ข่าว
0102030405
สำรวจวิธีการเลือกอุปกรณ์ระบบ PLC
08-12-2023
วัตถุประสงค์หลักของ PLC คือการควบคุมระบบภายนอก ระบบนี้อาจเป็นเครื่องจักรเดี่ยว คลัสเตอร์ หรือกระบวนการผลิต PLC รุ่นต่างๆ มีขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ให้วิเคราะห์ความซับซ้อนของวัตถุที่ถูกควบคุม นับจุด I/O และประเภทของจุด I/O (ปริมาณดิจิทัล ปริมาณแอนะล็อก ฯลฯ) และจัดทำรายการ ประเมินความจุหน่วยความจำอย่างเหมาะสม และกำหนดรุ่นที่เหมาะสม (เครื่องขนาดเล็ก กลาง และใหญ่) โดยมีระยะขอบโดยไม่เปลืองทรัพยากร เมื่อรวมกับสถานการณ์ตลาดแล้ว ผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต PLC และบริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิค การสื่อสารผ่านเครือข่าย และเงื่อนไขที่ครอบคลุมอื่น ๆ จะได้รับการตรวจสอบ และเลือกรุ่น PLC ที่มีราคาและประสิทธิภาพที่ดี ปัจจุบันมีผลิตภัณฑ์ PLC มากมายในท้องตลาด และแบรนด์ดังจากต่างประเทศ ได้แก่ SIEMENS ของเยอรมนี; OMRON, MITSUBISHI, FUJI และ Panasonic ในญี่ปุ่น; จีอีในสหรัฐอเมริกา; LG ในเกาหลี เป็นต้น แบรนด์ในประเทศ ได้แก่ Advantech, Advantech และ Helishi ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ราคาของผลิตภัณฑ์ PLC ลดลงอย่างมาก และอัตราส่วนประสิทธิภาพด้านต้นทุนก็สูงขึ้นเรื่อยๆ การเลือก PLC ควรเริ่มจากประเด็นต่อไปนี้ กำหนดขนาดของระบบควบคุม PLC กำหนดขนาดระบบตามกระบวนการผลิตและความซับซ้อนของโรงงาน สามารถแบ่งออกเป็นสามระดับ: ใหญ่ กลาง และเล็ก ระบบควบคุม PLC ขนาดเล็ก: เครื่องจักรเดี่ยวหรือกระบวนการผลิตขนาดเล็ก กระบวนการควบคุมส่วนใหญ่เป็นการควบคุมเงื่อนไขและลำดับ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นค่าการสลับ และจุด I/O น้อยกว่า 128 โดยทั่วไปแล้ว micro PLC เช่น SIEMENSS7-200 , ถูกเลือก ระบบควบคุม PLC ขนาดกลาง: กระบวนการผลิตเป็นการควบคุมลอจิกที่ซับซ้อนและการควบคุมแบบวงปิด โดยมีจุด I/O อยู่ระหว่าง 128 ถึง 512 ควรเลือก PLC ที่มีการควบคุมแบบอะนาล็อก การควบคุม PID และฟังก์ชันอื่นๆ เช่น SIEMENSS7-300 ระบบควบคุม PLC ขนาดใหญ่: กระบวนการผลิตคือการควบคุมกระบวนการขนาดใหญ่ ระบบ DCS และการควบคุมเครือข่ายอัตโนมัติในโรงงาน โดยมีจุด I/O สูงกว่า 512 PLC คุณภาพสูงพร้อมเครือข่ายการสื่อสาร การควบคุมอัจฉริยะ ฐานข้อมูล การควบคุมการขัดจังหวะ และฟังก์ชัน ควรเลือกการคำนวณ เช่น SIEMENSS7-400 แล้วรวมกับบัสภาคสนามอุตสาหกรรมเพื่อให้เกิดการสื่อสารและการควบคุมเครือข่ายอุตสาหกรรมของโรงงาน กำหนดประเภทของจุด PLCI/O ตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ให้วิเคราะห์ความซับซ้อนของวัตถุที่ถูกควบคุม นับจุด I/O และประเภทของจุด I/O (ปริมาณดิจิทัล ปริมาณแอนะล็อก ฯลฯ) และจัดทำรายการ ประเมินความจุหน่วยความจำอย่างเหมาะสม และกำหนดรุ่นที่เหมาะสม (เครื่องขนาดเล็ก กลาง และใหญ่) โดยมีทรัพยากรซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์เหลืออยู่โดยไม่สิ้นเปลืองทรัพยากร ขึ้นอยู่กับว่าโหลดที่ดำเนินการโดยเทอร์มินัลเอาต์พุต PLC นั้นเป็นประเภท DC หรือ AC ไม่ว่าจะเป็นกระแสขนาดใหญ่หรือกระแสเล็กและความถี่ของการทำงานของจุดเอาต์พุต PLC จะถูกกำหนดว่าเทอร์มินัลเอาต์พุตใช้เอาต์พุตรีเลย์ เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ หรือเอาท์พุทไทริสเตอร์ เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการทำงานที่เสถียรของระบบในการเลือกโหมดเอาต์พุตที่แตกต่างกันสำหรับโหลดที่แตกต่างกัน สำหรับอุปกรณ์ที่มีการเปิดและปิดโซลินอยด์วาล์ว โหลดอุปนัยขนาดใหญ่และความถี่การทำงานต่ำ เทอร์มินัลเอาต์พุต PLC จะใช้เอาต์พุตรีเลย์หรือเอาต์พุตรีเลย์โซลิดสเตต การสตาร์ท/หยุดตัวบ่งชี้ต่างๆ ตัวแปลงความถี่/ตัวควบคุมกระแสตรงดิจิทัลจะต้องใช้เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ กำหนดเครื่องมือการเขียนโปรแกรม PLC (1) การเขียนโปรแกรมโปรแกรมเมอร์มือถือทั่วไป โปรแกรมเมอร์มือถือสามารถตั้งโปรแกรมได้เฉพาะรายการคำสั่ง (STL) ในรายการคำสั่งที่ระบุโดยผู้ค้าเท่านั้น วิธีนี้มีประสิทธิภาพต่ำ แต่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความจุของระบบขนาดเล็กและการบริโภคน้อย และมีข้อดีคือปริมาณน้อย ราคาต่ำ และแก้ไขจุดบกพร่องในสถานที่ได้ง่าย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเขียนโปรแกรมไมโคร PLC (2) การเขียนโปรแกรมโปรแกรมเมอร์กราฟิก โปรแกรมเมอร์กราฟิกใช้การเขียนโปรแกรมแลดเดอร์ไดอะแกรม (LAD) ซึ่งสะดวกและใช้งานง่าย เจ้าหน้าที่ไฟฟ้าทั่วไปสามารถใช้งานได้อย่างอิสระในระยะเวลาอันสั้น อย่างไรก็ตามโปรแกรมเมอร์มีราคาสูงและส่วนใหญ่จะใช้กับ micro PLC และ Medium PLC (3) การเขียนโปรแกรมชุดซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์พร้อม PLC วิธีนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด แต่ชุดซอฟต์แวร์พัฒนา PLC ของบริษัทส่วนใหญ่มีราคาแพง และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแก้ไขจุดบกพร่องที่ไซต์งาน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์และการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ของระบบ PLC ขนาดกลางและระดับสูง