Inquiry
Form loading...
Pentauliahan PLC perlu tahu

Berita

Pentauliahan PLC perlu tahu

2023-12-08
Pentauliahan adalah kerja utama untuk memeriksa sama ada sistem kawalan PLC dapat memenuhi keperluan kawalan dan merupakan penilaian yang objektif dan komprehensif terhadap prestasi sistem. Sistem mesti digunakan selepas pentauliahan ketat seluruh fungsi sistem sehingga ia memenuhi keperluan dan disahkan oleh wakil pengguna, penyelia dan tandatangan reka bentuk yang berkaitan sebelum ia digunakan. Kakitangan pentauliahan sepatutnya telah menerima latihan khas mengenai sistem dan biasa dengan komposisi sistem kawalan, penggunaan dan pengendalian perkakasan dan perisian. Kakitangan pentauliahan harus menghubungi pereka yang berkaitan tepat pada masanya untuk sebarang masalah yang ditemui semasa pentauliahan, dan membuat perubahan hanya selepas pereka bentuk bersetuju untuk berbuat demikian, dan membuat rekod terperinci tentang perubahan, dan menyandarkan perisian yang diubah suai. Dan bahagian pengubahsuaian penyahpepijatan daripada dokumentasi dan pengarkiban yang baik. Kandungan penyahpepijatan terutamanya termasuk fungsi input dan output, fungsi logik kawalan, fungsi komunikasi, ujian prestasi pemproses, dsb. Penyahpepijatan litar input dan output 1, penyahpepijatan litar input analog (AI). Untuk menyemak dengan teliti tugasan alamat modul I0; semak sama ada bekalan kuasa litar (bekalan kuasa dalaman atau luaran) konsisten dengan instrumen medan; gunakan penjana isyarat untuk menambah isyarat kepada setiap saluran di hujung medan, biasanya mengambil 0, 50% atau 100% tiga mata untuk diperiksa. Untuk litar AI dengan nilai penggera dan interlock, nilai penggera dan interlock (seperti penggera tinggi, titik penggera rendah dan interlock serta ketepatan) hendaklah diperiksa untuk mengesahkan ketepatan status penggera dan interlock. 2, pentauliahan litar keluaran analog (AO). Mengikut keperluan kawalan litar, output manual (iaitu ditetapkan terus dalam sistem kawalan) boleh digunakan untuk memeriksa penggerak (cth pembukaan injap, dsb.), biasanya juga mengambil 0, 50 % atau 100 % daripada tiga mata untuk memeriksa; pada masa yang sama, melalui kawalan gelung tertutup, semak sama ada output memenuhi keperluan yang berkaitan. Untuk litar AO dengan nilai penggera dan interlock, nilai penggera dan interlock (cth penggera tinggi dan rendah serta titik interlock dan ketepatan) juga diperiksa untuk mengesahkan ketepatan status penggera dan interlock. 3, pentauliahan litar input suis (DI). Pendek atau putuskan sambungan hujung medan yang sepadan, semak perubahan diod pemancar cahaya alamat saluran yang sepadan modul input pensuisan, dan semak perubahan saluran dihidupkan dan dimatikan. 4, suis output (DO) litar penyahpepijatan. Titik keluaran boleh disemak oleh fungsi paksa yang disediakan oleh sistem PLC. Dengan memaksa, semak perubahan diod pemancar cahaya alamat saluran yang sepadan modul output pensuisan, dan semak perubahan saluran hidup dan mati pada masa yang sama. Nota untuk pentauliahan litar 1、Untuk gelung input dan output pensuisan, perhatian harus diberikan kepada prinsip ketekalan negeri; prinsip logik positif biasanya diterima pakai, iaitu apabila input dan output dicaj, keadaan adalah "ON" dan nilai data ialah "1"; sebaliknya, apabila input dan output dinyahtenagakan, keadaan adalah "OFF" dan nilai data ialah "1". Apabila input dan output dinyahtenagakan, keadaan adalah "OFF" dan nilai data ialah "0". Ini memudahkan untuk memahami dan mengekalkannya. 2, modul input dan output suis dengan beban yang besar harus diasingkan dari tapak melalui geganti; iaitu, hubungan tapak tidak boleh disambungkan terus ke modul input dan output sejauh mungkin. 3, apabila menggunakan fungsi paksa yang disediakan oleh PLC, perlu diperhatikan bahawa selepas ujian selesai, keadaan harus dipulihkan; pada masa yang sama, terlalu banyak mata tidak boleh dipaksa untuk beroperasi untuk mengelakkan kerosakan pada modul. Kawal penyahpepijatan fungsi logik Logik kawalan akan dinyahpepijat bersama dengan wakil reka bentuk dan proses serta pengurusan projek. Fungsi ujian pemproses digunakan untuk menetapkan keadaan input dan menyemak sama ada keadaan output berubah dengan betul mengikut logik pemproses untuk mengesahkan fungsi logik kawalan sistem. Untuk semua gelung saling mengunci, keadaan proses saling kunci hendaklah disimulasikan, ketepatan tindakan saling mengunci hendaklah diperiksa dengan teliti dan rekod pentauliahan dan tandatangan balas hendaklah dibuat. Ini adalah bahagian yang paling kompleks, menuntut secara teknikal dan sukar dalam proses pentauliahan. Terutamanya dalam kes aplikasi teknologi yang dipatenkan, perisian khas, dsb., ketepatan kawalan harus diperiksa dengan teliti dan margin operasi tertentu harus ditinggalkan, sambil memastikan operasi normal operasi proses dan keselamatan, kebolehpercayaan dan fleksibiliti daripada sistem. Ujian prestasi pemproses Ujian prestasi pemproses dijalankan mengikut spesifikasi sistem untuk memastikan sistem berfungsi seperti yang diterangkan dan stabil serta boleh dipercayai, termasuk pemeriksaan pada komunikasi sistem, sandaran bateri dan modul khas lain. Ujian lebihan mesti dijalankan pada sistem dengan konfigurasi berlebihan. Ini bermakna pemeriksaan menyeluruh bahagian berlebihan reka bentuk, termasuk lebihan bekalan kuasa, lebihan pemproses, lebihan I0 dan lebihan komunikasi. (1) Lebihan bekalan kuasa. Jika salah satu bekalan kuasa terputus, sistem harus terus beroperasi seperti biasa tanpa gangguan; bekalan kuasa yang telah terputus boleh dipulihkan kepada normal selepas kuasa ditambah. (2) Lebihan pemproses. Jika bekalan kuasa pemproses utama terputus atau suis operasi pemproses utama dihidupkan, pemproses siap sedia yang panas seharusnya boleh menjadi pemproses utama secara automatik, sistem harus berjalan dengan normal dan output harus bebas daripada gangguan; pemproses yang telah dimatikan boleh dipulihkan kepada normal dan dalam keadaan siap sedia selepas kuasa ditambah. (3) I0 lebihan. Pilih titik input dan output yang saling berlebihan dan mempunyai alamat yang sepadan, dengan modul input menggunakan isyarat input yang sama dan modul output disambungkan ke instrumen penunjuk status. Modul input dan output berlebihan dihidupkan dan dimatikan secara berasingan (atau hot-swapped, jika dibenarkan) untuk memastikan statusnya kekal tidak berubah. (4) Lebihan komunikasi. Sistem boleh diperiksa untuk komunikasi dan operasi yang betul dengan memutuskan sambungan salah satu modul komunikasi atau memutuskan sambungan rangkaian; selepas menetapkan semula, status modul yang sepadan akan kembali normal secara automatik. Ujian redundansi hendaklah dijalankan pada semua modul dengan reka bentuk berlebihan mengikut keperluan reka bentuk. Di samping itu, semakan fungsi sistem termasuk ujian kendiri sistem, pencarian fail, penyusunan fail dan muat turun, maklumat penyelenggaraan, sandaran dan fungsi lain. Untuk sistem PLC yang lebih kompleks, semakan fungsi sistem juga termasuk konfigurasi rajah logik, konfigurasi gelung dan fungsi I0 khas. Diterjemah dengan www.DeepL.com/Translator (versi percuma)