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Siemens integra il mondo reale e quello digitale, consentendo alle imprese di svilupparsi in modo flessibile e sostenibile

Notizie aziendali

Siemens integra il mondo reale e quello digitale, consentendo alle imprese di svilupparsi in modo flessibile e sostenibile

2023-12-08
Con un nuovo portafoglio di prodotti, servizi e soluzioni per l'impresa digitale, migliora la flessibilità della produzione per soddisfare la domanda del mercato in rapida evoluzione
Visualizzazione e modello orientati alla pratica, che presentano i risultati digitali lungo l'intera catena del valore
Siemens prende come tema "opportunità illimitate per il potenziamento dei dati". Ha partecipato alla fiera online dei sistemi di automazione elettrica e dei componenti di Norimberga del 2021 (SPS), una mostra completa degli ultimi prodotti, servizi e soluzioni nel suo portafoglio di prodotti per l'impresa digitale, consentendo la produzione e industrie di processo per rispondere meglio alle esigenze del mercato in rapida evoluzione e all’ambiente esterno. Siemens ha raggiunto questo obiettivo integrando il mondo reale e quello digitale. Pertanto, le imprese industriali possono raggiungere la flessibilità sfruttando l’automazione, l’elettrificazione, la digitalizzazione e la produzione sostenibile, minando al contempo profondamente il valore dei dati. Le innovazioni e le novità presentate da Siemens a SPS includono la connessione tra l'azionamento e la piattaforma Siemens Industrial Edge, il router industriale 5G installato nell'armadio e la soluzione software di simulazione dell'azionamento. Inoltre, Siemens ha anche lanciato nuovi servizi e soluzioni per la gestione dei pezzi di ricambio, un mercato B2B per le imprese industriali e soluzioni per lo scambio di dati sulle emissioni di carbonio basate sull'ecosistema.
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La catena di fornitura rappresenta la quota maggiore dell’impronta di carbonio dei prodotti e la decarbonizzazione industriale ha ancora molta strada da fare, che richiede gli sforzi congiunti di tutte le parti interessate. In qualità di azienda leader nella tecnologia di automazione e nel software industriale, Siemens ha lanciato per prima una soluzione sigreen per la registrazione delle informazioni sull'impronta di carbonio dei prodotti, il calcolo accurato, la condivisione e l'interrogazione attendibili, in grado di realizzare lo scambio affidabile di dati sulle emissioni di carbonio lungo tutta la catena di fornitura e di integrarsi con il i dati dell'impresa, in modo da ottenere informazioni reali sull'impronta di carbonio del prodotto. A tal fine, Siemens ha lanciato un’ecologia dell’estanio aperta e intersettoriale, che mira ad aiutare produttori, fornitori, clienti e partner a realizzare una condivisione affidabile dei dati sull’impronta di carbonio dei prodotti. Basandosi su sigreen, le imprese possono realizzare la trasparenza dell’impronta di carbonio dei prodotti lungo tutta la catena di fornitura e quindi adottare misure quantificabili e precise per la rimozione del carbonio. Attraverso la gestione delle emissioni di carbonio, supportare le imprese a raggiungere la neutralizzazione del carbonio nella produzione e nella produzione e aiutarle a trasformare gli obiettivi di sviluppo sostenibile in vantaggi competitivi decisivi.
Nel settore industriale, Siemens ha anche creato un centro commerciale indipendente dai produttori per i suoi clienti del settore. Il centro commerciale porta con sé il meccanismo commerciale di Siemens Industrial edge: una piattaforma IT innovativa che consente l'implementazione scalabile della tecnologia IT nell'officina di produzione. I clienti trarranno vantaggio da vari componenti software forniti da molti fornitori e produttori e integreranno questi componenti nei loro processi di produzione in modo standardizzato. Al momento, vari prodotti nel centro commerciale hanno coperto progetti quali connettività, archiviazione di dati, visualizzazione e analisi, monitoraggio delle macchine, gestione dell'energia e delle risorse. In quanto piattaforma software aperta, la tecnologia edge industriale è diventata la base per la creazione di un ecosistema di edge computing. 33 Anche il portafoglio di prodotti hardware della tecnologia edge industriale è in continuo sviluppo. I SIMATIC ipc227e e 427e di livello industriale sono piattaforme ideali per applicazioni edge industriali e di intelligenza artificiale (AI). Inoltre, nel campo della tecnologia di azionamento, Siemens ha spiegato l'importanza di un'ulteriore integrazione della tecnologia di azionamento e della tecnologia digitale e ha lanciato la soluzione software driveimbasic per simulare, regolare e ottimizzare il sistema di azionamento e le sue prestazioni in macchine e fabbriche. Questa soluzione innovativa progettata da Siemens può garantire che i produttori di macchine e apparecchiature possano implementare in modo rapido e semplice la simulazione della tecnologia di azionamento, in modo da accelerare il loro processo di sviluppo. Inoltre, con l'aiuto di analyze mydrives edge, il sistema di azionamento può ora essere collegato alla piattaforma industrial edge per realizzare analisi dei dati in tempo reale. La comunicazione industriale e le tecnologie di rete, identificazione e posizionamento costituiscono la base della digitalizzazione industriale. Siemens, attraverso il suo SCALANCE mum856-1, ha presentato per la prima volta durante l'attività online il router industriale 5G installato nel suo armadio. Il dispositivo può connettere applicazioni industriali locali alle reti wireless mobili pubbliche 5g 4G (LTE) e 3G (UMTS). Con l’aiuto delle reti pubbliche 5G, il router avrà una velocità dati e una flessibilità estremamente elevate e potrà essere utilizzato per il monitoraggio e la manutenzione remota di fabbriche, macchine, componenti di controllo e altre apparecchiature industriali. Inoltre, gli apparati possono essere integrati anche in reti 5G dedicate. SCALANCE mum856-1 è quindi in grado di supportare applicazioni orientate al futuro (come robot mobili nella produzione, veicoli a guida automatizzata nella logistica e applicazioni di realtà aumentata per i tecnici dell'assistenza). 4 Gli operatori di reti aziendali di grandi dimensioni si trovano ad affrontare sempre più la sfida dell'intervento remoto nella produzione seguendo gli standard di sicurezza OT e IT. Al fine di garantire che l'integrazione di OT non metta la rete di comunicazione di fronte a minacce potenziali maggiori, il concetto di sicurezza "difesa in profondità" è stato esteso al concetto di sicurezza "zero trust". Attualmente, Siemens sta lavorando con il leader della tecnologia di sicurezza cloud zscaler Co., Ltd. (NASDAQ: ZS) per sviluppare soluzioni di sicurezza per garantire che i clienti possano accedere da remoto e in sicurezza alla rete di produzione sul posto di lavoro (ufficio o posizione remota) (OT) . Queste nuove funzioni non solo devono continuare a soddisfare i requisiti di produzione degli utenti in termini di disponibilità e funzionalità in tempo reale, ma offrono anche agli utenti la possibilità di gestire in remoto, controllare la qualità e diagnosticare e analizzare problemi remoti. Per raggiungere questo obiettivo, il servizio di accesso remoto basato su cloud zscaler private accesstm Il connettore applicativo di (zpatm) può essere installato sul contenitore docker della piattaforma di elaborazione locale Siemens SCALANCE LPE, in modo da creare una soluzione di accesso per i produttori.
I servizi di impresa digitale di Siemens integrano la saggezza degli esperti, i servizi tradizionali e le tecnologie all’avanguardia in un’unica soluzione globale per supportare le imprese di tutti i settori nell’implementazione con successo e sicurezza della trasformazione digitale. In questa attività virtuale, Siemens ha anche presentato la sua speciale soluzione di servizio per la manutenzione predittiva dell'inventario dei pezzi di ricambio: il servizio di previsione dei pezzi di ricambio. Lo schema può fornire un’efficiente gestione digitale dei pezzi di ricambio, un’analisi completa dei dati storici sul consumo dei pezzi di ricambio e una gestione sistematica degli scarti. Gli utenti possono utilizzare questo schema per ottimizzare il proprio inventario dei pezzi di ricambio, garantire l'applicabilità dei pezzi di ricambio, migliorare la disponibilità della fabbrica e ridurre i costi di inventario.