Czujnik przepływu jonów tlenu służy do monitorowania stężenia tlenu w procesie pracy układu spawarki

Wszyscy wiemy, że normalny organizm ludzki potrzebuje jedynie określonego stężenia tlenu, a zbyt wysokie lub zbyt niskie stężenie tlenu jest dla człowieka szkodliwe. Zbyt niskie ciśnienie parcjalne tlenu doprowadzi do niedotlenienia, a zbyt wysokie ciśnienie cząstkowe tlenu doprowadzi do zatrucia tlenem. W rzeczywistości wypadki związane z niedotlenieniem często zdarzają się w ograniczonej przestrzeni. Tak zwana przestrzeń ograniczona to przestrzeń, do której w projekcie przewidziano kilka otworów umożliwiających dostęp. Ze względu na słabą wentylację naturalną może zawierać lub wytwarzać niebezpieczne substancje zanieczyszczające powietrze, uniemożliwiając ciągłą pracę personelu. Ze względu na różne warunki ograniczonej przestrzeni przyczyny niedotlenienia są również różne. Przyczyny niedotlenienia można zasadniczo podzielić na dwie kategorie: pierwsza to zużycie tlenu w powietrzu; Drugim jest zastąpienie powietrza innymi gazami. Aby utrzymać wystarczającą ilość tlenu w środowisku beztlenowym, organizm ludzki będzie oddychał szybciej, aby zwiększyć wentylację. Pod normalnym ciśnieniem możliwość zatrucia tlenem wystąpi, gdy stężenie tlenu przekroczy 40%. Istnieją dwa główne rodzaje zatrucia tlenem u ludzi: ① typ płucny. Wdychanie 40% ~ 60% stężenia tlenu może prowadzić do obrzęku płuc i uduszenia; ② Typ nerwowy. Wdychanie tlenu o stężeniu większym niż 80% może prowadzić do śpiączki, niewydolności oddechowej i śmierci. Wraz z ciągłym rozwojem technologii spawania mechanicznego, niektóre nowe zastosowania technologiczne przyczyniły się do wzrostu poziomu automatyzacji. Automat spawalniczy odgrywa ważną rolę w spawaniu mechanicznym, poprawia wydajność i poziom jakości pracy oraz zapewnia poprawę produktywności. Gdy konieczne jest cięcie dużych detali o grubości większej niż 100mm, często spotyka się problem niedoboru tlenu. Z powodu niewystarczającej ilości tlenu cięcie zatrzymuje się w połowie. Po wymianie butli z tlenem kontynuuj cięcie. W tym czasie płyta sodowa w pierwotnym miejscu cięcia ostygła i należy ją ponownie podgrzać, co powoduje marnowanie tlenu i zmniejszenie wydajności produkcji. Wykrywanie niedoboru tlenu w środowisku pracy systemu spawalniczego Austriacki czujnik mikrotlenowy czujnik przepływu jonów tlenu - so-b0-001 dostarczany przez ogólną sieć górniczą. Czujnik przepływu jonów tlenu-so-b0-001, ponieważ nośnikiem prądu w elektrolicie tlenku cyrkonu jest jon tlenu, po przyłożeniu napięcia do ogniwa elektrolitycznego tlenku cyrkonu tlen jest pompowany do anody przez dysk tlenku cyrkonu. Jeśli na katodzie ogniwa elektrolitycznego zostanie dodana perforowana osłona, szybkość przepływu tlenu do katody będzie ograniczona. Ograniczony tą szybkością, prąd w ogniwie elektrolitycznym osiągnie nasycenie wraz ze stopniowym wzrostem przyłożonego napięcia. Ten prąd nasycenia nazywany jest prądem ograniczającym i jest wprost proporcjonalny do stężenia tlenu w otaczającym środowisku. Ze względu na specyfikę pracy spawarki zaleca się stosowanie w przemysłowej sieci górniczej jonowego czujnika tlenu - so-b0-001 z jonowym czujnikiem tlenu - so-b0-250, a efekt detekcji stężenia tlenu będzie osiągnąć idealny efekt. Cechy austriackiego czujnika mikrotlenowego czujnika przepływu jonów tlenu so-b0-001: Szeroki zakres pomiarowy, 10 ppm ~ 96% tlenu, wysoka precyzja Kilka modeli jest liniowych Sygnał czujnika ma niewielką zależność od temperatury Niska czułość krzyżowa Długa żywotność W większości przypadków wymagana jest tylko jedna „kalibracja jednopunktowa” Dane charakterystyczne austriackiego czujnika mikrotlenowego czujnika tlenu z przepływem jonów so-b0-001: Gaz pomiarowy: stężenie tlenu Medium pomiarowe: gaz Zasada pomiaru: czujnik prądu granicznego Zakres pomiarowy: typ so － B0 － 001 10 ppm – 1000 ppm O2 Czas reakcji (T90) 2 ~ 25 sekund (w zależności od typu czujnika, przepływu powietrza, komory pomiarowej) Napięcie czujnika / napięcie ogrzewania / pobór mocy / odporność grzejnika na zimno Napięcie czujnika: 0,7 ～ 1,6 V Napięcie ogrzewania: 3,6 ~ 4,4 V Pobór mocy: 1,3 ~ 1,8 W (w zależności od zastosowania i opakowania) Odporność na zimno: R (25°C) = 3,25 Ω± 0,20 Ω Czas podgrzewania wstępnego: co najmniej 30 s Temperatura robocza do: 350° C w zależności od zestawu kabla i filtra (patrz specyfikacja i sekcja dotycząca montażu kabla) Dopuszczalne objętościowe natężenie przepływu (płukanie czujnika) W przypadku wszystkich typów czujników maksymalne natężenie przepływu zależy od metody czyszczenia czujnika (prąd stały, kształt przepływu powietrza itp.) i wielkości komory pomiarowej z wyjątkiem tzw. e1-xxx (to8 + złącze węża, wentylacja bezpośrednia). Dopuszczalny przepływ [ml/min]: 100-500 (optymalnie 250) trwałość (MTTF) ～ 20.000 godzin (*) Zależy to od mierzonego medium. Podana żywotność dotyczy czujników so-xx-250 i so-xx-960. Niedotrzymanie lub przekroczenie żywotności oznacza niewielkie odchylenie parametrów podanych w specyfikacji. Odporność na wibracje czujników w obudowie płaszczowo-rurowej 8 i 39 (so-bx-xxx, so-ex-xxx, so-ax-xxx) spełnia europejską normę EN60068-2-6 (test wibracji sinusoidalnych).