Inquiry
Form loading...
Abb и Coolbrook совместно продвигают технологии сокращения выбросов углекислого газа и выбросов в нефтехимической промышленности.

Новости

Abb и Coolbrook совместно продвигают технологии сокращения выбросов углекислого газа и выбросов в нефтехимической промышленности.

2023-12-08
Coolbrook — финско-голландская технологическая и инжиниринговая компания, стремящаяся производить олефины более чистым, устойчивым и экономичным способом. Олефины являются основным сырьем для нефтехимической промышленности и производства пластмасс, химикатов, упаковочных материалов и другой продукции. Ротодинамический реактор Кулбрука (RDR) представляет собой подрывную технологию крекинга, сочетающую в себе космическую науку, турбомашиностроение и химическую инженерию. Это более чистый и эффективный метод, который может заменить нынешний метод парового крекинга для производства олефинов. ABB недавно подписала меморандум о взаимопонимании (MOU) с Coolbrook. Обе стороны объединят свои сильные стороны для ускорения коммерческого внедрения технологии RDR с целью значительного сокращения выбросов парниковых газов от установок парового крекинга. Новая технология RDR с электроприводом Coolbrook будет сочетаться с интегрированными и заранее разработанными энергетическими решениями ABB, что позволит занять лидирующие позиции в нефтехимической и химической областях. Олефины, такие как этилен и пропилен, являются ключевым сырьем, используемым в химической промышленности, и в основном используются в производстве полимеров. В настоящее время при производстве олефинов в основном применяется технология парового крекинга, то есть паровой крекинг углеводородного сырья посредством высокотемпературного термического крекинга (термического разложения) с последующим разбавлением паром в крекинговой печи. Новая турбина Кулбрука может передавать механическую энергию вала ротора непосредственно углеводородной жидкости, заменяя тем самым традиционную крекинговую печь. Передача энергии осуществляется за счет аэродинамического действия вращающегося лопастного потока. Если используется возобновляемая энергия, технология позволяет полностью избежать выбросов углекислого газа при паровом крекинге. Технология Coolbrook также может использовать разнообразное сырье, в том числе пригодное для вторичной переработки и возобновляемое сырье. Опыт ABB в области автоматизации, электрификации и цифровизации послужит основой для революционной технологии RDR Coolbrook, которая оптимизирует операционные процессы и упростит интеграцию. ABB интегрирует двигатели и преобразователи с регулируемой скоростью для дальнейшего повышения энергоэффективности решений Coolbrook. Сотрудничество компаний Abb и Coolbrook ускорит продвижение и применение этой новой технологии и поможет нефтехимическим производителям и производителям олефинов достичь цели нулевого уровня выбросов. Согласно отчету Международного энергетического агентства по отслеживанию отрасли за 2021 год, в 2020 году прямые выбросы углекислого газа в результате глобальных химических и нефтехимических процессов достигнут 1,2 миллиарда тонн. Электрификация перерабатывающей промышленности позволит значительно сократить выбросы углекислого газа. Компания АББ взяла на себя обязательство помочь клиентам сократить ежегодные выбросы углекислого газа на 100 миллионов тонн к 2030 году. ABB недавно подписала меморандум о взаимопонимании (MOU) с Coolbrook. Обе стороны объединят свои сильные стороны для ускорения коммерческого внедрения технологии RDR с целью значительного сокращения выбросов парниковых газов от установок парового крекинга. Новая технология RDR с электроприводом Coolbrook будет сочетаться с интегрированными и заранее разработанными энергетическими решениями ABB, что позволит занять лидирующие позиции в нефтехимической и химической областях. Олефины, такие как этилен и пропилен, являются ключевым сырьем, используемым в химической промышленности, и в основном используются в производстве полимеров. В настоящее время при производстве олефинов в основном применяется технология парового крекинга, то есть паровой крекинг углеводородного сырья посредством высокотемпературного термического крекинга (термического разложения) с последующим разбавлением паром в крекинговой печи. Новая турбина Кулбрука может передавать механическую энергию вала ротора непосредственно углеводородной жидкости, заменяя тем самым традиционную крекинговую печь. Передача энергии осуществляется за счет аэродинамического действия вращающегося лопастного потока. Если используется возобновляемая энергия, технология позволяет полностью избежать выбросов углекислого газа при паровом крекинге. Технология Coolbrook также может использовать разнообразное сырье, в том числе пригодное для вторичной переработки и возобновляемое сырье. Опыт ABB в области автоматизации, электрификации и цифровизации послужит основой для революционной технологии RDR Coolbrook, которая оптимизирует операционные процессы и упростит интеграцию. ABB интегрирует двигатели и преобразователи с регулируемой скоростью для дальнейшего повышения энергоэффективности решений Coolbrook. Сотрудничество компаний Abb и Coolbrook ускорит продвижение и применение этой новой технологии и поможет нефтехимическим производителям и производителям олефинов достичь цели нулевого уровня выбросов. Согласно отчету Международного энергетического агентства по отслеживанию отрасли за 2021 год, в 2020 году прямые выбросы углекислого газа в результате глобальных химических и нефтехимических процессов достигнут 1,2 миллиарда тонн. Электрификация перерабатывающей промышленности позволит значительно сократить выбросы углекислого газа. Компания АББ взяла на себя обязательство помочь клиентам сократить ежегодные выбросы углекислого газа на 100 миллионов тонн к 2030 году.