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PLC制御方式とリレー制御方式の比較
2023-12-08
1.制御方法から、ハードウェア配線を使用したリレー制御システムの制御ロジック、直列または並列のリレー機械接点の使用、および制御ロジックへのその他の組み合わせにより、その接続はますます複雑になり、大容量、消費電力、システムが増加します。構成されているが、機能を変更または追加したい場合はさらに困難です。 さらに、リレーの接点の数は限られているため、電気制御システムの柔軟性と拡張性が大幅に制限されます。 PLCはコンピュータ技術を利用しており、その制御ロジックはプログラムの形でメモリに格納されており、プログラムを変更するだけで制御ロジックを変更できるため、システム機能の変更や追加が容易です。 システム接続が少なく、サイズが小さく、消費電力が小さく、PLC のいわゆる「ソフト リレー」は基本的にメモリ ユニットの状態であるため、「ソフト リレー」の接点数は無制限で、PLC システムの柔軟性と拡張性が優れています。 2.動作モードから、リレー制御回路では、電源がオンのとき、回路内のすべてのリレーは拘束状態にあります。つまり、リレーの吸引は同時に吸引され、リレーの吸引は行われません。特定の条件下で吸引できない場合、この作業モードはパラレル作業モードと呼ばれます。 PLC ユーザー プログラムは特定の順序で周期的に実装されるため、ソフト リレーは周期的なスキャン サイクルにあり、プログラムのスキャン シーケンスによって決定されるさまざまなリレーの動作シーケンスと同じ条件に従います。この動作モードでは、シリアル作業モードと呼ばれます。 3.制御速度から、リレー制御システムは制御を達成するために機械接点の動作に依存しており、動作周波数が低く、機械接点にもジッターの問題があります。 PLCは、プログラム命令を通じて半導体回路を制御し、制御、高速、プログラム命令の実行時間をマイクロ秒単位で実現し、接触ジッターの問題を引き起こしません。 4.タイミングとカウント制御から、リレー制御システムは遅延動作の時間制御にタイムリレーを使用します。タイムリレーは周囲温度や遅延時間の温度変化の影響を受けやすく、タイミング精度は高くありません。 PLCは、タイマー、水晶発振器によって生成されるクロックパルス、高精度、広いタイミング範囲に半導体集積回路を使用し、ユーザーは必要に応じてプログラムでタイミング値を設定でき、変更が容易で、環境の影響を受けません。PLCは、電気制御システムには通常、カウント機能がありません。 5.信頼性と保守性から、リレー制御システムは多数の機械接点を使用しているため、機械的摩耗、アーク焼けなどが存在し、寿命が短く、システムの接続がより多く、信頼性と保守性が劣っています。 PLCは半導体回路による多数のスイッチング動作を無接点で完了し、長寿命で信頼性が高く、PLCは自己診断機能も備えており、自分自身の故障を発見し、いつでもオペレータに表示することができます。制御プログラムの実装を動的に監視し、現場でのデバッグやメンテナンスに便利です。