Novità del settore
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Le macchine sostituiscono la manodopera e Apple ha un problema
2023-12-08
"Introduzione di robot" e "ridimensionamento" erano una volta due parole chiave di Foxconn. Gou ha dichiarato pubblicamente nel 2011: entro il 2014, Foxconn assemblerà 1 milione di bracci meccanici e completerà il primo lotto di fabbriche automatizzate in cinque-dieci anni. Questo era il "piano di un milione di robot" di Foxconn a quel tempo. Ora, quasi 10 anni dopo, questa riforma conosciuta come il “piano di un milione di robot” era considerata dall’industria come un evento epocale del declino del dividendo demografico dell’industria manifatturiera cinese. Come va? Secondo i dati rilevanti, i lavoratori robot investiti da Foxconn sono stati utilizzati nella fabbrica di tablet di Chengdu, nella fabbrica di Zhengzhou, nelle fabbriche di computer/periferiche di Kunshan e Jiashan. Ma al momento Foxconn utilizza solo 100.000 robot nel settore manifatturiero, il che è ben lontano da "milioni di robot" e "automazione completa". Oggi, in termini di tecnologia di base, la linea di produzione di Foxconn si basa ancora su un gran numero di assemblaggi manuali. Il piano di sostituzione delle macchine di Foxconn non è altro che diversi motivi. Da un lato, Foxconn spera di colmare i posti vacanti e di eliminare la sua dipendenza dal lavoro attraverso i robot a causa della carenza di manodopera e dell’aumento del costo del lavoro; D'altro canto Apple è il più grande cliente di Foxconn. Ogni anno propone standard e requisiti di qualità più elevati, che porteranno al potenziamento della sua catena di montaggio. Ma sembra che la sostituzione delle macchine non svolga un ruolo importante nella linea di produzione di Apple.L'ideale è bello Un recente rapporto informativo ha rivelato come Apple abbia tentato di costruire un impianto chimico completamente automatico in Cina negli ultimi otto anni. Dopo 8 anni di tentativi, anche Apple ha imparato una verità dall’automazione: gli esseri umani sono migliori. Ad oggi, Apple si trova ancora di fronte al dilemma di non riuscire a trovare un modo per utilizzare i robot per sostituire la produzione manuale di MAC, iPhone e iPad. Secondo le informazioni, l’amministratore delegato di Apple Tim Cook e altri dirigenti hanno partecipato a un incontro in Cina nel 2012. Hanno guardato un video della linea di produzione sperimentale dell’iPad gestita da robot anziché da esseri umani. Il video mostra un quadro simile: tutti i lavoratori sulla linea di produzione dell’iPad vengono sostituiti da robot. Le parti dell'iPad si muovono lungo il nastro trasportatore e vengono tagliate, trattate chimicamente, lucidate e parzialmente assemblate con l'aiuto di un braccio robotico chiamato foxbot.
Questa linea di produzione è stata sviluppata da Foxconn, il più grande produttore esterno di Apple. Gou era fiducioso nel futuro di questa tecnologia: si prevedeva che Foxconn avrebbe utilizzato 1 milione di robot nelle sue fabbriche entro il 2014. Otto anni dopo, Foxconn si svegliò e Apple si svegliò con il sogno di robot che costruissero iPhone.La realtà è molto scarna Nel 2012, Apple ha creato un team professionale di esperti di robotica e automazione per sviluppare la propria tecnologia di produzione automatica. Ma ha fallito ed è stato chiuso nel 2018. In molti anni di esperimenti, Apple ha scoperto che le apparecchiature elettroniche di precisione hanno requisiti molto elevati per l’accuratezza dell’applicazione della colla e l’errore deve essere controllato entro 1 mm. La vite deve anche avere la forza per giudicare se è stata serrata. Ma il robot non riesce a raggiungere la precisione richiesta: la dimensione della vite sull'iPhone è troppo piccola e il robot non riesce affatto a controllare la forza di avvitamento. Per le mani degli operai è molto intuitivo sentire la resistenza. I robot non sono molto bravi in queste due cose. Le viti di Apple sono piccole, i robot non possono controllare la forza dell'avvitamento e gli operatori addestrati sono più bravi a incollare rispetto agli operai meccanici.
Nel caso di Apple, possiamo vedere che il problema della precisione è uno dei maggiori problemi affrontati dalla sostituzione delle macchine. Per la produzione di telefoni cellulari, anche se una vite è leggermente diversa, potrebbe causare gravi incidenti nel controllo qualità, con conseguenti maggiori costi di manutenzione. Non si può negare che nella produzione di alcuni prodotti il robot applicativo sarà più efficiente di quello artificiale. Ad esempio, al di fuori dell’iPhone, i robot sono stati utilizzati nella lucidatura e in altri compiti di alcuni prodotti Apple, incluso il Mac Pro prodotto negli Stati Uniti lanciato nel 2013. Tuttavia, quando Apple ha provato a utilizzare la stessa tecnologia sull’Apple Watch, fallito. Dopotutto, l'Apple Watch 3 è troppo piccolo per utilizzare la stessa tecnologia. Pertanto, l'Apple Watch è ancora realizzato a mano. Tuttavia, Apple non si è ancora arresa. Quando ha lanciato il MacBook da 12 pollici nel 2014, ha cercato di costruire una linea di produzione completamente automatizzata e ha investito milioni di dollari. Tuttavia, la realtà è così crudele che la linea di produzione non può funzionare normalmente a causa di processi irregolari e guasti ai robot. Ciò ha portato anche a un ritardo di sei mesi nel rilascio del MacBook, che utilizza robot per sostituire i lavoratori, e il denaro rimanente è molto inferiore al costo aggiuntivo.I robot non sono onnipotenti Dal test di Apple si può vedere che la sostituzione delle macchine è più adatta per la produzione di prodotti standardizzati, ma non nei settori in cui gli utenti hanno elevate esigenze di innovazione e qualità del prodotto. Apple è l’esempio più tipico. I prodotti Apple vengono aggiornati e ripetuti ogni anno, il che richiede la modifica del processo di produzione e degli standard di prodotto. La linea di produzione originale del robot può essere eliminata perché non riesce a tenere il passo con i nuovi standard, ma il tempo di eliminazione non è sufficiente per recuperare i costi. Quando i processi e i processi di fabbricazione coinvolti in alcuni prodotti sono complessi, con un rapido rinnovamento e un alto grado di perfezionamento, il semplice funzionamento del manipolatore potrebbe non soddisfare le aspettative, ma le persone hanno idee e possono implementare e padroneggiare in modo flessibile le tecnologie pertinenti, motivo per cui Apple è arrivata a la conclusione che “gli esseri umani sono migliori” dopo sei anni di tentativi. I robot non sono adatti a tutte le industrie manifatturiere. Al giorno d'oggi, varie applicazioni dei robot industriali vengono sviluppate principalmente nel campo dell'elettronica di consumo e dell'automobile. Sono per lo più adatti per operazioni semplici e ripetitive e l'applicazione del processo è limitata. In alcune grandi imprese, la maggior parte di esse ha realizzato l’automazione in processi semplici e ripetuti, ma in questa fase parte del lavoro non può essere completata dai robot. Forse tutti i posti di produzione hanno la capacità di sostituire le persone, ma anche se la macchina ha la capacità delle persone, l’efficienza e la precisione in alcuni processi produttivi non sono buone quanto quelle manuali. Anche se l’efficienza è migliore di quella manuale, implica anche il ritorno sull’investimento. Inoltre, abbiamo discusso della disoccupazione causata dalla sostituzione delle macchine, ma la sostituzione delle macchine non ha bisogno delle persone. Al contrario, ciò di cui abbiamo più bisogno sono le persone, ma queste persone hanno bisogno di capacità e valore più elevati, come ingegneri tecnici e altri professionisti. Infine, Xiaobian vorrebbe dire che condividiamo i casi di "fallimento" di Foxconn e Apple che tentano di sostituire la produzione manuale con i robot, per non dimostrare che la promozione della sostituzione delle macchine non è così buona come previsto. Al contrario, la tendenza “senza personale” delle imprese manifatturiere dalla produzione ad alta intensità di lavoro a quella intelligente è irreversibile. Proprio come i cavalli vengono sostituiti dalle automobili, alcuni lavori di fascia bassa, ripetitivi e inutili finiranno per essere sostituiti dalle macchine. La situazione epidemica nel 2020 spinge sempre più imprese a prendere in considerazione la sostituzione delle macchine, ma in questa considerazione c’è più preoccupazione che la fabbrica abbia bisogno di fondi per acquistare attrezzature. Vale davvero la pena sostituire le persone con le macchine? Sebbene la "sostituzione delle macchine" sia imperativa, le imprese devono considerare in modo globale le proprie condizioni e sostituirle gradualmente. La sostituzione è inevitabile. Se non riesci a cogliere l'opportunità, data il rapido sviluppo della tecnologia, forse verrai sostituito il prossimo!
Questa linea di produzione è stata sviluppata da Foxconn, il più grande produttore esterno di Apple. Gou era fiducioso nel futuro di questa tecnologia: si prevedeva che Foxconn avrebbe utilizzato 1 milione di robot nelle sue fabbriche entro il 2014. Otto anni dopo, Foxconn si svegliò e Apple si svegliò con il sogno di robot che costruissero iPhone.La realtà è molto scarna Nel 2012, Apple ha creato un team professionale di esperti di robotica e automazione per sviluppare la propria tecnologia di produzione automatica. Ma ha fallito ed è stato chiuso nel 2018. In molti anni di esperimenti, Apple ha scoperto che le apparecchiature elettroniche di precisione hanno requisiti molto elevati per l’accuratezza dell’applicazione della colla e l’errore deve essere controllato entro 1 mm. La vite deve anche avere la forza per giudicare se è stata serrata. Ma il robot non riesce a raggiungere la precisione richiesta: la dimensione della vite sull'iPhone è troppo piccola e il robot non riesce affatto a controllare la forza di avvitamento. Per le mani degli operai è molto intuitivo sentire la resistenza. I robot non sono molto bravi in queste due cose. Le viti di Apple sono piccole, i robot non possono controllare la forza dell'avvitamento e gli operatori addestrati sono più bravi a incollare rispetto agli operai meccanici. Nel caso di Apple, possiamo vedere che il problema della precisione è uno dei maggiori problemi affrontati dalla sostituzione delle macchine. Per la produzione di telefoni cellulari, anche se una vite è leggermente diversa, potrebbe causare gravi incidenti nel controllo qualità, con conseguenti maggiori costi di manutenzione. Non si può negare che nella produzione di alcuni prodotti il robot applicativo sarà più efficiente di quello artificiale. Ad esempio, al di fuori dell’iPhone, i robot sono stati utilizzati nella lucidatura e in altri compiti di alcuni prodotti Apple, incluso il Mac Pro prodotto negli Stati Uniti lanciato nel 2013. Tuttavia, quando Apple ha provato a utilizzare la stessa tecnologia sull’Apple Watch, fallito. Dopotutto, l'Apple Watch 3 è troppo piccolo per utilizzare la stessa tecnologia. Pertanto, l'Apple Watch è ancora realizzato a mano. Tuttavia, Apple non si è ancora arresa. Quando ha lanciato il MacBook da 12 pollici nel 2014, ha cercato di costruire una linea di produzione completamente automatizzata e ha investito milioni di dollari. Tuttavia, la realtà è così crudele che la linea di produzione non può funzionare normalmente a causa di processi irregolari e guasti ai robot. Ciò ha portato anche a un ritardo di sei mesi nel rilascio del MacBook, che utilizza robot per sostituire i lavoratori, e il denaro rimanente è molto inferiore al costo aggiuntivo.I robot non sono onnipotenti Dal test di Apple si può vedere che la sostituzione delle macchine è più adatta per la produzione di prodotti standardizzati, ma non nei settori in cui gli utenti hanno elevate esigenze di innovazione e qualità del prodotto. Apple è l’esempio più tipico. I prodotti Apple vengono aggiornati e ripetuti ogni anno, il che richiede la modifica del processo di produzione e degli standard di prodotto. La linea di produzione originale del robot può essere eliminata perché non riesce a tenere il passo con i nuovi standard, ma il tempo di eliminazione non è sufficiente per recuperare i costi. Quando i processi e i processi di fabbricazione coinvolti in alcuni prodotti sono complessi, con un rapido rinnovamento e un alto grado di perfezionamento, il semplice funzionamento del manipolatore potrebbe non soddisfare le aspettative, ma le persone hanno idee e possono implementare e padroneggiare in modo flessibile le tecnologie pertinenti, motivo per cui Apple è arrivata a la conclusione che “gli esseri umani sono migliori” dopo sei anni di tentativi. I robot non sono adatti a tutte le industrie manifatturiere. Al giorno d'oggi, varie applicazioni dei robot industriali vengono sviluppate principalmente nel campo dell'elettronica di consumo e dell'automobile. Sono per lo più adatti per operazioni semplici e ripetitive e l'applicazione del processo è limitata. In alcune grandi imprese, la maggior parte di esse ha realizzato l’automazione in processi semplici e ripetuti, ma in questa fase parte del lavoro non può essere completata dai robot. Forse tutti i posti di produzione hanno la capacità di sostituire le persone, ma anche se la macchina ha la capacità delle persone, l’efficienza e la precisione in alcuni processi produttivi non sono buone quanto quelle manuali. Anche se l’efficienza è migliore di quella manuale, implica anche il ritorno sull’investimento. Inoltre, abbiamo discusso della disoccupazione causata dalla sostituzione delle macchine, ma la sostituzione delle macchine non ha bisogno delle persone. Al contrario, ciò di cui abbiamo più bisogno sono le persone, ma queste persone hanno bisogno di capacità e valore più elevati, come ingegneri tecnici e altri professionisti. Infine, Xiaobian vorrebbe dire che condividiamo i casi di "fallimento" di Foxconn e Apple che tentano di sostituire la produzione manuale con i robot, per non dimostrare che la promozione della sostituzione delle macchine non è così buona come previsto. Al contrario, la tendenza “senza personale” delle imprese manifatturiere dalla produzione ad alta intensità di lavoro a quella intelligente è irreversibile. Proprio come i cavalli vengono sostituiti dalle automobili, alcuni lavori di fascia bassa, ripetitivi e inutili finiranno per essere sostituiti dalle macchine. La situazione epidemica nel 2020 spinge sempre più imprese a prendere in considerazione la sostituzione delle macchine, ma in questa considerazione c’è più preoccupazione che la fabbrica abbia bisogno di fondi per acquistare attrezzature. Vale davvero la pena sostituire le persone con le macchine? Sebbene la "sostituzione delle macchine" sia imperativa, le imprese devono considerare in modo globale le proprie condizioni e sostituirle gradualmente. La sostituzione è inevitabile. Se non riesci a cogliere l'opportunità, data il rapido sviluppo della tecnologia, forse verrai sostituito il prossimo!