산업 공정의 필름 두께 모니터링을 위한 초음파 센서 솔루션

한 방향의 길이가 다른 두 방향의 길이보다 작을 때 이러한 구조를 박막이라고 합니다. 최근에는 마이크로전자필름, 광학필름, 항산화필름, 거대자기저항필름, 고온초전도필름 등이 산업생산과 인간생활에 지속적으로 응용되고 있다. 산업에서 생산되는 필름의 두께는 필름 재료가 정상적으로 작동할 수 있는지 여부와 직접적인 관련이 있는 매우 중요한 매개변수입니다. 일반적으로 필름의 두께는 기판 표면과 필름 표면 사이의 거리를 나타냅니다. 실제로 필름 표면은 고르지 않고 불연속적이며 핀홀, 미세 균열, 필라멘트, 불순물, 격자 결함 및 표면 흡착 분자가 필름에 존재합니다. 예를 들어, 대규모 집적 회로 생산 공정에서는 회로 통합의 지속적인 개선으로 인해 막 두께의 작은 변화도 집적 회로 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 박막재료의 기계적 성질, 광투과도, 자기적 성질, 열전도도, 표면 구조 등은 두께와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 생산 공정에서 필름 두께를 온라인으로 정확하게 감지하는 것은 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시키는 중요한 수단입니다. 필름 두께의 정확한 측정은 어떤 종류의 두께 센서가 사용되는지에 따라 달라집니다. 현재 온라인 필름 두께 감지에는 여러 가지 방법이 있습니다. 1. 베타 프로브는 박막 감지에 사용되는 최초의 센서입니다. 베타 방사선 소스는 신호 소스로 사용되며 기술은 성숙합니다. 그러나 방사성선원 사용허가 신청이 필요하고, 수출입 절차가 복잡하다. 반감기의 수명 제한이 있으며, 방사성 소스의 감쇠에 따라 탐지 정확도가 감소합니다. 2. 적외선 프로브는 특정 적외선 밴드가 특정 플라스틱 필름에 강하게 흡수되는 원리를 사용하여 필름의 두께를 측정합니다. 센서는 안정적인 감지 기능을 갖추고 있으며 나쁜 환경 변화에 영향을 받지 않지만 첨가물 및 색상 변화에 민감합니다. 동일한 생산 라인에서 여러 제품을 생산하는 데는 적응할 수 없습니다. 3. X선 프로브는 X선관의 전원 공급에 의해 생성된 X선을 신호 소스로 사용하여 플라스틱 필름의 두께를 감지합니다. 여기에는 많은 장점이 있습니다. 방사성 물질이 날아갑니다. 사용 허가가 없는 저에너지; 넓은 측정 범위; 높은 측정 정확도; 모든 종류의 플라스틱을 측정할 수 있으며 첨가제 및 컬러 마스터배치의 영향을 받지 않습니다. 현재 막두께 측정기는 높은 정밀도와 자동화를 향해 발전하고 있으며 높은 수준에 도달했습니다. 측정 정확도는 일반 필름층의 경우 측정된 필름 두께의 ± 2% ~ ± 5%이고 상대적으로 얇은 필름의 경우 ± 2nm입니다. 미세 면적 측정, 빠른 측정 속도 및 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 특히 과학 기술의 진보와 정밀 기기의 응용으로 인해 위의 감지 기술 방법 외에도 막 두께 측정 방법은 초음파 센서를 사용하여 막 두께를 감지할 수도 있습니다. 산업용 광산 네트워크에서 추천하는 Maxbotix 초음파 센서 mb7480은 공중에서 고정밀, 고해상도 초음파 거리 측정을 제공할 수 있는 고성능 초음파 정밀 거리 측정기입니다. 초음파 센서 mb7480 시리즈는 정확한 범위 조정, 저전압 작동, 공간 절약, 저비용 및 IP67 내후성이 요구되는 자동화/공정 제어 애플리케이션을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 센서 어셈블리를 사용하면 더 비싼 다른 정밀 거리 측정기 사용자가 성능 저하 없이 시스템 비용을 줄일 수 있습니다. 센서 출력은 기존 PLC 장비와 함께 사용할 수 있으며 장거리 케이블 포설 애플리케이션에도 적합합니다.초음파 센서 mb7480 기능:IP67 방진 및 방수 표준 패키지 소형 및 저비용 방식 고해상도 센서는 거리 판독값을 직접 보고합니다. 실시간 교정, 소음 방지 및 전자 소음 측정 가능 거리는 최대 5미터입니다.초음파 센서 mb7480 제품 매개변수:1. 감지 거리 : 50cm ~ 5m 2. 빔 각도 : 11 ° 3. 전원 전압 : 10v-32v 4. 샘플링 속도 : 7.5hz 5. 작동 온도 : - 40 ℃ ~ + 65 ℃ 6. 출력 모드 : 4 ~ 20mA 아날로그 전류