Inbedrijfstellingsschema DCS-systeem

De inbedrijfstellingswerkzaamheden ter plaatse bestaan ​​voornamelijk uit het controleren van de gebruikte systeemsoftware en het bevestigen van de configuratie en functietest van de applicatiesoftware. 1. Inspectie vóór het inschakelen De kabelisolatieweerstand voldoet aan de eisen (meer dan 5M Ω). Controleer het testrapport voor de isolatieweerstand van de kabel en voer indien nodig een steekproefsgewijze controle en meting uit. Controleer of alle stroomleidingen, signaalleidingen en communicatiebussen correct zijn aangesloten. De modellen en posities van de kaarten, adapters en hun interfaces in het controlestation, de console, het ingenieursstation en andere machinerekken zijn correct. De vooraf ingestelde knoppositie van elke kaart is correct. De aan/uit-schakelaar op de voedingseenheid en de kaart staat in de "UIT"-positie en alle zekeringen zijn intact. Alle verbindingsschroeven in de kast moeten stevig zijn en niet loszitten. Aardingsweerstandstest van aardingssysteem: L Verwijder de aardingsbussen "MG" en "CG" van de aardingsplaat van de controlekamer en meet de aardingsweerstand van de basis met de aardingsweerstandstester, die moet voldoen aan de ontwerpvereisten (minder dan 10 Ω). L Gebruik een multimeter om te controleren of de aardingsrail van elke kast is verbonden met respectievelijk de "MG" en "CG" aardingsplaten. L De gemeten isolatieweerstand tussen "MG" en "CG" moet voldoen aan de vereisten van GBJ93-86 (groter dan 5M Ω). UPS-voedingstest: L Controleer of zowel het voedingspaneel als de aan/uit-schakelaar in de stand "UIT" staan. L Het elektrische personeel moet de UPS in bedrijf stellen en de spanning meten voordat deze naar de hoofdschakelaar van het stroompaneel van het instrument wordt gestuurd, zodat deze 220VAC ± 10%, 50Hz ± 2% is. L Elektrisch personeel moet de continue UPS-test uitvoeren. (Nadat de volledige belasting in gebruik is genomen, herhaalt u de test en mag de voedingstijd van de batterij niet minder dan 30 minuten bedragen) 2. Inschakeltest Voer de volgende inschakeltests één voor één uit op elke kast en console: L Plaats de aan/uit-schakelaar van de kast in het voedingspaneel in de stand "AAN" en controleer de spanning vóór de hoofdschakelaar van de kast met een digitale multimeter, die 220 ± 22 VAC moet zijn. L Controleer of alle kaarten in de kast (behalve de voedingskaart) zijn losgekoppeld van de kaarthouder, zet vervolgens de hoofdschakelaar, de voedingseenheid en de aan/uit-schakelaar op de voedingskaart achtereenvolgens op "AAN" en meet de gelijkstroomspanning uitgang met een digitale voltmeter, die moet voldoen aan de vereisten van de instructies van de fabrikant (5,1 ± 0,02 V, - 12 ± 0,3 V, 12 ± 0,3 V, 24 VDC). Als het het toegestane afwijkingsbereik overschrijdt, past u het aan. L Voer een handmatige schakeltest uit van de dubbele voeding. L Schakel alle geneste ventilatoren, signaalomvormerventilatoren, ventilatoren van harde schijven, ventilatoren aan de bovenkant van de kast, deurventilatoren, enz. in. Controleer of alle ventilatoren normaal werken. L Controleer of het stroomalarmcircuit werkt. 3. Systeem opstarten en laden L Opstartprocedure van het ingenieursstation. L Opstartprocedure bedieningsstation. L Opstarten controlestation: roep na het inschakelen het systeemstatusscherm op en bevestig dat de status normaal is. L Laadhandeling. Zie de instructies voor de laadprocedures van elk station. 4. Systeemdiagnose en redundantietest ① Roep het systeemdiagnosescherm op en voer voor elk station en station een diagnose en inspectie uit. ② Voor verschillende redundante modules van het systeem: simuleer de storing kunstmatig (door de stroomtoevoer af te sluiten, de stekker uit het stopcontact te halen, de kaart te plaatsen, enz.), Kijk of de stand-bymodule binnen de opgegeven tijd kan werken, observeer het schakelproces op de console en kijk of het automatische schakelproces normaal is. L Communicatieredundantietest L Redundantietest van dubbele controller L Redundantietest van bedieningsstation L Printer hot stand-bytest 5. Beeldtest 1) Schermtest stroomschema: a) Het processcherm moet worden weergegeven in de vorm van een P&I-diagram en het aantal pagina's en de scherminhoud moeten voldoen aan de configuratievereisten. b) Statische weergave-inspectie van het scherm: *Controleer de positie, kleur en tekstbeschrijving van de titel. *De vorm, grootte, positie en kleur van de grafiek. *Breedte, positie, kleur en inlaat- en uitlaatverbindingen van procespijpleiding. *Het symbool, de tekst, de grootte, de positie en de kleur van de gemeten variabele. *Pijl, breedte, positie en inhoud van instrumentsignaal. *De vorm, grootte, positie, kleur en pijl van het paginaverbindingssymbool. *De technische meeteenheid moet voldoen aan de ontwerpvereisten. c) Dynamische weergave-inspectie van de afbeelding: *De variatiewaarde van de gemeten variabele moet binnen het precisiebereik liggen dat door het systeem kan worden geïdentificeerd. *Kleurverandering van de werkingsstatus van klep en pomp. *De alarmstatus verandert en moet de juiste prioriteit hebben. d) Selecteer de lus in het stroomscherm om de ingestelde waarde, regelmodus (automatisch/handmatig) en handmatige uitvoer aan te passen. 2) Algemene beeldtest a) Bevestig dat het overzichtsscherm is geconfigureerd volgens de configuratiegegevenstabel. b) Controleer de juiste configuratie van groepen en eenheden in elk gebied van het algemene beeld. 3) Foutopsporing in groepsfoto's a) Bevestig dat de lus in het groepsscherm consistent is met de groep die in het algemene beeld wordt beschreven. b) Alle meetwaarden, instelwaarden, analoge en digitale uitgangen zijn correct geconfigureerd. c) Voer de test uit om de ingestelde waarde, regelmodus en uitgang te wijzigen. d) Voor de groepsfoto van een digitaal of programmacircuit moet de kleur van het observatieblok of de verandering van de statusweergave-informatie voldoen aan de configuratievereisten door de status ervan te veranderen. e) Bevestig de configuratie van selecteerbare functies: hoog-laaglimietalarm, afwijkingsalarm, uitgangslimiet, aanpassingsparameters, herstartmodus bij stroomuitval, cascade- of feedforward-lusinformatie, filterparameters en andere informatie met betrekking tot de lus of het digitale programma. 6. Functietest van het bedieningstoetsenbord 1) Bevestig dat de functietoetsen die rechtstreeks door de operator worden bediend normaal werken, roep verschillende displays op, bedien elk circuit (inclusief regelmodus, ingestelde waarde, ingestelde cascade, aanpassing van het uitgangssignaal, enz.), alarmbevestiging en voer verschillende functies uit de printer. 2) Bevestig dat de toetsenbordfunctie van de operator, gestart door een toetsenblokkering of wachtwoord, normaal werkt en het meetbereik, de alarmwaarde, de uitgangssignaallimiet, enz. kan wijzigen. 7. Testrapport voor printer en kopieerapparaat 1) Controleer of de printer de door het bedieningsstation gespecificeerde informatie kan afdrukken. 2) Bevestig dat het afdrukken van alarmen automatisch plaatsvindt en dat de volgorde overeenkomt met het alarmsamenvattingsscherm. 3) Controleer of de afgedrukte tijd voor "bevestigen" of "herstellen" hetzelfde is als de werkelijke tijd van het optreden. 4) Controleer of de alarmafdruk niet verloren gaat als het aantal alarmen hoger is dan de afdruksnelheid. 5) Controleer of bij een printerstoring de alarmpunten binnen deze periode na reparatie alsnog correct kunnen worden afgedrukt. 6) Bevestig dat het vergrendelingsalarm van de PLC het eerste signaaldisplay in de opgegeven groep heeft (de hele vergrendeling is verdeeld in groepen) en een resolutie heeft van 300 ms. 7) Bevestig dat de kopieerfunctie elk beeld dat op elk CRT-scherm wordt weergegeven, op papier kan kopiëren en dat tijdens de test ten minste één beeld voor elke CRT moet worden gekopieerd. 8) Bevestig dat het rapport in het geconfigureerde formaat kan worden afgedrukt. 9) Controleer de automatische afdrukfunctie van urenrapport, ploegenrapport, dagrapport en maandrapport. 10) Controleer of de rapportgegevens de momentane waarde, gemiddelde waarde en cumulatieve waarde van de eerste 30 uur kunnen zijn (inclusief uurgemiddelde waarde) 8. Test systeemrecorder Bevestig dat de recorder is geprogrammeerd en dat de functies ervan voldoen aan de ontwerpvereisten. Voeg aan elke recorder (3 records) minimaal één ingangssignaal toe om te controleren of dit door het geconfigureerde kanaal kan worden opgenomen. 9. DCS-kanaaltest Na de bovenstaande DCS-configuratie en functietest moet een 100% kanaaltest worden uitgevoerd, dat wil zeggen: voeg signalen toe vanaf de I/O-ingang, observeer de aangegeven waarde op de CRT van het bedieningsstation, uitgangssignalen van het bedieningsstation, en meet de uitgangswaarde aan de I/O-uitgang. De afwijking moet voldoen aan de nauwkeurigheidseisen (klasse 0.2). Testmethode: volgens het schakelschema worden de ingangs- en uitgangssignalen gegroepeerd en gedebugd op basis van analoge hoeveelheid, digitale hoeveelheid, thermokoppel, thermische weerstand en andere typen. Let tijdens de inbedrijfstelling op het gelijktijdig testen van circuitvertakkingen, indicaties, records, alarmen, enz. Nadat elke lus (of een deel ervan) is opgespoord, markeert u de lus met een kleurpen en vult u het foutopsporingsrecord op tijd in. Test op volgorde en vergrendelingscircuit: controleer de volgorde en vergrendelingsactie volgens het logicaschema en het ingangssignaal om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten. Als dit niet het geval is, controleer dan de configuratie van de sequentietabel.