Новости
0102030405
Точный контроль и применение ПЛК в печатной машине
2023-12-08
В последние годы с развитием технологий автоматизации в Китае автоматизация производства также вышла на новый уровень. Как новый промышленный контроллер, ПЛК широко используется в различных областях благодаря своим уникальным преимуществам в виде небольшого размера, полного набора функций, низкой цены и высокой надежности. Как крупнейший производитель печатных машин в Китае — компания Beiren Group, чтобы обеспечить стабильную работу продукта и простоту его обслуживания, мы приняли схему управления с ПЛК в качестве основного контроллера. Поскольку двухцветная печатная машина требует простоты управления и высокой точности, она имеет множество точек ввода и вывода, поэтому использует двухцветную связь. Верхний компьютер использует Mitsubishi FX2N-80MR 32EX 4D/A, который в основном отвечает за управление главным приводом, управление давлением сцепления каждого блока, а также управление воздушным насосом и воздушным клапаном. В нижнем компьютере используется Mitsubishi FX2N-64MR 4A/D, который в основном отвечает за управление двигателем водяного ролика, выход управления скоростью главного привода и сбор данных двигателя регулировки пластины. В то же время выбран сенсорный экран Mitsubishi с диагональю 5,7 дюйма, который в основном отвечает за отображение скорости двигателя водяного вала, отображение регулировки пластины и отображение неисправностей всей машины. Система надежна в эксплуатации, удобна в обслуживании, проста и интуитивно понятна в эксплуатации, что значительно повышает качество офсетной печати и хорошо воспринимается пользователями. Структура системы Среди них верхний компьютер и нижний компьютер используют связь RS485, что удобно и надежно. Для многоцветных машин очень важны факторы безопасности. В проекте должны быть предусмотрены средства управления безопасностью для каждого агрегата, включая аварийную остановку и кнопку безопасности агрегата; Также необходимо учитывать удобство работы, в том числе то, что каждый блок должен иметь положительные и отрицательные кнопки. Таким образом, с одной стороны, точки входа значительно увеличиваются; С другой стороны, проводка тоже очень неудобна. Эту проблему можно хорошо решить, внедрив двухкомпьютерную связь. Проводка каждого блока может заходить в ближайший к нему шкаф управления по принципу близости, что не только экономит проводку, но и облегчает управление. Поскольку печатная машина является машиной высокой точности, качество печатной продукции зависит от точности обработки и монтажа с одной стороны, а также от баланса водных и красочных каналов и точности прессования. Каждая цветная дека двухкрасочной машины оснащена устройствами для подачи воды и чернил. Чтобы облегчить регулировку скорости водяного вала, каждый водяной вал управляется преобразователем частоты. В то же время скорость главного двигателя также необходимо регулировать преобразователем частоты. Поэтому, чтобы реализовать многоканальное регулирование скорости, мы использовали цифро-аналоговый преобразователь Mitsubishi 4D/A, который преобразует цифровую величину, передаваемую со стороны ПЛК, в выходное напряжение постоянного тока 0–10 В в соответствии с соответствующим алгоритмом, который хорошо отвечает требованиям многоканального регулирования скорости. В процессе печати корректировка версий является относительно утомительным процессом. Особенно для многокрасочных машин точность выравнивания каждой группы пластин будет иметь большое влияние на печатный материал. Если наложение выполнено неправильно, печатный материал будет перекрываться или изображение будет нечетким. Вообще говоря, диапазон осевой регулировки печатной формы составляет - 2–2 мм, а диапазон окружной регулировки - 1–1 мм. Если вы используете ручную настройку версии, это будет тратить много времени, а точность будет невысокой. Чтобы реализовать автоматическую печать на пластинах, мы установили потенциометр на формный валик. Аналоговая величина передается на 4A/D через потенциометр. После обработки ПЛК точность вращения формного валика можно хорошо контролировать в пределах диапазона печати пластин. Сенсорный экран, как новый тип человеко-компьютерного интерфейса, известен с момента его появления. Его простота, мощные функции и превосходная стабильность делают его очень подходящим для промышленной среды. Пользователи могут свободно комбинировать текст, кнопки, графику, числа и т. д. для обработки или мониторинга и управления информацией, которая может измениться в любое время. В связи с быстрым развитием механического оборудования предыдущий рабочий интерфейс требует работы квалифицированных операторов, что не может повысить эффективность. Однако человеко-машинный интерфейс может четко указывать и информировать оператора о текущем состоянии машины и оборудования, делая операцию простой и наглядной. Использование сенсорного экрана также может стандартизировать и упростить проводку машины, уменьшить количество точек ввода-вывода, необходимых для управления ПЛК, снизить производственные затраты и относительно увеличить добавленную стоимость всего комплекта оборудования. Сенсорный экран Mitsubishi и ПЛК Mitsubishi обладают хорошей универсальностью. Они могут отслеживать и изменять программы онлайн, и им не нужно постоянно подключать и отключать интерфейс.