Inquiry
Form loading...
PLC 시운전에 대해 알아야 할 사항

소식

PLC 시운전에 대해 알아야 할 사항

2023-12-08
시운전은 PLC 제어 시스템이 제어 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하는 핵심 작업이며 시스템 성능에 대한 객관적이고 종합적인 평가입니다. 시스템은 요구 사항을 충족하고 사용하기 전에 관련 사용자 대표, 감독자 및 설계 서명의 확인을 받을 때까지 전체 시스템 기능을 엄격하게 시운전한 후에 사용해야 합니다. 시운전 담당자는 시스템에 대한 특별 교육을 받아야 하며 제어 시스템의 구성, 하드웨어 및 소프트웨어의 사용 및 작동에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 시운전 직원은 시운전 중 발견된 문제에 대해 적시에 해당 설계자에게 연락해야 하며 설계자가 동의한 후에만 변경을 수행하고 변경 사항을 자세히 기록하고 수정된 소프트웨어를 백업해야 합니다. 그리고 좋은 문서화 및 보관의 디버깅 수정 부분입니다. 디버깅 내용에는 주로 입력 및 출력 기능, 제어 논리 기능, 통신 기능, 프로세서 성능 테스트 등이 포함됩니다. 입출력 회로 디버깅 1, 아날로그 입력 (AI) 회로 디버깅. I0 모듈의 주소 할당을 주의 깊게 확인하려면 다음을 수행하십시오. 회로 전원 공급 장치(내부 또는 외부 전원 공급 장치)가 현장 장비와 일치하는지 확인하십시오. 신호 발생기를 사용하여 필드 끝의 각 채널에 신호를 추가합니다. 일반적으로 확인하려면 0, 50% 또는 100% 3개 포인트를 사용합니다. 경보 및 인터록 값이 있는 AI 회로의 경우 경보 및 인터록 값(예: 높은 경보, 낮은 경보 및 인터록 지점 및 정확도)을 검사하여 경보 및 인터록 상태의 정확성을 확인해야 합니다. 2, 아날로그 출력(AO) 회로 시운전. 회로 제어 요구 사항에 따라 수동 출력(즉, 제어 시스템에 직접 설정)을 사용하여 액추에이터(예: 밸브 개방 등)를 확인할 수 있으며 일반적으로 세 지점의 0, 50% 또는 100%도 사용합니다. 확인하다; 동시에 폐쇄 루프 제어를 통해 출력이 관련 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 알람 및 인터록 값이 있는 AO 회로의 경우 알람 및 인터록 값(예: 최고 및 최저 알람, 인터록 지점 및 정확도)도 검사하여 알람 및 인터록 상태의 정확성을 확인합니다. 3, 스위치 입력(DI) 회로 시운전. 해당 필드 끝을 단락시키거나 분리하고, 스위칭 입력 모듈의 해당 채널 주소의 발광 다이오드의 변경을 확인하고, 채널 켜짐 및 꺼짐의 변경을 확인하십시오. 4, 스위치 출력 (DO) 회로 디버깅. PLC 시스템에서 제공하는 강제 기능으로 출력점수를 확인할 수 있습니다. 강제로 스위칭 출력 모듈의 해당 채널 주소의 발광 다이오드의 변화를 확인함과 동시에 채널의 ON 및 OFF 변화도 확인합니다. 회로 시운전 참고 사항 1. 스위칭 입력 및 출력 루프의 경우 상태 일관성 원칙에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 정논리 원리가 채택됩니다. 즉, 입력과 출력이 충전되면 상태는 "ON"이고 데이터 값은 "1"입니다. 반대로 입력과 출력의 전원이 차단되면 상태는 "OFF"이고 데이터 값은 "1"입니다. 입력과 출력의 전원이 차단되면 상태는 "OFF"이고 데이터 값은 "0"입니다. 이를 통해 이해하고 유지 관리하기가 쉽습니다. 2, 부하가 큰 스위치 입력 및 출력 모듈은 릴레이를 통해 사이트와 격리되어야 합니다. 즉, 사이트 접점은 가능한 한 입력 및 출력 모듈에 직접 연결되어서는 안 됩니다. 3, PLC가 제공하는 강제 기능을 사용할 때 테스트가 완료된 후 상태가 복원되어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 동시에 모듈 손상을 방지하기 위해 너무 많은 포인트를 강제로 작동해서는 안 됩니다. 제어 논리 기능 디버깅 제어 로직은 설계 및 프로세스 담당자와 프로젝트 관리와 함께 디버깅됩니다. 프로세서의 테스트 기능은 입력 조건을 설정하고 프로세서 로직에 따라 출력 상태가 올바르게 변경되는지 확인하여 시스템의 제어 로직 기능을 확인하는 데 사용됩니다. 모든 연동 루프에 대해 연동의 프로세스 조건을 시뮬레이션해야 하며 연동 작업의 정확성을 주의 깊게 확인하고 시운전 기록과 연대 서명을 작성해야 합니다. 이는 시운전 과정에서 가장 복잡하고 기술적으로 까다로우며 어려운 부분입니다. 특히 특허받은 기술 응용, 특수 소프트웨어 등의 경우 제어의 정확성을 주의 깊게 확인하고 일정 정도의 작업 마진을 남겨두면서 프로세스 작업의 정상적인 작동과 안전성, 신뢰성 및 유연성을 보장해야 합니다. 시스템의. 프로세서 성능 테스트 프로세서 성능 테스트는 시스템 사양에 따라 수행되어 시스템 통신, 배터리 백업 및 기타 특수 모듈 점검을 포함하여 시스템이 설명된 대로 작동하고 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다. 중복 구성이 있는 시스템에서는 중복 테스트를 수행해야 합니다. 이는 전원 공급 장치 이중화, 프로세서 이중화, I0 이중화 및 통신 이중화를 포함하여 설계의 이중화 부분을 철저히 검사한다는 것을 의미합니다. (1) 전원 공급 장치 이중화. 전원 공급 장치 중 하나가 차단되더라도 시스템은 방해 없이 계속해서 정상적으로 작동해야 합니다. 차단된 전원 공급 장치는 전원을 추가한 후 정상으로 복원될 수 있습니다. (2) 프로세서 중복성. 메인 프로세서의 전원 공급이 차단되거나 메인 프로세서의 작동 스위치가 전환되면 핫 스탠바이 프로세서가 자동으로 메인 프로세서가 될 수 있어야 하며 시스템이 정상적으로 작동하고 출력에 방해가 없어야 합니다. 전원이 꺼진 프로세서는 전원을 추가한 후 정상 및 대기 상태로 복원될 수 있습니다. (3) I0 이중화. 입력 모듈은 동일한 입력 신호를 적용하고 출력 모듈은 상태 표시 장치에 연결하여 상호 중복되고 해당 주소를 갖는 입력 및 출력 지점을 선택합니다. 중복 입력 및 출력 모듈은 상태가 변경되지 않은 상태로 유지되는지 확인하기 위해 개별적으로 켜지고 꺼집니다(또는 허용되는 경우 핫스왑). (4) 통신 이중화. 통신 모듈 중 하나를 분리하거나 네트워크를 분리하여 시스템의 올바른 통신 및 작동을 확인할 수 있습니다. 재설정 후 해당 모듈 상태는 자동으로 정상으로 돌아갑니다. 이중화 테스트는 설계 요구 사항에 따라 이중화 설계가 적용된 모든 모듈에 대해 수행되어야 합니다. 또한 시스템 기능 점검에는 시스템 자체 테스트, 파일 찾기, 파일 편집 및 다운로드, 유지 관리 정보, 백업 및 기타 기능이 포함됩니다. 보다 복잡한 PLC 시스템의 경우 시스템 기능 검사에는 논리 다이어그램 구성, 루프 구성 및 특수 I0 기능도 포함됩니다. www.DeepL.com/Translator로 번역됨(무료 버전)