Aktualności
0102030405
Analiza błędów PLC i rozwiązywanie problemów
2023-12-08
Aby ułatwić szybkie rozwiązanie usterki sterownika PLC, konieczne jest rozróżnienie, czy usterka ma charakter globalny, czy lokalny. Na przykład górny komputer wyświetla, że kilka elementów sterujących nie działa prawidłowo i wyświetla wiele komunikatów alarmowych, co wymaga sprawdzenia modułu procesora, modułu pamięci, modułu komunikacyjnego, zasilacza i innych części publicznych. Jeśli jest to usterka lokalna, można ją przeanalizować pod kątem następujących aspektów. 1. Znajdź usterkę na podstawie informacji o alarmie z górnego komputera Wszystkie systemy sterowania PLC posiadają bogate funkcje autodiagnostyki. Gdy system ulegnie awarii, natychmiast przekaże informację alarmową, która pozwala szybko i dokładnie ustalić przyczynę oraz określić miejsce uszkodzenia. Przy dwukrotnie większym wyniku i o połowę mniejszym wysiłku, jest to podstawowy środek i metoda dla personelu konserwacyjnego w celu wyeliminowania usterek. 2. Zdiagnozuj usterkę zgodnie z sekwencją działań W przypadku sterowania automatycznego jego działania są wykonywane w określonej kolejności. Obserwując proces ruchu układu i porównując usterkę z normalnymi warunkami, możemy znaleźć wątpliwe punkty i zdiagnozować przyczyny usterki. Na przykład przednie i tylne zawory pompy wodnej muszą zostać otwarte, zanim będzie można je otworzyć. Jeśli rurociąg jest zablokowany, nie można uruchomić pompy wodnej. 3. Diagnozuj błędy zgodnie ze stanem portów wejściowych i wyjściowych sterownika PLC W systemie sterowania PLC transmisja sygnałów wejściowych i wyjściowych realizowana jest poprzez moduł we/wy sterownika PLC, zatem niektóre błędy zostaną odzwierciedlone na kanale interfejsu 1/0 sterownika PLC, co zapewnia wygodę w diagnostyce usterek. Jeśli nie jest to usterka sprzętowa samego systemu PLC, przyczynę usterki można znaleźć, sprawdzając stan interfejsu we/wy sterownika PLC bez sprawdzania programu i odpowiednich schematów obwodów. Dlatego należy zapoznać się z ogólnym stanem wejść/wyjść i statusem usterek sterownika PLC sterującego obiektem. 4. Diagnoza usterek poprzez program PLC Większość usterek systemu sterowania PLC jest wykrywana przez program PLC. Niektóre usterki mogą bezpośrednio wyświetlać przyczyny alarmów na ekranie; Niektóre wyświetlają informacje o alarmie na ekranie, ale nie odzwierciedlają bezpośrednio przyczyny alarmu; Niektóre błędy nie generują informacji alarmowych, ale niektóre działania nie są wykonywane. W dwóch ostatnich przypadkach śledzenie działania programu PLC jest skuteczną metodą zdiagnozowania usterki. W przypadku prostych usterek stan odpowiednich wejść, wyjść i bitów flag można monitorować zgodnie z informacjami o stanie wyświetlanymi przez sterownik PLC za pośrednictwem programu w celu śledzenia działania programu. W przypadku skomplikowanych usterek należy użyć programatora do śledzenia działania programu. Jeśli pompa wody nie działa, sprawdź i ustal, czy odpowiedni port wyjściowy sterownika PLC ma wartość 0. Następnie sprawdź program i sprawdź, czy pompa ciepłej wody nadal kontroluje temperaturę wody. Jeśli temperatura wody nie jest wystarczająca, sterownik PLC nie będzie wysyłał sygnału wyjściowego. Po wzroście temperatury wody rozwiąż problem. Oczywiście powyższe metody stanowią jedynie punkt wyjścia do rozwiązywania błędów. Przyczyn usterki jest wiele. Dlatego też wykrywanie usterek nie może być realizowane po prostu poprzez poleganie na określonej metodzie. Wymaga połączenia wielu metod i kompleksowej analizy obwodów, maszyn i innych części.