Berita

Dengan perkembangan pesat semikonduktor, elektronik pengguna mewah dan bidang lain, keperluan untuk penghantaran data berketepatan tinggi dan berkelajuan tinggi dalam industri berkaitan telah menjadi semakin ketara. Sejumlah besar penghantaran data berketepatan tinggi juga menimbulkan cabaran yang lebih tinggi kepada prestasi dan kapasiti beban CPU.

Kad Pemerolehan Imej Basler CXP-12

Dengan latar belakang ini, Basler telah melancarkan kad pemerolehan imej imaFlex CXP-12 Quad. Berbanding dengan kad pemerolehan imej fungsi yang agak tunggal, kad pemerolehan imej CXP-12 menyepadukan tiga fungsi utama: pemerolehan imej, pemprosesan imej dan pemprosesan isyarat, menyediakan sokongan teknikal yang kukuh dan jaminan kukuh untuk penghantaran data yang cekap dan masa nyata dalam aplikasi berkaitan .

Kelebihan Kad Tangkap Imej CXP-12 Baharu

Peningkatan prestasi

·Kad pemerolehan imej Basler imaFlex CXP-12 Quad menampilkan reka bentuk empat saluran yang menyokong kelajuan pemindahan data sehingga 50Gbps, membolehkan pemindahan lebih pantas bagi jumlah data yang besar, mempercepatkan pemerolehan dan kelajuan pemprosesan imej serta meningkatkan kecekapan.

·Kad pemerolehan imej imaFlex CXP-12 Quad menggunakan persekitaran pembangunan grafik VisualApplets digabungkan dengan kelebihan pemprosesan FPGA untuk memberikan hasil prapemprosesan masa nyata, menapis 80% data berlebihan, mengurangkan penggunaan sumber CPU pada bahagian hos dan meningkatkan kestabilan. Di samping itu, algoritma pemprosesan imej dan aliran pemprosesan data boleh dilaraskan secara fleksibel pada kad pemerolehan imej Basler CXP-12 mengikut keperluan sebenar. Apabila keperluan berubah, sistem juga boleh diubah suai dan dioptimumkan dengan mudah.

Peningkatan masa nyata

·Transmisi data berkelajuan tinggi digabungkan dengan reka bentuk pengaturcaraan FPGA latency rendah boleh bertindak balas kepada peristiwa luaran dengan lebih pantas, mengurangkan kelewatan penghantaran data, memastikan data imej dihantar dengan cepat dan tepat ke unit pemprosesan, dengan itu meningkatkan masa nyata dan ketepatan sistem.

Fleksibiliti dipertingkatkan

·Keupayaan pengaturcaraan isyarat imaFlex CXP-12 menjadikan pemprosesan isyarat lebih fleksibel, membolehkan kawalan fleksibel kamera untuk pemerolehan imej melalui isyarat input pengaturcaraan. Ia juga boleh mencapai kawalan tepat pada komputer bawah melalui fungsi pengaturcaraan isyarat, membolehkan penghantaran masa nyata dan pemprosesan data imej. Keupayaan ini membolehkan imaFlex CXP-12 disepadukan dengan mudah ke dalam pelbagai sistem yang kompleks, meningkatkan kecekapan operasi dan kestabilan keseluruhan sistem.

Pengurangan kos

·Kad pemerolehan imej imaFlex CXP-12 mempunyai keupayaan prapemprosesan imej, mengurangkan pergantungan pada CPU berprestasi tinggi dan dengan itu mengurangkan kos perkakasan sistem. Applet Visual boleh digunakan untuk pengaturcaraan visual FPGA, membolehkan algoritma pemprosesan imej tersuai berdasarkan keperluan sebenar, seterusnya mengurangkan kos pembangunan perisian.

Penyelesaian Sistem Penglihatan Basler CXP-12

ImaFlex CXP-12 boleh menggantikan aliran pemprosesan imej tradisional CPU+kad pemerolehan imej+kopemproses, dan mencapai pelbagai fungsi melalui reka bentuk fungsi tiga dalam satu.

Penambahannya memperkayakan lagi barisan produk visual Basler CXP-12. Penyelesaian sistem penglihatan CXP-12 yang serasi sepenuhnya dibentuk dengan menggabungkan kamera kawasan/tatasusunan baris Basler CXP-12, papan pencetus dan kabel, seterusnya membantu memudahkan proses penyepaduan dan menyediakan sistem pemprosesan imej masa nyata yang stabil dan boleh dipercayai, yang boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti semikonduktor dan elektronik pengguna mewah.

Asal usul Pesta Bot Loong boleh dikesan lebih 2000 tahun dahulu ke Zaman Musim Bunga dan Musim Gugur dan Zaman Negara Berperang di China. Pada masa itu, terdapat seorang penyair patriotik bernama Qu Yuan di Negeri Chu. Pada 278 SM, negeri Chu telah ditakluki oleh negeri Qin, dan Qu Yuan dipenuhi dengan kesedihan dan kemarahan. Dia mencampakkan dirinya ke dalam Sungai Miluo pada 5 Mei dan meninggal dunia.

Untuk memperingati Qu Yuan, penduduk tempatan telah mendayung bot untuk mencari mayatnya di sungai, dan meletakkan Zongzi ke dalam sungai untuk mengelakkan ikan dan udang memakan tubuhnya. Kemudian, orang memperingati Qu Yuan dengan cara ini setiap tahun, yang merupakan asal usul Pesta Bot Loong.

Pesta Bot Loong, juga dikenali sebagai Pesta Bot Loong, Pesta Mei dan Pesta Zongzi, merupakan perayaan tradisional yang penting bagi negara China. Ia bukan sahaja perayaan memperingati Qu Yuan, tetapi juga perayaan untuk menangkis kejahatan dan mendoakan nasib baik.

Adat resam Loong Boat Festival kaya dan berwarna-warni, terutamanya termasuk:
 Makan Zongzi: Zongzi ialah makanan tradisional Pesta Perahu Loong, yang dibalut dengan pulut, isian dan daun zongzi. Bentuk, saiz dan isian Zongzi adalah berbeza, tetapi semuanya menyatakan keinginan orang ramai untuk kehidupan yang lebih baik.

 Mendayung Bot Loong: Lumba Bot Loong merupakan salah satu aktiviti yang paling tersendiri dalam Pesta Bot Loong. Bot Loong adalah berpuluh-puluh meter panjang, berbentuk seperti naga, dan berpuluh-puluh anak kapal bekerjasama untuk mendayung, yang sangat menakjubkan.

 Wormwood dan calamus tergantung: wormwood dan calamus ialah tumbuhan anti-jahat tradisional pada Pesta Bot Loong. Orang ramai akan menggantung wormwood dan calamus di pintu mereka untuk mengusir roh jahat dan mengelakkan wabak.

 Minum wain realgar: wain realgar ialah minuman tradisional Festival Bot Loong, diperbuat daripada realgar, Baijiu, pulut, dll. Orang ramai percaya bahawa wain realgar boleh mengusir serangga, menyahtoksik dan mencegah penyakit.

Pesta Bot Loong adalah khazanah budaya bangsa China. Ia membawa konotasi sejarah dan budaya yang kaya, dan merangkumi patriotisme, semangat Qu Yuan dan semangat perpaduan negara China.

Dengan perkembangan pesat teknologi digital, elemen data telah menjadi kuasa penting yang memacu transformasi dan menaik taraf pembuatan perindustrian. Pada Sidang Kemuncak Pembinaan Digital China ke-7, yang dibuka pada 24 Mei, tema penyepaduan mendalam elemen data dan pembuatan perindustrian mendapat banyak perhatian, mempamerkan masa depan baharu pembuatan perindustrian yang didorong oleh data.

Tema sidang kemuncak ini ialah "Melepaskan Nilai Elemen Data dan Membangunkan Produktiviti Kualiti Baharu". China Unicom telah menyediakan kawasan pameran khas mengenai "Pengilangan Perindustrian Elemen Data X", yang memfokuskan pada mempamerkan pencapaian aplikasi dan trend inovatif data dalam bidang pembuatan perindustrian.

Platform spatiotemporal "5G+Beidou" ("Xuanji") yang dicipta oleh Institut Penyelidikan Bandar Pintar Unicom China membuat penampilan pertamanya di pameran itu. Platform ini memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan penghantaran data berkualiti tinggi 5G dan penentududukan dan navigasi ketepatan tinggi Beidou, dua infrastruktur baharu yang penting, dan menyediakan aplikasi perindustrian "khusus, diperhalusi dan baharu" untuk pelbagai bidang perindustrian Internet industri. Ia memberikan permainan penuh kepada kesan pengganda unsur data spatio-temporal untuk membantu perusahaan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan operasi serta tahap pengurusan keselamatan.

Pada pameran itu, "Projek Penentududukan Bersepadu 5G+ Pembuatan Turbin Angin Tenaga Berat Sany" yang dicipta oleh "Xuanji" turut dipamerkan kepada penonton dan tetamu, menerima pujian sebulat suara.

Dalam projek ini, China Unicom bekerjasama dengan Sany Heavy Energy untuk menangani masalah kesakitan pengurusan seperti sebilangan besar pekerja, AGV, forklift, motor, bilah dan objek pengurusan lain, serta penyegerakan dan ketepatan masa yang lemah. Dengan menambahkan terminal penentududukan bersepadu "5G+Beidou+UWB", China Unicom mencapai pengumpulan maklumat lokasi ketepatan tinggi peringkat sub meter dan pengumpulan orang, kenderaan dan objek di kawasan kilang. Bergantung pada rangkaian 5G China Unicom, data penentududukan dihantar dalam masa nyata ke bahagian belakang pengurusan, mewujudkan berbilang aplikasi senario seperti pengurusan statistik jam kerja peringkat stesen kerja kakitangan, pengoptimuman imbangan irama barisan pengeluaran dan penjadualan penghantaran logistik, membantu pekerja barisan hadapan bertambah baik. kecekapan kakitangan sebanyak 15%, forklift dan kadar penggunaan sumber kesesakan lain meningkat kepada 95%, dan kecekapan pengeluaran keseluruhan kawasan kilang telah dipertingkatkan. Meningkat sebanyak 8%. Pelaksanaan dan aplikasi projek ini telah meningkatkan faedah ekonomi perusahaan dengan berkesan, dan telah mendapat perhatian meluas dan pujian sebulat suara daripada industri. Projek ini telah memenangi hadiah kedua dalam pertandingan akhir kebangsaan Pertandingan Pengumpulan Aplikasi 5G "Blooming Cup" ke-6 dan hadiah kedua dalam pertandingan pembukaan Persidangan 5G Dunia, dan telah berjaya dipilih sebagai salah satu daripada sepuluh kes permohonan terbaik di Dunia. Persidangan 5G.

Pada masa yang sama, digabungkan dengan kes projek sebenar, keupayaan teras dan kesan aplikasi lain platform spatiotemporal "5G+Beidou" Xuanji telah ditunjukkan secara menyeluruh kepada tetamu pameran.

Melancong jauh-jauh, teguh berlatih tanpa kendur. China Unicom akan melaksanakan secara menyeluruh strategi aplikasi skala besar Beidou nasional, secara aktif melaksanakan keperluan berkaitan pelan tindakan utama sistem perancangan strategik Kumpulan, mewujudkan pangkalan kecerdasan digital "ruang masa +" yang lebih komprehensif, terus mempromosikan aplikasi berskala besar Beidou dalam bidang perindustrian seperti Internet perindustrian, memberikan permainan penuh kepada kesan pengganda elemen data ruang masa dalam bidang perindustrian, dan secara komprehensif membantu perusahaan meningkatkan produktiviti kualiti baharu mereka.

MatriXIO Pro ialah sistem I/O Ethernet industri masa nyata modular dan boleh skala berprestasi tinggi yang menyokong EtherCAT Profinet dan bas Ethernet industri masa nyata lain yang digunakan dalam sistem, yang menggunakan bas pesawat belakang berkelajuan tinggi 100M dan menyokong pertukaran panas fungsi.

Reka bentuk modul adalah padat, dengan reka bentuk berketumpatan tinggi 16 mata, I/O menggunakan terminal spring teknologi PUSH-IN, yang membezakan jenis I/O melalui 6 terminal warna. Masa tindak balas kuantiti suis IO adalah setinggi 50 μ s, dan masa tindak balas kuantiti analog juga setinggi 125 μ s. MatriXIO Pro boleh membentuk sistem kawalan yang berkuasa dengan pengawal siri MX untuk memenuhi tugas berbeza peranti kendiri atau kilang pintar.

Ciri-ciri Produk

Modul I/O menyokong fungsi hot swappable

Mana-mana modul boleh dipasang dan dicabut dengan kuasa semasa operasi sistem, meminimumkan masa penyelenggaraan sistem.

PUSH-IN terminal spring

Jadikan pendawaian mudah dan boleh dipercayai, serta boleh menyokong kabel dengan diameter maksimum 2.5m ㎡.

Penyambung hadapan boleh dipasang dan diganti dengan cepat

Penyambung hadapan dengan sistem pengenalan 6 warna pada kedudukan 18 boleh diganti dengan mudah sambil mengelakkan ralat pendawaian.

Reka bentuk kompak yang indah

Reka bentuk padat yang mematuhi ergonomik, mesra pengguna dan menjimatkan ruang pemasangan.

Pangkalan plat belakang yang dikunci secara mekanikal

Selak mekanikal yang kukuh memastikan sambungan yang lebih stabil antara tapak belakang plat dan rel DIN.

Modul ini menggunakan reka bentuk tiga peringkat

Reka bentuk tiga peringkat sangat meningkatkan kebolehpercayaan dan kebolehgunaan sistem.

Skala yang sangat kuat

Satu stesen hamba boleh mengembangkan sehingga 64 modul I/O, sangat memenuhi keperluan senario yang berbeza.

Bas backplane berkelajuan tinggi

Bas satah belakang sehingga 100Mbps membolehkan masa tindak balas I/O untuk memenuhi aplikasi sistem yang kompleks.

Kenaikan suhu belitan stator motor berkorelasi positif dengan arus. Apabila arus meningkat, kenaikan suhu secara semula jadi juga meningkat, dan peningkatan lebih besar. Selain pengaruh arus, kenaikan suhu juga berkaitan dengan faktor lain yang berkaitan, seperti turun naik proses dan kawalan kualiti semasa pengeluaran dan pemprosesan. Untuk mengelakkan kemungkinan ketidakakuran yang disebabkan oleh turun naik proses dan faktor lain, margin tertentu harus ditinggalkan dalam reka bentuk produk.

Tindakan menukar penukar DC-DC boleh menyebabkan bunyi mod biasa dan mod pembezaan yang lemah, mewujudkan gangguan yang tidak boleh diterima pada banyak titik dalam spektrum. Penapis hujung hadapan (atau talian kuasa) direka untuk digunakan sebelum penukar DC-DC untuk mengurangkan gangguan elektromagnet (EMI).

1、 Keperluan pengurusan pengeluaran dan titik kesakitan dalam industri pembuatan

Persaingan pasaran yang semakin sengit dan permintaan yang semakin meningkat untuk kepelbagaian produk daripada pelanggan telah membawa kepada kitaran hayat produk yang dipendekkan. Perusahaan perlu mencapai pengurangan kos, peningkatan kecekapan dan peningkatan kualiti melalui pembuatan pintar untuk meningkatkan keupayaan tindak balas pantas dan daya saing teras mereka.

2、 Titik kesakitan khusus dalam proses pengurusan pengeluaran adalah seperti berikut:

1) Kemajuan pengeluaran adalah legap

Kakitangan pengurusan perusahaan tidak dapat memahami situasi pengeluaran sebenar dalam masa nyata, dan keberkesanan pelan pengeluaran yang dikeluarkan sukar untuk memastikan, yang membawa kepada kitaran penghantaran yang tidak dapat diramalkan dan kelewatan pesanan yang kerap.

2) Kesukaran dalam kawalan kos pengeluaran dan perakaunan

Data proses pengeluaran hilang, masalah tidak ditemui tepat pada masanya, mengakibatkan pembaziran, dan punca utama tidak dapat dikesan; Tidak dapat mengumpul dan mengira kos setiap proses pengeluaran, dan tidak dapat mendapatkan maklumat kos dinamik masa nyata; Kecekapan kerja pekerja bengkel tidak boleh diukur, dan kos buruh tidak dapat difahami dengan tepat.

3) Kesukaran dalam menyesuaikan rancangan pengeluaran

Dalam proses pengeluaran, terdapat faktor seperti penyisipan pesanan, pembatalan, perubahan kelompok dan perubahan masa penghantaran yang memerlukan pelarasan cepat pelan pengeluaran. Tanpa sistem, pelarasan sedemikian selalunya sukar untuk bertindak balas dengan cepat.

4) Kesukaran dalam penjadualan pengeluaran dan kecekapan rendah

Oleh kerana masa yang lama diperlukan untuk penggantian acuan peralatan atau penyediaan pengeluaran lain, penyatuan dan penggunaan yang tidak berkesan boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran.

5) Kesukaran mengurus dan mengawal set bahan yang lengkap

Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, perusahaan selalunya tidak menunggu sehingga keseluruhan produk selesai sebelum memulakan pengeluaran. Mereka akan pergi ke proses untuk menyelesaikan pengeluaran lebih awal, yang meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada bahan untuk dihantar tepat pada masa dan kuantiti. Walau bagaimanapun, banyak perusahaan sering menghadapi masalah lengkap material kerana ketidakupayaan untuk memahami penggunaan bahan yang tidak normal dan situasi lain tepat pada masanya, mengakibatkan penutupan pengeluaran.

6) Kesukaran mengesan isu produk

Sebilangan besar kertas tidak mudah diakses dan tidak mesra alam. Pelanggan mempunyai keperluan kebolehkesanan, menjadikannya sukar untuk menanya dengan tepat dan cepat semua data kebolehkesanan yang berkaitan untuk setiap kelompok produk, dan data pengeluaran sejarah tidak dapat digunakan dengan berkesan.

7) Kesukaran dalam mewujudkan sistem kualiti

Tidak dapat menjalankan ujian dalam talian, statistik, analisis dan pembentangan penunjuk kualiti produk

8) Proses pengeluaran sukar untuk mengelakkan kesilapan, kesilapan, dan kebocoran

Berhadapan dengan mod pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil, bahan, kakitangan, parameter proses, keperluan pemprosesan, dan lain-lain sentiasa berubah, sering mengakibatkan kehilangan kualiti dan kecekapan akibat kesilapan operasi kakitangan.

9) Penangguhan pengendalian kecemasan

Apabila kejadian luar biasa seperti kegagalan peralatan, kecacatan bahan, kekurangan barisan pengeluaran, keabnormalan pemprosesan, keabnormalan kuasa (kekurangan air dan elektrik), kemalangan keselamatan, dsb. berlaku, adalah sukar untuk memberi maklum balas dan mengendalikannya dengan cepat.

10) Kesukaran dalam kawalan penyumberan luar

Kemajuan pengeluaran kilang penyumberan luar adalah legap, kos pemprosesan sukar untuk disahkan, dan sebab kerugian sukar dikesan.

3、 Skop pengurusan yang terlibat dalam sistem MES:

MES ialah sistem yang bertujuan untuk bengkel pelaksanaan, yang termasuk dalam skop MES daripada pengeluaran pelan dalam ERP hingga penerimaan produk siap. Elemen teras yang terlibat dalam ini termasuk "manusia, mesin, bahan, kaedah, persekitaran, pengukuran dan tenaga".

Orang merujuk kepada kakitangan yang mengeluarkan produk, termasuk kakitangan pengeluaran, perancang, penghantar, kakitangan berkualiti, pengurus gudang, pengurus peralatan, dll. Mereka memainkan peranan penting dalam melaksanakan pengeluaran.

Mesin merujuk kepada peralatan pengeluaran, lekapan, sistem kawalan asas, dan alatan yang diperlukan dalam pengeluaran, dan merupakan kuasa utama pengeluaran.

Bahan merujuk kepada bahan mentah yang diperlukan untuk pengeluaran. Kesempurnaan, perolehan, penggunaan, pengangkutan, dan pemeliharaan bahan semuanya berkaitan dengan operasi pengeluaran yang berterusan.

Undang-undang merujuk kepada kaedah yang digunakan dalam pengeluaran produk, yang juga boleh diringkaskan sebagai proses pengeluaran.

Persekitaran merujuk kepada persekitaran di mana produk dihasilkan, termasuk suhu, kelembapan, pencahayaan, kebersihan, dll.

Pengukuran merujuk kepada sama ada perkara utama pengukuran dan kaedah yang digunakan untuk pengukuran adalah standard dan betul.

Tenaga merujuk kepada tenaga yang digunakan dalam pengeluaran produk, seperti elektrik, air, dll.

4、 Proses teras sistem MES

Proses daripada mendapatkan rancangan pengeluaran daripada sistem ERP hingga penyiapan dan penerimaan produk akhir tergolong dalam skop MES, dan cara MES memacu pengeluaran melalui data teras.

Konsep MES dan ERP:

Sistem MES (Manufacturing Execution System) ialah sistem pelaksanaan pembuatan yang terletak di antara sistem pengurusan perancangan peringkat atas dan sistem kawalan industri langsung proses pengeluaran. Ia adalah sistem maklumat pengurusan yang ditujukan pada peringkat bengkel, yang boleh mengoptimumkan keseluruhan proses pembuatan bengkel, mengumpul data masa nyata daripada proses pengeluaran dan membuat analisis dan pemprosesan yang sepadan. Ia berinteraksi dengan lapisan perancangan dan kawalan untuk mencapai penyepaduan penuh maklumat perusahaan.

Sistem ERP (Enterprise Resource Planning) ialah sistem perancangan sumber perusahaan, yang dibina berdasarkan teknologi maklumat dan menyediakan platform pengurusan dengan idea pengurusan yang sistematik untuk menyediakan cara membuat keputusan dan operasi untuk pembuat keputusan dan pekerja perusahaan. Ia adalah sistem maklumat yang menyepadukan konsep pengurusan perusahaan, proses perniagaan, data asas, sumber manusia dan bahan, perkakasan dan perisian komputer.

Perbezaan antara MES dan ERP:

1. Objektif pengurusan yang berbeza

Tumpuan ERP adalah pada kewangan, yang bermaksud merancang sumber syarikat dari perspektif kewangan. Modul berkaitan juga tertumpu pada kewangan, dan data pengurusan akhir dipusatkan pada penyata kewangan. Fokus MES adalah pada pembuatan, yang bertujuan untuk mengurus kualiti produk, penghantaran tepat pada masa, penggunaan peralatan dan kawalan proses. Oleh kerana perusahaan yang berbeza mempunyai keutamaan pengurusan yang berbeza, tumpuan juga berbeza apabila memilih komposisi sistem maklumat. Syarikat kumpulan, perusahaan komersial, perusahaan logistik, dsb. lebih menekankan pengurusan ERP, manakala perusahaan pembuatan memerlukan lebih banyak pengurusan MES.

2. Skop pengurusan yang berbeza

Skop pengurusan ERP agak besar, melibatkan peringkat perancangan seperti perolehan, kewangan, jualan, pengurusan pesanan pengeluaran, pengurusan perkapalan, dan kawalan pelan pergudangan produk siap. Ia terutamanya berkongsi dan menggunakan sumber perusahaan dengan berkesan, membolehkan peruntukan munasabah dan penggunaan sumber perusahaan dalam pelbagai aspek seperti perolehan, penyimpanan, pengeluaran, jualan, kakitangan, kewangan dan bahan, tetapi ia tidak terperinci dan cukup khusus. Pengurusan MES lebih terperinci daripada ERP, terutamanya melibatkan pengedaran pesanan kerja bengkel, pencegahan ralat proses, keturunan produk, analisis kualiti SPC, analisis data peralatan, kebolehkesanan proses dan tahap pelaksanaan lain. Ia boleh lebih terperinci untuk setiap proses pembuatan, mengeluarkan tugas, mengawal pelaksanaan, pengumpulan data dan penjadualan di tapak untuk setiap proses.

3. Fungsi pengurusan yang berbeza

Selain pengurusan kewangan, pengurusan sumber manusia, pengurusan perhubungan pelanggan, dan fungsi lain, fungsi utama ERP dalam pengurusan pembuatan adalah untuk menyediakan rancangan pengeluaran dan mengumpul data pengeluaran. Di samping memperhalusi rancangan pengeluaran dan mengumpul data pengeluaran, MES juga mempunyai kawalan pengeluaran peringkat kelompok dan fungsi pengurusan penjadualan, seperti perubahan aliran proses peringkat kelompok, kawalan pengesahan peralatan pembuatan, kakitangan dan bahan, pemisahan dan penggabungan kelompok, dan di tapak. fungsi penjadualan seperti perubahan pesanan pengeluaran kelompok.

4. Kaedah pelaksanaan yang berbeza

ERP terutamanya menggunakan kaedah mengisi borang dan pemindahan borang untuk mencapai pengurusan. Tugas pembuatan yang diterima di tapak disampaikan melalui borang, dan data pembuatan di tapak juga dikumpul dengan mengisi borang. MES menggunakan pendekatan berasaskan peristiwa untuk pengurusan, memantau perubahan dalam pesanan pengeluaran dan keadaan pembuatan di tapak. Melalui enjin WIP (Work in Process) terbina dalam dalam MES, peristiwa yang berkaitan dicetuskan serta-merta, memerlukan kakitangan atau peralatan yang berkaitan untuk mengambil tindakan yang sepadan. Oleh itu, MES boleh mengurangkan kerja input data, mencapai pengeluaran arahan di tapak dan pengumpulan data melalui sistem maklumat, mengurangkan ralat dan meningkatkan ketepatan masa.

5. Tempoh masa yang berbeza

Ia adalah tepat kerana MES mengguna pakai enjin WIP (Work in Process) untuk memacu pengurusan, yang boleh mencapai pengurusan masa nyata di tapak: pelan pengeluaran dan penjadualan yang unggul boleh segera dicerminkan dalam antara muka kerja tapak pembuatan, dan di- data pengeluaran tapak dan situasi tidak normal juga boleh dicerminkan dalam masa nyata dalam antara muka penyeliaan kedudukan pengurusan, menyediakan aliran maklumat pengeluaran dua hala antara peringkat atas dan bawah perusahaan, menjadikan penjadualan tepat pada masanya mungkin. Format borang ERP tidak dapat tidak mempunyai kitaran input, dan data terurus adalah berdasarkan kitaran masa mingguan dan harian, menjadikannya sukar untuk mengawal pelaksanaan di tapak secara berkesan dalam masa nyata. Apa yang dipanggil "lubang hitam maklumat" ini wujud dalam proses pembuatan, yang mempunyai kesan yang semakin tidak baik terhadap pengurusan dan kawalan proses pembuatan.

6. Keperluan teknikal yang berbeza

ERP terutamanya memproses data pelan, dengan sejumlah kecil data yang tidak memerlukan interaksi dengan perkakasan asas, menjadikannya mudah untuk diurus secara terpusat. Semasa pelaksanaan, proses pelan adalah agak tetap. Butiran data MES adalah kecil, volum data adalah besar, dan ia berkait rapat dengan proses, proses pengurusan bengkel dan tahap automasi kilang. Terdapat perbezaan yang ketara dalam pelaksanaan antara perusahaan yang berbeza, dan adalah perlu untuk terus menyesuaikan diri dengan perubahan dalam mod pengurusan bengkel. Di samping itu, sistem MES secara langsung merekodkan data proses pengeluaran, yang memerlukan kebolehpercayaan dan kestabilan yang lebih tinggi daripada sistem ERP.

Pemilihan MES dan ERP

Bagi perusahaan yang tidak mempunyai syarat untuk menyepadukan MES dan ERP, pilihan MES atau ERP bergantung pada keutamaan perniagaan dan peringkat pembangunan perusahaan yang berbeza. Jika perniagaan perusahaan berkembang, tumpuan utama adalah pada proses mengoptimumkan secara berterusan. MES, yang menguruskan proses pembuatan seperti inventori, pengeluaran dan penjadualan, adalah yang paling sesuai.

Menambah modul tambahan lain pada gabungan memerlukan membayar harga ERP yang lebih tinggi, dan akhirnya mewujudkan sistem yang tertumpu pada kewangan perniagaan dan penyimpanan rekod dan bukannya pengeluaran adalah tidak bermakna. Pada masa yang sama, kerumitan sistem ERP memerlukan perusahaan mempunyai sumber IT yang boleh menyokongnya.

ERP lebih sesuai untuk perusahaan besar dan sederhana yang telah dikomersialkan dan mempunyai pasukan IT mereka sendiri. Pertumbuhan perniagaan yang berterusan bukan lagi faktor yang paling kritikal. Bagi perusahaan yang lebih kecil dan sentiasa membangun, terutamanya perusahaan berorientasikan pembuatan, peranan kebanyakan sistem ERP dalam perancangan dan kawalan pengeluaran adalah sangat terhad.

Apa itu MQTT

MQTT ialah perjanjian yang dicadangkan oleh ahli IBM dan Eurotech pada tahun 1999. Dalam komunikasi MQTT, pengirim boleh menyimpan sementara data untuk dihantar di kawasan data tanpa menunggu penerima menyelesaikan pemprosesan, dan boleh segera memindahkan ke pemprosesan seterusnya.

Oleh kerana meminimumkan permintaan untuk jalur lebar rangkaian dan sumber peranti sambil memastikan tahap kebolehpercayaan tertentu, kaedah komunikasi ini telah menarik banyak perhatian dalam bidang IoT.

Ciri-ciri protokol MQTT

Protokol mudah

Oleh kerana saiz pengepala minimum 2Byte, ia adalah protokol yang sangat padat dan ringan yang boleh digunakan dalam peranti dengan memori yang ketat dan had kelajuan berjalan, serta dalam persekitaran komunikasi dengan lebar jalur yang sempit.

Boleh skala

Disebabkan oleh sumber terhad yang diperlukan untuk melaksanakan persekitaran komunikasi, ia boleh dilaksanakan pada pelbagai peranti daripada peranti IoT kecil kepada terminal berprestasi tinggi, dengan itu mencapai pembinaan sistem yang sangat fleksibel.

kebolehpercayaan

Dalam MQTT, mekanisme boleh dilaksanakan untuk berkomunikasi berdasarkan tahap dalam persekitaran komunikasi yang tidak stabil, seperti mengurangkan masa yang diperlukan untuk peranti IoT menyambung semula dan menetapkan kebolehcapaian komunikasi.

Keselamatan Protokol MQTT

Melindungi sistem daripada pelbagai serangan dan ancaman adalah elemen penting apabila membina sistem IoT menggunakan MQTT. Adalah disyorkan untuk menggunakan sijil dan kata laluan SSL untuk melaksanakan ID, pengesahan dan pelesenan antara klien dan proksi.

Sokongan baharu untuk komunikasi BACnet

Gerbang IoT CONPROSYS dilengkapi dengan pelayan BACnet, klien dan fungsi penghala baharu, yang memungkinkan untuk mencapai IoT peralatan bangunan.

Dilengkapi dengan fungsi komunikasi BACnet

BACnet ialah piawaian protokol komunikasi untuk rangkaian yang digunakan dalam bangunan pintar. Dalam pelbagai bidang seperti peralatan penyaman udara, sistem pencahayaan, peralatan elektrik, peralatan keselamatan dan pencegahan bencana, dan lif, adalah mungkin untuk membina sistem yang boleh menyambung dan memantau semua peralatan melalui antara muka yang sama, malah produk dari pengeluar yang berbeza. Gateway CONPROSYS M2M menyokong protokol IP BACnet dan dilengkapi dengan komunikasi pelayan dan keupayaan komunikasi pelanggan.

Fungsi komunikasi pelayan

Ini adalah fungsi menyediakan maklumat dalaman get laluan IoT kepada pelanggan BACnet dengan menggunakan jenis objek BACnet. Ia boleh menyepadukan peranti dan penderia yang tidak menyokong BACnet ke dalam sistem pengurusan bangunan yang menyokong komunikasi BACnet.

Fungsi komunikasi pelanggan

Ini adalah fungsi untuk mengumpul maklumat peralatan bangunan (pelayan BACnet), menukarnya kepada protokol komunikasi yang berbeza seperti MQTT, dan menyediakan maklumat kepada sistem peringkat lebih tinggi. Ia boleh membina sistem yang menyepadukan maklumat peralatan bangunan yang tersebar melalui awan dan memantaunya dari jauh. Selain itu, ia juga boleh menukar peralatan bangunan yang menyokong BACnet kepada protokol komunikasi lain seperti OPC UA atau MTConnect, dan disepadukan dengan sistem peralatan kilang.

Apa itu BACnet

BACnet (Building Automation and Control Network) ialah piawaian protokol komunikasi yang digunakan untuk membina rangkaian. Ia digunakan untuk mengawal penghawa dingin, pencahayaan, elektrik, keselamatan, pencegahan bencana, lif, dan lain-lain di dalam bangunan. Pada tahun 1987, pelbagai kumpulan yang berkaitan dengan sistem BA (Automasi Bangunan) menetapkan garis panduan pada mesyuarat, berdasarkan Piawaian ANSI/ASHRAE 135-1995 yang dibangunkan oleh American Society of Heating, Refrigeration, and Air Conditioning Engineers pada tahun 1995. BACnet telah digunakan sebagai protokol untuk sistem BA pada tahun 2003 dan telah dinyatakan dalam spesifikasi standard antarabangsa ISO16484-5.

Persatuan Peralatan Elektrik Jepun telah membangunkan piawaian Jepun (IEIEJp, IEIEJp-A) yang telah diperluaskan kepada spesifikasi Jepun. Oleh itu, terdapat tiga protokol, termasuk ASHRAE BACnet, yang merangkumi spesifikasi standard.

BACnet termasuk protokol "BACnet IP" untuk menyampaikan perkhidmatan BACnet melalui Ethernet, serta protokol "BACnet MS/TP" menggunakan EIA-485 (RS-485) sebagai lapisan fizikal untuk penghantaran data.

Apa itu OPC UA

OPC UA (OPC Unified Architecture) ialah spesifikasi standard antarabangsa terbuka yang dibangunkan untuk pertukaran data yang selamat dan boleh dipercayai dalam automasi industri dan bidang lain seperti kilang pengeluaran dan peralatan loji. Yayasan OPC diterbitkan pada tahun 2008 dan sejak itu telah diseragamkan di peringkat antarabangsa sebagai IEC 62541.

Selain itu, ia sangat bersepadu dengan piawaian antarabangsa IEC61131-3 PLC, dan boleh disambungkan dengan mudah sambil mengekalkan kebolehpercayaan antara maklumat tapak pembuatan (FA) dan sistem pemantauan dan kawalan peringkat tinggi (SCADA) dan sistem pengurusan pengeluaran (MES). ). Oleh itu, ia telah diterima pakai dalam banyak industri seperti spesifikasi standard komunikasi PackML (ANSI/ISA-TR88) untuk mesin pembungkusan, EUROMAP untuk mesin pengacuan suntikan, dan umati untuk alatan mesin. Perikatan Industri Mekanikal Jerman (VDMA) sedang membangunkan standard komunikasi yang dipanggil "OPC UA untuk Jentera", yang menyepadukan spesifikasi yang dibangunkan untuk industri yang berbeza dan bertujuan untuk menjadi asas bagi semua peranti mekanikal.

Ciri-ciri OPC UA

Kebolehskalaan

Dengan menggunakan OPC UA, konfigurasi sistem yang bersatu dan berskala boleh dicapai daripada sistem terbenam kepada kerangka utama.

Saling sambungan

Secara tradisinya, peralatan industri dan peranti kawalan lazimnya menggunakan piawaian komunikasi yang unik kepada pengilang, menjadikannya sukar untuk keseluruhan sistem berfungsi bersama. OPC UA boleh menyambung dengan lancar daripada pengawal yang digunakan untuk kawalan di kilang kepada sistem pemantauan, sistem pengurusan pengeluaran, dsb.

Keselamatan

Baru-baru ini, langkah keselamatan untuk kawasan dan peralatan kilang telah menjadi topik perbincangan. OPC UA memastikan keselamatan mesej antara Pelayan OPC UA dan Pelanggan dengan menggunakan Saluran Selamat, menjadikannya mudah untuk mencapai komunikasi selamat antara peranti.

Apa itu MTConnect

MTConnect ialah protokol komunikasi standard untuk alatan mesin yang dibangunkan oleh Persatuan MTConnect. Pembangunan protokol ini bertujuan untuk meningkatkan keupayaan pemerolehan data peranti dan aplikasi, dan mengurangkan kos penyepaduan. Berpusat di sekitar Amerika Syarikat, banyak pengeluar besar telah menerima pakai piawaian ini dan ia dipandang tinggi sebagai spesifikasi standard masa hadapan.

Ciri-ciri MTConnect

Protokol Terbuka

Secara tradisinya, apabila menggunakan alat mesin daripada pelbagai syarikat, adalah perlu untuk membangunkan perisian yang memenuhi piawaian unik setiap syarikat. Walau bagaimanapun, memandangkan MTConnect ialah protokol terbuka yang menggunakan teknologi Internet standard seperti HTTP dan XML, perisian untuk penukaran boleh dipasang dengan agak mudah.

Tiada yuran penggunaan

Oleh kerana MTConnect tidak mempunyai yuran penggunaan, tidak perlu membayar yuran pelesenan kepada Persatuan MTConnect. Selain itu, syarikat yang bersetuju dengan perjanjian lesen untuk MTConnect juga boleh menyepadukan MTConnect ke dalam produk syarikat mereka sendiri.

Generalisasi struktur data

MTConnect menentukan struktur data untuk pelbagai jenis data yang diperoleh daripada alatan mesin, seperti beban gelendong, kelajuan aci, penggera, dsb., mengikut jenis data masing-masing. Perusahaan pengguna boleh membandingkan dan menganalisis jenis data yang sama dengan mudah tanpa perlu risau tentang isu struktur data apabila menyambungkan peranti daripada pengeluar alat mesin yang berbeza.

Kilang digital merujuk kepada jenis organisasi pengeluaran baharu yang mensimulasikan, menilai dan mengoptimumkan keseluruhan proses pengeluaran berdasarkan data yang berkaitan sepanjang kitaran hayat produk dalam persekitaran maya komputer, dan seterusnya meluas ke seluruh...