Nieuws
0102030405
Samenvatting van ervaringstips voor PLC-gebruik
08-12-2023
Met de voortdurende ontwikkeling van industriële automatisering is de PLC als een onmisbaar onderdeel van industriële besturing, wordt veel gebruikt in de industriële productie, maar vanwege de onderhouds- en revisiemethoden en gebruikstechnieken is het veel ingenieurs niet toegestaan. Dit artikel vat enkele ervaringen en tips samen bij het gebruik van het PLC-proces ter referentie door leeftijdsgenoten. 1, PLC-invoer en -uitvoer Een kleine PLC-flexibele besturing van een complex systeem. Het enige dat te zien is, zijn de bovenste en onderste twee rijen gespreide ingangs- en uitgangsrelais. Bedradingsterminals. De PLC-ingangs- en uitgangsterminals, bijbehorende indicatoren en PLC-nummer, net als een geïntegreerd circuit met tientallen van voeten. Iedereen die niet naar het schema kijkt om defecte apparatuur te repareren, zal hulpeloos zijn om de fout te vinden en zal bijzonder traag zijn. Met het oog op deze situatie tekenen we een tabel volgens het elektrische schema, geplaatst op de console of schakelkast van de apparatuur, gemarkeerd met elk PLC-ingangs- en uitgangsterminalnummer met het bijbehorende elektrische symbool, de Chinese naam, dat wil zeggen: vergelijkbaar met de functionele beschrijving van de pinnen van de geïntegreerde schakeling. Met deze in- en uitvoertabel kan de elektricien, voor het begrijpen van het werkingsproces of bekend raken met het ladderdiagram van deze apparatuur, beginnen met de revisie. Maar voor degenen die niet bekend zijn met het bedieningsproces en niet naar het ladderdiagram van de elektricien willen kijken, moet je een andere tabel tekenen: PLC-ingangs- en uitgangslogica-functietabel. De tabel legt feitelijk de logische overeenkomst uit tussen ingangscircuits (triggerelementen, bijbehorende componenten) en uitgangscircuits (uitvoeringselementen) in de meeste bedieningsprocessen. De praktijk heeft uitgewezen dat als u vakkundig gebruik kunt maken van de input- en output-correspondentietabel en de input- en outputlogica-functietabel, het repareren van elektrische storingen, zonder tekeningen, ook gemakkelijk comfortabel kan zijn. 2. Onderhoud van het ingangscircuit Om het goede of slechte van het ingangscircuit te bepalen, zoals een bepaalde knop, limiet, lijn, enz., kan dit in het geval van PLC-stroom zijn (bij voorkeur in de niet-actieve toestand, om verkeerde bediening van de apparatuur te voorkomen), druk op de knop (of andere ingangscontacten), wat overeenkomt met de PLC-ingangspuntterminal en de openbare terminal is kortgesloten, het PLC-ingangsindicatielampje komt overeen met de knop, wat aangeeft dat de knop en de lijn normaal zijn. Het lampje gaat niet branden, dit kan een slecht koppel, slecht lijncontact of ontkoppeling zijn. Als het verdere oordeel, als het koppel goed is, gebruik dan een multimeterpotlood, het ene uiteinde van de gemeenschappelijke aansluiting van de PLC-ingang, het andere uiteinde van het overeenkomstige PLC-ingangspuntcontact (de bovenstaande handeling moet erop letten dat u de 220V niet aanraakt of 110V ingangsterminal). Op dit punt brandt het lampje, wat aangeeft dat er een fout in de lijn is. De indicator licht niet op, wat aangeeft dat het PLC-ingangspunt beschadigd is (deze situatie komt zelden voor, meestal als gevolg van sterke elektrische inbraak). 3, het onderhoud van het uitgangscircuit Voor PLC-uitgangspunten (hier alleen over het type relaisuitgang): als het actieobject dat overeenkomt met de indicator niet oplicht bij het bepalen van de PLC in bedrijf, wordt niet voldaan aan het actieobject van de PLC-ingangs- en uitgangslogicafunctie, dat wil zeggen, als het ingangscircuit defect is, zoals eerder vermeld, controleer dan het ingangscircuit. Als het bijbehorende indicatielampje brandt, maar het bijbehorende bedieningselement, zoals een magneetklep. Als het bijbehorende indicatielampje brandt, maar de bijbehorende uitvoerende componenten, zoals een magneetklep, beweegt de schakelaar niet, controleer dan eerst de stuurstroom en de zekering van de magneetklep. de eenvoudigste manier is om de elektrische pen te gebruiken om het overeenkomstige PLC-uitgangspunt van de gemeenschappelijke terminal te meten. De elektrische pen licht niet op. Dit kan te maken hebben met een doorgebrande zekering of een andere stroomstoring. Het elektrische penlampje, dat de voeding goed is, de bijbehorende magneetklep, schakelaar, lijnstoring. Sluit de magneetklep, schakelaar, lijn en andere fouten uit, nog steeds niet normaal, het gebruik van een multimeterpen, het ene uiteinde van de overeenkomstige openbare uitgang, het andere uiteinde van het overeenkomstige PLC-uitgangspunt, dan beweegt de magneetklep nog steeds niet , wat aangeeft dat de uitvoerlijn defect is. Als dit keer de magneetklep in actie komt, dan is het probleem in het PLC-uitgangspunt. Omdat de elektrische pen soms vals alarm geeft, kan een andere analysemethode worden gebruikt, waarbij een multimeter-spanningsbestand wordt gebruikt om de spanning van het PLC-uitgangspunt en de gemeenschappelijke aansluiting te meten. De spanning is nul of bijna nul, zodat het PLC-uitgangspunt is normaal, het foutpunt in de periferie. Als de spanning hoger is, is de contactweerstand te groot en beschadigd. Bovendien, wanneer de indicator niet oplicht, maar de bijbehorende magneetklep, schakelaar en andere acties, kan dit uitgangspunt als gevolg van overbelasting of kortsluiting stevig branden. Op dit moment moet het uitgangspunt van de externe bedrading worden verwijderd en vervolgens het weerstandsbestand van de multimeter worden gebruikt om het uitgangspunt en het gemeenschappelijke uiteinde van de weerstand te meten, als de weerstand klein is, wat aangeeft dat het contact slecht is, als de De weerstand is oneindig, wat aangeeft dat het contact goed is en dat de overeenkomstige uitgangsindicator slecht is geweest. 4, programmalogische gevolgtrekking Er zijn veel soorten PLC's die vaak in de industrie worden gebruikt, voor low-end PLC's zijn de ladderinstructies vergelijkbaar, voor high-end machines, zoals de S7-300, zijn veel programma's gecodeerd met taaltabellen. Praktische ladderdiagrammen moeten Chinese symbolen bevatten, anders is het erg moeilijk om te lezen. Kijk eerder naar het ladderdiagram, als je waarschijnlijk het uitrustingsproces of het bedieningsproces kunt begrijpen, ziet het er gemakkelijker uit. Als de analyse van elektrische fouten over het algemeen de toepassing is van de omgekeerde controlemethode of de omgekeerde aftrekmethode, dat wil zeggen, volgens de invoer- en uitvoercorrespondentietabel, vanaf het punt waarop het niet lukt om de overeenkomstige PLC-uitgangsrelais te vinden en te beginnen met tegenwerken controleer de logische relatie om aan de actie te voldoen. De ervaring leert dat bij het vinden van een probleem de storing in principe kan worden uitgesloten, omdat het apparaat tegelijkertijd twee en meer dan twee storingspunten opmerkt. 5, PLC eigen foutoordeel Over het algemeen is de PLC uiterst betrouwbare apparatuur; het uitvalpercentage is zeer laag, maar kan vanwege externe redenen ook leiden tot schade aan de PLC. 5.1 een werkende voeding voor de 220V-naderingsschakelaar, het ingangs-PLC-signaalcontact twee kabels en de 220V-voedingslijn van de naderingsschakelaar delen een 4-aderige kabel, zodra de naderingsschakelaar beschadigd is, wordt de elektricien vervangen, de verkeerde voeding nullijn en de ingang PLC-overdrachtsfout op de openbare lijn, waardoor de voeding drie PLC-ingangspunten heeft verbrand. 5.2 De nullijnrij van de voedingstransformator van het primaire systeem werd onderbroken door corrosie, waardoor de toegang tot de PLC 220V-voeding steeg tot 380V en de voedingsmodule aan de onderkant van de PLC verbrandde, en vervolgens de 380 / 220V-isolatiecontroletransformator is tijdens de rectificatie toegevoegd. 5.3 De gemeenschappelijke PLC-uitgang van de Siemens S7-200 is gemarkeerd met 1L, 2L, enz. De werkende computer is AC L1 N en de +24V-voeding is L+M. Voor beginners of onervaren mensen is het gemakkelijk om fouten te maken. Als L+M wordt aangezien als de 220V-voedingsterminal, zal de 24V-voeding van de PLC doorbranden op het moment van voeding. De kans op hardwareschade of softwarefout van PLC, CPU, enz. is vrijwel nul, en het PLC-ingangspunt zal niet worden beschadigd als het niet wordt veroorzaakt door een sterke elektrische invasie, en het normaal open punt van het PLC-uitgangsrelais zal hebben een lange levensduur van het contact als de perifere belasting niet is kortgesloten of onredelijk is ontworpen en de belastingsstroom buiten het nominale bereik ligt. Daarom zoeken we naar elektrische foutpunten, de nadruk moet worden gelegd op de perifere elektrische componenten van de PLC, we vermoeden niet altijd de PLC-hardware- of programmaproblemen, wat erg belangrijk is voor de snelle reparatie van defecte apparatuur, snel herstel van de productie Bij het oplossen van elektrische problemen met het PLC-besturingscircuit ligt de nadruk niet op de PLC zelf, maar op de perifere elektrische componenten van het PLC-besturingscircuit.