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Risparmio energetico e miglioramento dell'efficienza ABB: continua a raffreddare e risparmia energia

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Risparmio energetico e miglioramento dell'efficienza ABB: continua a raffreddare e risparmia energia

2023-12-08
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L'industria alimentare e delle bevande è fondamentale per mantenere lo sviluppo sostenibile della popolazione mondiale. Tuttavia, si tratta di un settore ad alto consumo energetico, che consuma circa il 30% dell'energia mondiale e rappresenta il 20% delle emissioni di gas serra. Entro il 2050, la popolazione mondiale raggiungerà i 9 miliardi e la domanda alimentare mondiale potrebbe aumentare del 50%. Nell'industria alimentare e delle bevande, la refrigerazione e il raffreddamento hanno il compito di garantire che i prodotti alimentari e le bevande siano conservati e trasportati a una temperatura adeguata per prevenire danni e sprechi. Dal raffreddamento e congelamento nelle fabbriche alla refrigerazione negli espositori al dettaglio, tutti i passaggi della produzione necessitano di refrigerazione. Nelle fabbriche alimentari, la refrigerazione rappresenta oltre la metà del consumo totale di elettricità. L’aumento delle temperature aumenta la domanda di energia Con l’aumento della temperatura media in molti paesi, aumenta anche la domanda di applicazioni di refrigerazione, con conseguente aumento del consumo di energia. Tuttavia, poiché il sistema di raffreddamento utilizza motori e convertitori di frequenza, la temperatura può essere controllata attraverso una tecnologia avanzata di risparmio energetico evitando sprechi energetici. Ad esempio, in India, dove si prevede un aumento della temperatura media di 4°C entro la fine di questo secolo, la Customer Advance Techno Systems (ATS) di ABB ha introdotto i più recenti convertitori di frequenza e motori ad alta efficienza nella progettazione e produzione di i suoi refrigeratori industriali. "Lo slogan della nostra azienda è economia con eccellenza tecnica. Questo è legato anche all'efficienza." Lo ha affermato Vinod Limaye, direttore generale di ATS. "Utilizzando vari strumenti e sensori per confrontare le vecchie e le nuove tecnologie, ora abbiamo ottenuto un risparmio energetico di circa il 23%." Generalmente, il dispositivo di raffreddamento comprende valvola di espansione, evaporatore, compressore e condensatore. Il motore e il convertitore di frequenza spingono il refrigerante dal compressore al condensatore e pompano l'acqua o l'aria dal refrigeratore attraverso la valvola di espansione all'evaporatore. Migliorare i singoli componenti del refrigeratore è un buon inizio. "Analizzando il consumo energetico di ciascun componente, possiamo ridurre il consumo energetico in generale", ha affermato Limaye. "Ad esempio, rispetto ad altri condensatori, il condensatore evaporativo da noi sviluppato può ridurre il consumo energetico del 70%." Poiché i dispositivi di raffreddamento di solito funzionano senza interruzioni, l’uso dell’energia su richiesta può comportare grandi cambiamenti in termini di costi ed efficienza. In passato, il funzionamento dei dispositivi di raffreddamento industriale prevedeva spesso l'avvio e l'arresto delle ventole del condensatore e dell'evaporatore, a volte rafforzate dal funzionamento a doppia velocità. L’aumento delle temperature aumenta la domanda di energia Sebbene questi decenni siano passati, la moderna consapevolezza di ridurre il consumo energetico e migliorare la sostenibilità operativa ha portato all’introduzione di motori più efficienti dal punto di vista energetico come i convertitori a velocità variabile e i motori sincroni a riluttanza ABB (SynRM). Il convertitore di frequenza può regolare la velocità del motore in base alla richiesta di carico, quindi consumerà solo l'energia necessaria. Inoltre, può anche ridurre il carico delle apparecchiature, ridurre i costi di manutenzione e prolungare il ciclo di servizio. "Con il convertitore di frequenza possiamo raggiungere esattamente la temperatura richiesta dai clienti", ha spiegato Limaye. "Questo è molto importante per le unità di refrigerazione, perché il consumo di energia aumenta di circa il 2,75% per ogni riduzione di 1 grado della temperatura del condensatore. Introducendo componenti specifici nel processo, possiamo risparmiare il 12% di energia rispetto a prodotti simili sul mercato. mercato." FINE Poiché i sistemi di refrigerazione e raffreddamento sono molto importanti per il nostro stile di vita moderno, è assolutamente necessario migliorarne la sostenibilità operativa. Solo perseguendo continuamente l’innovazione tecnologica e migliorando l’efficienza energetica possiamo adattarci al futuro trend di sviluppo del settore.