ABB のエネルギー管理システムはグリーン水素の製造コストを大幅に削減します

最近、ABB はグリーン水素業界向けの ABB Capability OPTIMAX を開始しました。このエネルギー管理システムは、電解水水素製造の全操作プロセスにおけるエネルギー消費量をリアルタイムで可視化するのに役立ち、製造コストの削減に役立ちます。 グリーン水素を生成するための水を電気分解することは、再生可能エネルギーによって生成された電気を使用して水を水素と酸素に分離するプロセスです。 グリーン水素は、低炭素の未来を実現するための重要なエネルギーキャリアとして広く考えられています。 しかし、電解水からのグリーン水素の製造は、製造コストの高さやエネルギー消費量の多さなどの深刻な課題に直面しています。 世界の大手エネルギー企業数社が共同で立ち上げた取り組み「グリーン水素カタパルト」（グリーン水素推進計画の意）によると、2026年までにグリーン水素の製造コストを必要量の50倍に拡大するという。 50％削減して1キログラム当たり2ドル未満にする必要がある。 ABB OPTIMAX のエネルギー管理ソリューションは、設計およびエンジニアリング段階のシミュレーションからプラント動作のリアルタイムの視覚化および監視に至るまで、水素プラントのライフサイクル全体を通じてサポートを提供し、コスト削減の目標の達成を支援します。 ABB アビリティ OPTIMAX 双方向の潮流と二酸化炭素排出量を測定し、参考データを提供します。 オペレーターはこれらのデータを使用して、プラントの生産をサポートし、無駄を回避するために必要な最適なエネルギー消費レベルを決定できます。 ABB アビリティ OPTIMAX 提供されたデータは、電解セル モジュールの水素生成効率と安全性を向上させ、各モジュールの速度を調整し、必要な場合にのみ使用されるようにするためにも使用できます。 ABBプロセスオートメーション部門エネルギー管理グローバルプロダクトマネージャーのスレマン・サリバ氏は、「グリーン水素生産の規模拡大には多大な投資と高い運営コストが必要となる。水素プラントの運営コストの70％近くは、消費される電力から賄われている」と述べた。 OPTIMAX の助けを借りて、オペレーターはわずか 1 ～ 3% の技術投資で、よりエネルギー効率の高い方法で産業プロセスを運用でき、電力コストを最大 20% 削減できます。」日内計画と組み合わせて、事業者は OPTIMAX を使用して電力消費を事前に計画し、送電網との取引の交渉力を向上させ、需要と供給の予測に基づいて循環型エネルギー システムを開発できます。再生可能エネルギーと現在の市場電力価格の変動の関係。 ABB Skill OPTIMAX エネルギー管理ソリューションは、グリーン水素と既存の水素ネットワークや今後開発が予想されるインフラとの統合・統合を最適化するためにも使用できます。 ABB プロセス オートメーション部門は、プロセス産業および混合産業向けの自動化、電動化、デジタル化のプロバイダーであり、分散制御システム、ソフトウェア、ライフサイクル サービス、業界固有の製品、計測および分析、水産製品およびソリューションを提供します。 ABB プロセスオートメーション部門は、業界の深い蓄積、多様化したチーム、グローバルリソースを活用して、ユーザーが市場競争力を向上させ、投資収益率を向上させ、安全でインテリジェントで持続可能な運用を達成できるよう支援することに尽力しています。 ABB は電気およびオートメーション分野のテクノロジーリーダーであり、将来的により持続可能で効率的な開発を可能にすることに尽力しています。 ABB はエンジニアリングの経験とソフトウェア技術をソリューションに統合し、製造、輸送、エネルギー、運用を最適化します。 130年以上の優れた歴史を誇るABBの世界中の10万5000人の従業員は、イノベーションを促進し、産業変革を加速するためにあらゆる努力を払ってきました。