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Abb e coolbrook promovem conjuntamente tecnologia de redução de carbono e redução de emissões na indústria petroquímica
08/12/2023
Coolbrook é uma empresa finlandesa holandesa de tecnologia e engenharia comprometida em produzir olefinas de uma forma mais limpa, mais sustentável e mais econômica. As olefinas são as principais matérias-primas da indústria petroquímica e da produção de plásticos, produtos químicos, materiais de embalagem e outros produtos. O reator rotodinâmico (RDR) de Coolbrook é uma tecnologia de craqueamento subversivo, que combina ciência espacial, turbomáquinas e engenharia química. É um método mais limpo e eficaz, que pode substituir o atual método de craqueamento a vapor para produção de olefinas. A ABB assinou recentemente um memorando de entendimento (MOU) com a coolbrook. As duas partes combinarão os seus respectivos pontos fortes para acelerar a implantação comercial da tecnologia RDR, com vista a reduzir significativamente as emissões de gases com efeito de estufa provenientes das unidades de craqueamento a vapor. A nova tecnologia RDR de acionamento elétrico da Coolbrook será combinada com as soluções de energia integradas e pré-projetadas da ABB, assumindo a liderança nos campos petroquímico e químico. As olefinas, como o etileno e o propileno, são matérias-primas essenciais utilizadas na indústria química e são utilizadas principalmente na produção de polímeros. Atualmente, a produção de olefinas adota principalmente a tecnologia de craqueamento a vapor, ou seja, craqueamento a vapor de matérias-primas de hidrocarbonetos por meio de craqueamento térmico em alta temperatura (decomposição térmica) e depois diluído com vapor no forno de craqueamento. A nova turbina Coolbrook pode transferir a energia mecânica do eixo do rotor diretamente para o fluido de hidrocarbonetos, substituindo assim o tradicional forno de craqueamento. A transferência de energia é realizada pela ação aerodinâmica do fluxo rotativo da pá. Se for utilizada energia renovável, a tecnologia pode evitar completamente as emissões de dióxido de carbono durante o craqueamento a vapor. A tecnologia Coolbrook também pode usar uma variedade de matérias-primas, incluindo matérias-primas recicláveis e renováveis. A experiência da ABB no fornecimento de automação, eletrificação e digitalização fornecerá a base para a inovadora tecnologia RDR da coolbrook para otimizar processos operacionais e simplificar a integração. A ABB integrará motores e conversores de velocidade variável para melhorar ainda mais a eficiência energética das soluções coolbrook. A cooperação entre a abb e a coolbrook acelerará a promoção e aplicação desta nova tecnologia e ajudará os fabricantes petroquímicos e de olefinas a atingir a meta de emissões líquidas zero. De acordo com o relatório de acompanhamento da indústria de 2021 da Agência Internacional de Energia, em 2020, a emissão direta de dióxido de carbono dos processos químicos e petroquímicos globais atingirá 1,2 mil milhões de toneladas. A eletrificação da indústria de processo reduzirá significativamente as emissões de carbono. A ABB assumiu o compromisso de ajudar os clientes a reduzir as suas emissões anuais de dióxido de carbono em 100 milhões de toneladas até 2030. 
A ABB assinou recentemente um memorando de entendimento (MOU) com a coolbrook. As duas partes combinarão os seus respectivos pontos fortes para acelerar a implantação comercial da tecnologia RDR, com vista a reduzir significativamente as emissões de gases com efeito de estufa provenientes das unidades de craqueamento a vapor. A nova tecnologia RDR de acionamento elétrico da Coolbrook será combinada com as soluções de energia integradas e pré-projetadas da ABB, assumindo a liderança nos campos petroquímico e químico. As olefinas, como o etileno e o propileno, são matérias-primas essenciais utilizadas na indústria química e são utilizadas principalmente na produção de polímeros. Atualmente, a produção de olefinas adota principalmente a tecnologia de craqueamento a vapor, ou seja, craqueamento a vapor de matérias-primas de hidrocarbonetos por meio de craqueamento térmico em alta temperatura (decomposição térmica) e depois diluído com vapor no forno de craqueamento. A nova turbina Coolbrook pode transferir a energia mecânica do eixo do rotor diretamente para o fluido de hidrocarbonetos, substituindo assim o tradicional forno de craqueamento. A transferência de energia é realizada pela ação aerodinâmica do fluxo rotativo da pá. Se for utilizada energia renovável, a tecnologia pode evitar completamente as emissões de dióxido de carbono durante o craqueamento a vapor. A tecnologia Coolbrook também pode usar uma variedade de matérias-primas, incluindo matérias-primas recicláveis e renováveis. A experiência da ABB no fornecimento de automação, eletrificação e digitalização fornecerá a base para a inovadora tecnologia RDR da coolbrook para otimizar processos operacionais e simplificar a integração. A ABB integrará motores e conversores de velocidade variável para melhorar ainda mais a eficiência energética das soluções coolbrook. A cooperação entre a abb e a coolbrook acelerará a promoção e aplicação desta nova tecnologia e ajudará os fabricantes petroquímicos e de olefinas a atingir a meta de emissões líquidas zero. De acordo com o relatório de acompanhamento da indústria de 2021 da Agência Internacional de Energia, em 2020, a emissão direta de dióxido de carbono dos processos químicos e petroquímicos globais atingirá 1,2 mil milhões de toneladas. A eletrificação da indústria de processo reduzirá significativamente as emissões de carbono. A ABB assumiu o compromisso de ajudar os clientes a reduzir as suas emissões anuais de dióxido de carbono em 100 milhões de toneladas até 2030.