminal daya 220V, catu daya 24V pada PLC akan terbakar pada saat catu daya disuplai. Kemungkinan kerusakan perangkat keras atau kesalahan pengoperasian perangkat lunak pada PLC, CPU, dll. hampir nol, dan titik masukan PLC tidak akan rusak jika bukan disebabkan oleh gangguan listrik yang kuat, dan titik relai keluaran PLC yang biasanya terbuka akan memiliki titik terbuka. masa pakai kontak yang lama jika beban periferal tidak dihubung pendek atau dirancang secara tidak wajar dan arus beban berada di luar kisaran pengenal. Oleh karena itu, kami mencari titik gangguan kelistrikan, fokusnya harus ditempatkan pada komponen kelistrikan periferal PLC, jangan selalu mencurigai masalah perangkat keras atau program PLC, yang sangat penting untuk perbaikan cepat peralatan yang rusak, pemulihan produksi yang cepat. , jadi pemecahan masalah kelistrikan rangkaian kontrol PLC, fokusnya bukan pada PLC itu sendiri, tetapi komponen kelistrikan periferal dari rangkaian kontrol PLC.