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Controllo preciso e applicazione del PLC nella macchina da stampa
2023-12-08
Negli ultimi anni, con il miglioramento della tecnologia di automazione in Cina, anche l’automazione di fabbrica ha raggiunto un nuovo livello. Come nuovo controller industriale, il PLC è stato ampiamente utilizzato in vari campi grazie ai suoi vantaggi unici in termini di dimensioni ridotte, funzioni complete, prezzo basso ed elevata affidabilità. Essendo il più grande produttore di macchine da stampa in Cina - Beiren Group Company, al fine di rendere le prestazioni del prodotto stabili e di facile manutenzione, abbiamo adottato lo schema di controllo con PLC come controller principale. Poiché la macchina da stampa a due colori richiede un funzionamento semplice e un'elevata precisione, ha molti punti di input e output, quindi adotta la comunicazione a due colori. Il computer superiore adotta Mitsubishi FX2N-80MR 32EX 4D/A, che è principalmente responsabile del controllo dell'azionamento principale, del controllo della pressione della frizione di ciascuna unità e del controllo della pompa dell'aria e della valvola dell'aria. Il computer inferiore utilizza Mitsubishi FX2N-64MR 4A/D, che è principalmente responsabile del controllo del motore del rullo idraulico, dell'uscita di controllo della velocità dell'azionamento principale e dell'acquisizione dei dati del motore di regolazione della piastra. Allo stesso tempo, viene selezionato un touch screen Mitsubishi da 5,7 pollici, che è principalmente responsabile della visualizzazione della velocità del motore del rullo dell'acqua, del display di regolazione della piastra e della visualizzazione dei guasti dell'intera macchina. Il sistema è affidabile nel funzionamento, conveniente nella manutenzione, semplice e intuitivo nel funzionamento, il che migliora notevolmente la qualità della macchina da stampa offset ed è ben accolto dagli utenti. Struttura del sistema Tra questi, il computer superiore e quello inferiore adottano la comunicazione RS485, comoda e affidabile. Per le macchine multicolori, i fattori di sicurezza sono molto importanti. Nella progettazione, è necessario considerare il controllo di sicurezza per ciascuna unità, compreso l'arresto di emergenza e il pulsante di sicurezza dell'unità; È inoltre necessario considerare la comodità di funzionamento, compreso il fatto che ciascuna unità dovrebbe avere i pulsanti positivo e negativo. Quindi, da un lato, i punti di input vengono aumentati moltissimo; D'altra parte, anche il cablaggio è molto scomodo. Questo problema può essere risolto adottando la comunicazione tra due computer. Il cablaggio di ciascuna unità può entrare nel quadro elettrico vicino secondo il principio di prossimità, che non solo consente di risparmiare cablaggio, ma facilita anche il controllo. Poiché la macchina da stampa è una macchina ad alta precisione, la qualità del materiale stampato dipende da un lato dalla precisione della lavorazione e dell'installazione, dall'altro dall'equilibrio dei canali dell'acqua e dell'inchiostro e dalla precisione della pressatura. Ciascun mazzo colori della macchina a due colori è dotato di dispositivi per acqua e inchiostro. Per facilitare la regolazione della velocità del rullo idraulico, ciascun rullo idraulico è controllato da un convertitore di frequenza. Allo stesso tempo, anche la velocità del motore principale deve essere regolata dal convertitore di frequenza. Pertanto, per realizzare una regolazione della velocità multicanale, abbiamo adottato il convertitore digitale-analogico Mitsubishi 4D/A, che converte la quantità digitale fornita dal lato PLC in uscita di tensione 0~10 V CC secondo l'algoritmo corrispondente, che soddisfa bene i requisiti della regolazione della velocità multicanale. Nel processo di stampa, la regolazione della versione è un processo relativamente noioso. Soprattutto per le macchine multicolore, la precisione dell'allineamento di ciascun gruppo di lastre avrà un grande impatto sul materiale stampato. Se la sovrastampa non è corretta, il materiale stampato si sovrapporrà o l'immagine risulterà poco chiara. In generale, l'intervallo di regolazione assiale della lastra di stampa è - 2 mm~2 mm e l'intervallo di regolazione circonferenziale è - 1 mm~1 mm. Se si utilizza la regolazione manuale della versione, si perderà molto tempo e la precisione non sarà elevata. Per realizzare la stampa automatica delle lastre, abbiamo installato un potenziometro sul rullo della lastra. La quantità analogica viene trasmessa a 4A/D tramite il potenziometro. Dopo l'elaborazione PLC, la precisione di rotazione del rullo della lastra può essere ben controllata all'interno dell'intervallo di stampa della lastra. Essendo un nuovo tipo di interfaccia uomo-computer, il touch screen è stato oggetto di preoccupazione sin dalla sua comparsa. La sua semplicità, la sua potente funzione e l'eccellente stabilità lo rendono molto adatto all'ambiente industriale. Gli utenti possono combinare liberamente testo, pulsanti, grafica, numeri, ecc. per elaborare o monitorare e gestire informazioni che possono cambiare in qualsiasi momento. Con il rapido sviluppo delle apparecchiature meccaniche, la precedente interfaccia operativa necessita di operatori qualificati per funzionare, il che non può migliorare l'efficienza. Tuttavia, l'interfaccia uomo-macchina può indicare e informare chiaramente l'operatore dello stato attuale della macchina e dell'attrezzatura, rendendo l'operazione semplice e vivida. L'uso del touch screen può anche standardizzare e semplificare il cablaggio della macchina, ridurre i punti I/O richiesti per il controllo PLC, ridurre i costi di produzione e aumentare relativamente il valore aggiunto dell'intera serie di apparecchiature. Il touch screen Mitsubishi e il PLC Mitsubishi hanno una buona versatilità. Possono monitorare e modificare i programmi online e non hanno bisogno di collegare e scollegare ripetutamente l'interfaccia.