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Boa qualidade ABB UCD208A101-ABB 3HAC2530-1 Cabo de Controle de Robô Sinal 15M Cabo Codificador-SAUL ELECTRIC

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Boa qualidade ABB UCD208A101-ABB 3HAC2530-1 Cabo de Controle de Robô Sinal 15M Cabo Codificador-SAUL ELECTRIC

    HONG KONG SAUL ELÉTRICA LIMITADA E-mail: sales2@xrjdcs.com Whatsapp: + 86-15359273791 Tel:+86-15359273791Cabo de controle de robô ABB 3HAC2530-1 Cabo codificador de sinal 15M1. AB Rockwell: PLC das séries 1746, 1747, 1756, 1771, 1784, 1785 e tela sensível ao toque da série 2711; 2. Foxboro Foxboro: série I / a DCS, como fbm237 e fbm242; 3. Trnex Invensys: série TRN DCS, como 30083501e; 4. Westinghouse: série DCS de ovação, como 1c31110g03, 5x00105g03; Schneider Schneider: série 140plc, como 140cpu67160; 6. GE Fanuc FANUC: ic693, ic697, ic698 e outras séries; 7. Siemens: série S5, como 6es5100-8ma02; Sistema de controle CNC: etc. Rexroth indrama Rexroth: servo acionamento, servo controle, etc., como dkc03.3-040-7-fw. 9. ABB: sistema de controle de robô série dsqc, como dsqc235a; Série Bailey INFI90, como immfp01. 10. Honeywell: tdc2000, TDC3000 e outras peças sobressalentes DCS de desligamento, como 51400762-100. 11. Bently Nevada Bentley: série 3500, série 3300, proximitor de cabeça 33180, proximitor de cabeça 33780, cabo de cabeça 330130, etc. 12. Yokogawa Yokogawa: sistema CS3000, módulo CPU, fonte de alimentação, módulo de entrada / saída, cartão e outras peças sobressalentes, como mri-234 * B Com a ampla aplicação do DCS em centrais térmicas, a sua posição dominante na operação segura e estável das unidades está a tornar-se cada vez mais proeminente. Devido à confiabilidade do software e hardware dos equipamentos DCS, à perfeição e racionalidade da lógica de controle, ao nível de manutenção e revisão do pessoal térmico e a muitos outros fatores, eventos de falso disparo da unidade ainda ocorrem de tempos em tempos. Portanto, a gestão técnica eficaz e a revisão e manutenção corretas para manter a operação estável e confiável das unidades de energia térmica DCs tornaram-se cada vez mais o foco da gestão e manutenção diária dos trabalhadores térmicos. Portanto, aliado à análise do caso acima, o autor apresenta algumas medidas preventivas para melhorar a confiabilidade do sistema de controle para referência em manutenção:
    ● implementar todo o gerenciamento de processos para equipamentos e manutenção DCS, encontrar defeitos o mais rápido possível e resolvê-los a tempo. Melhore as funções de autodiagnóstico e alarme de falha do DCS. O monitoramento em tempo real do status de operação do DCS não deve apenas monitorar o status do controlador principal, mas também monitorar o status da rede do controlador principal. ● formular um sistema de manutenção regular razoável, especificar detalhadamente o conteúdo, métodos e ciclos de inspeção e manutenção, analisar os resultados da inspeção e tomar medidas preventivas específicas. Desde a implementação experimental deste sistema, a Usina Elétrica de Zhenhai controlou efetivamente a ocorrência de falhas do DCS. ● formular um plano de emergência do DCS e um esquema típico de tratamento de falhas para evitar falhas do DCS causadas por manutenção inadequada. ● selecione peças sobressalentes de alta qualidade, como ventilador de resfriamento e plugue DP do controlador principal, e substitua peças vulneráveis ​​regularmente. ● monitorar remotamente a temperatura ambiente da sala eletrônica, acessar o display DCS e controlar a mudança da temperatura ambiente da sala eletrônica em tempo real. A sala eletrônica com ar condicionado central também deve prestar atenção ao controle de umidade. Se necessário, deverá ser instalado um ar condicionado independente ou um dispositivo de desumidificação. ● verifique a aparência da placa de circuito do módulo durante a manutenção, o que pode ter um bom efeito preventivo. ABB IW93-2 HESG440356R1 HESG216678B 2 EMERSON SE3008 KJ2005X1-SQ1 12P6383X032 4 GE DS3800DFXA1B1C 3 Rexroth BTV04.2GN-FW 1