기계가 인력을 대체하는데, 애플에는 문제가 있다

한때 폭스콘의 키워드는 '로봇 도입'과 '다운사이징'이었다. Gou는 2011년에 공개적으로 다음과 같이 말했습니다. 2014년까지 Foxconn은 100만 개의 기계 팔을 조립하고 5~10년 안에 첫 번째 자동화 공장 배치를 완료할 것입니다. 이것이 당시 폭스콘의 '백만 로봇 계획'이었습니다. 이제 거의 10년이 지난 지금, "백만 로봇 계획"으로 알려진 이 개혁은 한때 업계에서 중국 제조업의 인구 배당금 감소를 보여주는 획기적인 사건으로 간주되었습니다. 어떻게 지내요? 관련 데이터에 따르면 Foxconn이 투자한 로봇 작업자는 청두 태블릿 공장, 정저우 공장, 쿤산 및 Jiashan 컴퓨터/주변 장치 공장에 투입되었습니다. 그러나 현재 폭스콘은 제조 분야에서 10만 대의 로봇만을 사용하고 있는데, 이는 '백만 대의 로봇'이나 '완전 자동화'와는 거리가 멀다. 오늘날 핵심 기술 측면에서 Foxconn의 생산 라인은 여전히 ​​많은 수의 수동 조립에 의존하고 있습니다. Foxconn의 기계 교체 계획은 여러 가지 이유에 지나지 않습니다. 한편으로 Foxconn은 노동력 부족과 인건비 상승으로 인한 인력 부족을 메우고 로봇을 통해 노동에 대한 의존도를 없애기를 희망합니다. 반면, 애플은 폭스콘의 최대 고객이다. 매년 품질에 대한 더 높은 기준과 요구 사항을 제시하고 있으며, 이는 조립 라인의 업그레이드로 이어질 것입니다. 하지만 애플 생산라인에서는 기계 교체가 큰 역할을 하지 못하는 것 같다.이상형은 아름답다 정보의 최근 보고서는 Apple이 지난 8년 동안 중국에 전자동 화학 공장을 건설하려고 어떻게 노력했는지를 공개했습니다. 8년간의 노력 끝에 Apple은 자동화를 통해 인간이 더 낫다는 진실도 배웠습니다. 오늘날까지도 Apple은 MAC, iPhone 및 iPad의 수동 제조를 대체하기 위해 로봇을 사용할 방법을 찾을 수 없다는 딜레마에 여전히 직면해 있습니다. 정보에 따르면 팀 쿡 애플 CEO 등 임원들은 2012년 중국에서 열린 회의에 참석해 인간이 아닌 로봇이 운영하는 아이패드 실험 생산라인의 영상을 시청했다. 영상에는 아이패드 생산 라인의 모든 작업자가 로봇으로 대체되는 모습이 담겨 있다. 아이패드 부품은 컨베이어 벨트를 따라 움직이며 폭스봇(foxbot)이라는 로봇 팔의 도움으로 절단, 화학적 처리, 광택 처리되고 부분적으로 조립됩니다. 이 생산 라인은 Apple의 최대 외부 제조업체인 Foxconn이 개발했습니다. Gou는 이 기술의 미래를 확신했습니다. Foxconn은 2014년까지 공장에서 100만 대의 로봇을 사용할 것으로 예상되었습니다. 8년 후 Foxconn은 iPhone을 만드는 로봇의 꿈을 품고 깨어났습니다.현실은 엄청 말랐어요 2012년 Apple은 자체 자동 생산 기술을 개발하기 위해 로봇 공학 및 자동화 전문가로 구성된 전문 팀을 구성했습니다. 하지만 역효과가 나고 2018년에 종료되었습니다. Apple은 수년간의 실험을 통해 정밀 전자 장비에 접착제 도포의 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 오류는 1mm 이내로 제어되어야 한다는 사실을 발견했습니다. 나사도 조여졌는지 판단하려면 힘을 잡아야 합니다. 그러나 로봇은 필요한 정확도를 달성할 수 없습니다. iPhone의 나사 크기가 너무 작고 로봇이 나사를 조이는 힘을 전혀 제어할 수 없습니다. 작업자의 손에서는 저항을 느끼는 것이 매우 직관적입니다. 로봇은 이 두 가지에 그다지 능숙하지 않습니다. Apple의 나사는 작고 로봇은 나사를 조이는 힘을 제어할 수 없으며 숙련된 작업자는 기계 작업자보다 접착력이 더 좋습니다. 사과의 경우 기계교체로 인해 직면하게 되는 가장 큰 문제 중 하나가 정확성의 문제임을 알 수 있다. 휴대폰 제조의 경우 나사가 조금만 달라도 심각한 품질관리 사고가 발생해 유지관리 비용이 더 많이 들 수 있다. 일부 제품의 생산에 있어서 응용 로봇이 인간이 만든 것보다 더 효율적이라는 점은 부인할 수 없습니다. 예를 들어, 아이폰 외에도 2013년 출시된 미국산 맥 프로를 비롯해 일부 애플 제품의 연마 등 작업에 로봇이 활용됐다. 그러나 애플이 같은 기술을 애플워치에 적용하려 했을 때, 실패한. 결국, 애플워치3는 동일한 기술을 사용하기에는 너무 작습니다. 그러므로 애플워치는 여전히 손으로 만들어진다. 하지만 애플은 여전히 ​​포기하지 않았습니다. 2014년 12인치 맥북을 출시하면서 완전 자동화된 생산라인 구축을 시도하고 수백만 달러를 투자했다. 하지만 불규칙한 공정과 로봇의 고장으로 인해 생산라인이 정상적으로 작동하지 못하는 현실이 너무 가혹합니다. 이로 인해 로봇을 이용해 작업자를 대체하는 맥북 출시도 6개월 지연됐고, 남은 비용은 추가 비용보다 훨씬 적다.로봇은 전능하지 않다 Apple의 테스트를 통해 기계 교체는 표준화된 제품 생산에 더 적합하지만 사용자가 제품 혁신과 품질에 대한 요구 사항이 높은 산업에는 적합하지 않음을 알 수 있습니다. 애플이 가장 대표적인 예이다. Apple의 제품은 매년 업데이트되고 반복되므로 생산 프로세스와 제품 표준이 변경되어야 합니다. 원래의 로봇 생산 라인은 새로운 표준을 따라갈 수 없기 때문에 제거될 수 있지만 제거 시간은 비용을 회수하기에 충분하지 않습니다. 일부 제품에 포함된 프로세스 및 제품 제조 프로세스가 복잡하고 빠른 갱신과 높은 수준의 정교함을 갖춘 경우 간단한 조작기 조작이 기대에 미치지 못할 수도 있지만 사람들은 아이디어가 있고 관련 기술을 유연하게 배포하고 숙달할 수 있습니다. 이것이 Apple이 선택한 이유입니다. 6년의 노력 끝에 '인간이 더 낫다'는 결론. 로봇은 모든 제조 산업에 적합한 것은 아닙니다. 현재 다양한 산업용 로봇 응용분야는 주로 가전제품과 자동차 분야에서 개발되고 있습니다. 단순하고 반복적인 작업에 주로 적합하며 프로세스 적용이 제한됩니다. 일부 대기업에서는 대부분 간단하고 반복적인 프로세스로 자동화를 실현했지만, 현 단계에서는 로봇이 일부 작업을 완료할 수 없습니다. 아마도 모든 제조 포스트에는 사람을 대체할 수 있는 능력이 있지만, 기계에 사람의 능력이 있더라도 일부 제조 링크의 효율성과 정확성은 수동만큼 좋지 않습니다. 수동보다 효율성이 더 좋더라도 투자 수익도 수반됩니다. 또한 기계 교체로 인한 실업에 대해 논의해 왔지만 기계 교체에는 사람이 필요하지 않습니다. 반대로 우리에게 가장 필요한 것은 사람인데, 이 사람에게는 기술 엔지니어나 다른 전문가 등 더 높은 능력과 가치가 필요합니다. 마지막으로 Xiaobian은 수동 생산을 로봇으로 대체하려는 Foxconn과 Apple의 "실패" 사례를 공유한다고 말하고 싶지만 기계 교체 홍보가 예상만큼 좋지 않다는 것을 보여주기는 아닙니다. 오히려 제조업 기업이 노동집약적 제조업에서 지능형 제조업으로 전환하는 '무인화' 추세는 되돌릴 수 없다. 말이 자동차로 대체되듯이 일부 저급하고 반복적이며 쓸모없는 직업도 결국 기계로 대체될 것입니다. 2020년의 전염병 상황으로 인해 더 많은 기업이 기계 교체를 고려하기 시작했지만, 이러한 점을 고려하면 공장에서 장비를 구입하기 위해 자금이 필요하다는 우려가 더 커졌습니다. 사람을 기계로 대체하는 것이 정말 가치 있는 일일까요? "기계 교체"는 필수적이지만 기업은 자체 조건을 종합적으로 고려하고 점진적으로 교체해야 합니다. 교체가 불가피합니다. 급속한 기술 발전으로 인해 기회를 잡지 못한다면 다음번에 대체될 수도 있습니다!