Новости
0102030405
Точный контроль и применение ПЛК в печатной машине
2023-12-08
В последние годы с развитием технологий автоматизации в Китае автоматизация производства также вышла на новый уровень. Как новый промышленный контроллер, ПЛК широко используется в различных областях благодаря своим уникальным преимуществам: небольшому размеру, полному набору функций, низкой цене и высокой надежности. Как крупнейший производитель печатных машин в Китае — компания Beiren Group, чтобы обеспечить стабильную работу продукта и простоту обслуживания, мы внедрили схему управления с ПЛК в качестве основного контроллера. Поскольку двухцветная печатная машина должна быть простой в эксплуатации и высокой точностью, она имеет множество точек ввода и вывода, поэтому используется двойная компьютерная связь. Верхний компьютер использует Mitsubishi FX2N-80MR 32EX 4D/A, который в основном отвечает за управление главным приводом, управление давлением сцепления каждого блока, а также управление воздушным насосом и воздушным клапаном. Нижний компьютер использует Mitsubishi FX2N-64MR 4A/D, который в основном отвечает за управление двигателем водяного вала, выход регулирования скорости главного привода и сбор данных регулирующего двигателя. В то же время выбран сенсорный экран Mitsubishi с диагональю 5,7 дюйма, который в основном отвечает за отображение скорости двигателя водяного вала, регулировку пластины и отображение неисправностей всей машины. Система надежна, проста в обслуживании, проста и интуитивно понятна в эксплуатации, что значительно повышает качество офсетной печатной машины и заслуживает высокой оценки пользователей. Структура системы Среди них верхний компьютер и нижний компьютер используют связь RS485, что удобно и надежно. Для многоцветных машин очень важен фактор безопасности. В проекте должны быть предусмотрены средства управления безопасностью для каждого агрегата, включая аварийную остановку и кнопку безопасности агрегата; Также следует учитывать удобство эксплуатации, в том числе то, что каждый блок должен иметь кнопку включения времени и реверса. Поэтому, с одной стороны, очки входа сильно увеличиваются; С другой стороны, проводка тоже очень неудобна. Двойная компьютерная связь может хорошо решить эту проблему. Проводка каждого блока может заходить в ближайший к нему шкаф управления по принципу близости, что экономит проводку и облегчает управление. Поскольку печатная машина является машиной высокой точности, качество печатной продукции зависит от точности механической обработки и установки с одной стороны, а также от сбалансированности водного пути, пути подачи краски и точности прессования. Каждая цветная дека двухкрасочной машины имеет устройства водяного контура и контура чернил. Чтобы облегчить регулировку скорости водяного вала, каждый водяной вал управляется преобразователем частоты. В то же время скорость главного двигателя также необходимо регулировать преобразователем частоты. Поэтому, чтобы добиться многоканального регулирования скорости, мы использовали цифровой аналоговый преобразователь Mitsubishi 4D/A, который преобразует цифровую величину, заданную со стороны ПЛК, в выходное напряжение постоянного тока 0–10 В в соответствии с соответствующим алгоритмом, чтобы удовлетворить требования многоканального регулирования скорости. В процессе печати корректировка версий является относительно утомительным процессом. Точность выравнивания каждой группы пластин, особенно для многокрасочных машин, будет иметь большое влияние на печатный материал. Если наложение неправильное, в печатном материале будут перекрывающиеся слова или нечеткие изображения. Вообще говоря, диапазон осевой регулировки печатной формы составляет - 2–2 мм, а диапазон окружной регулировки - 1–1 мм. Если вы используете ручную настройку версии, это будет тратить много времени, а точность будет невысокой. Чтобы добиться автоматической печати, мы установили на формный валик потенциометр, через который аналоговое значение передается на 4A/D. После обработки ПЛК точность вращения пластинчатого валика можно хорошо контролировать в пределах диапазона печати. Сенсорный экран, как новый интерфейс человека и компьютера, известен с момента его появления. Его простота, мощные функции и превосходная стабильность делают его очень подходящим для промышленных условий. Пользователи могут свободно комбинировать текст, кнопки, графику, числа и т. д. для обработки или отслеживания информации, которая может измениться в любое время. В связи с быстрым развитием механического оборудования предыдущим интерфейсом управления могут управлять только квалифицированные операторы, что не может повысить эффективность. Однако человеко-машинный интерфейс может четко указывать и информировать оператора о текущем состоянии машины и оборудования, делая работу простой и наглядной. Использование сенсорного экрана также может стандартизировать и упростить проводку машины, уменьшить количество точек ввода-вывода, необходимых для управления ПЛК, снизить себестоимость производства и относительно повысить добавленную стоимость всего набора оборудования. Сенсорный экран Mitsubishi и ПЛК Mitsubishi обладают хорошей универсальностью. Они могут отслеживать и изменять программы в режиме онлайн без необходимости многократного подключения и отключения интерфейсов.