tin tức công ty
0102030405
Siemens tích hợp thế giới thực và thế giới số, giúp doanh nghiệp phát triển linh hoạt và bền vững
2023-12-08
Với danh mục sản phẩm, dịch vụ và giải pháp mới dành cho doanh nghiệp kỹ thuật số, hãy cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường đang thay đổi nhanh chóng
Mô hình và hiển thị theo định hướng thực hành, trình bày các thành tựu kỹ thuật số trong toàn bộ chuỗi giá trị 
Siemens lấy "cơ hội không giới hạn để trao quyền cho dữ liệu" làm chủ đề, Tham gia Triển lãm linh kiện và hệ thống tự động hóa điện Nuremberg trực tuyến (SPS) năm 2021, trưng bày toàn diện các sản phẩm, dịch vụ và giải pháp mới nhất trong danh mục sản phẩm doanh nghiệp kỹ thuật số của mình, cho phép sản xuất và các ngành công nghiệp chế biến để đáp ứng tốt hơn với nhu cầu thị trường đang thay đổi nhanh chóng và môi trường bên ngoài. Siemens đã đạt được mục tiêu này bằng cách tích hợp thế giới thực và thế giới kỹ thuật số. Do đó, các doanh nghiệp công nghiệp có thể đạt được sự linh hoạt bằng cách tận dụng tự động hóa, điện khí hóa, số hóa và sản xuất bền vững, đồng thời khai thác sâu giá trị của dữ liệu. Những cải tiến và điểm nổi bật được Siemens trưng bày tại SPS bao gồm kết nối giữa biến tần và nền tảng biên công nghiệp của Siemens, bộ định tuyến 5g công nghiệp được lắp đặt trong tủ và giải pháp phần mềm mô phỏng truyền động. Ngoài ra, Siemens cũng đã đưa ra các dịch vụ và giải pháp quản lý phụ tùng mới, thị trường B2B cho các doanh nghiệp công nghiệp và các giải pháp trao đổi dữ liệu phát thải carbon dựa trên hệ sinh thái.
Chuỗi cung ứng chiếm tỷ lệ lớn nhất trong lượng khí thải carbon của sản phẩm và quá trình khử cacbon trong công nghiệp còn một chặng đường dài phía trước, cần có sự nỗ lực chung của tất cả các bên liên quan. Là doanh nghiệp hàng đầu về công nghệ tự động hóa và phần mềm công nghiệp, Siemens lần đầu tiên đưa ra giải pháp sigreen để ghi lại thông tin về lượng khí thải carbon của sản phẩm, tính toán chính xác, chia sẻ và truy vấn đáng tin cậy, có thể thực hiện việc trao đổi dữ liệu phát thải carbon đáng tin cậy trong toàn bộ chuỗi cung ứng và tích hợp với dữ liệu riêng của doanh nghiệp, để có được thông tin về lượng khí thải carbon thực sự của sản phẩm. Để đạt được mục tiêu này, Siemens đã triển khai một hệ sinh thái estanium mở và liên ngành, nhằm mục đích giúp các nhà sản xuất, nhà cung cấp, khách hàng và đối tác thực hiện việc chia sẻ dữ liệu về lượng khí thải carbon của sản phẩm một cách đáng tin cậy. Dựa trên sigreen, doanh nghiệp có thể nhận ra tính minh bạch của lượng khí thải carbon của sản phẩm trong toàn bộ chuỗi cung ứng, sau đó thực hiện các biện pháp loại bỏ carbon có thể định lượng và chính xác. Thông qua quản lý phát thải carbon, hỗ trợ các doanh nghiệp đạt được mục tiêu trung hòa carbon trong sản xuất và chế tạo, đồng thời giúp họ biến các mục tiêu phát triển bền vững thành lợi thế cạnh tranh mang tính quyết định.
Trong lĩnh vực công nghiệp, Siemens cũng đã thành lập một Trung tâm mua sắm độc lập dành cho các nhà sản xuất chéo dành cho các khách hàng trong ngành của mình. Trung tâm mua sắm này áp dụng cơ chế giao dịch của Siemens Industrial Edge: một nền tảng CNTT tiên tiến cho phép triển khai công nghệ CNTT có thể mở rộng trong xưởng sản xuất. Khách hàng sẽ được hưởng lợi từ các thành phần phần mềm khác nhau do nhiều nhà cung cấp và nhà sản xuất cung cấp và tích hợp các thành phần này vào quy trình sản xuất của họ một cách tiêu chuẩn hóa. Hiện tại, nhiều sản phẩm khác nhau trong trung tâm mua sắm đã bao gồm các dự án như kết nối, lưu trữ dữ liệu, trực quan hóa và phân tích, giám sát máy móc, quản lý năng lượng và tài sản. Là một nền tảng phần mềm mở, công nghệ biên công nghiệp đã trở thành nền tảng để tạo ra hệ sinh thái điện toán biên. 
Danh mục sản phẩm phần cứng của công nghệ biên công nghiệp cũng không ngừng phát triển. SIMATIC ipc227e và 427e cấp công nghiệp là nền tảng lý tưởng cho các ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và biên công nghiệp. Ngoài ra, trong lĩnh vực công nghệ truyền động, Siemens giải thích tầm quan trọng của việc tích hợp hơn nữa công nghệ truyền động và công nghệ kỹ thuật số, đồng thời đưa ra giải pháp phần mềm drivesimbasic để mô phỏng, điều chỉnh và tối ưu hóa hệ thống truyền động cũng như hiệu suất của nó trong các máy móc và nhà máy. Giải pháp cải tiến này do Siemens thiết kế có thể đảm bảo rằng các nhà sản xuất máy móc và thiết bị có thể triển khai mô phỏng công nghệ truyền động một cách nhanh chóng và dễ dàng, nhằm đẩy nhanh quá trình phát triển của họ. Hơn nữa, với sự trợ giúp của phân tích mydrives edge, hệ thống ổ đĩa giờ đây có thể được kết nối với nền tảng biên công nghiệp để thực hiện phân tích dữ liệu theo thời gian thực. Công nghệ mạng và truyền thông công nghiệp, nhận dạng và định vị tạo thành nền tảng của số hóa công nghiệp. Siemens, thông qua SCALANCE mum856-1, lần đầu tiên đã trình diễn bộ định tuyến 5g công nghiệp được lắp đặt trong tủ của mình trong hoạt động trực tuyến. Thiết bị có thể kết nối các ứng dụng công nghiệp cục bộ với mạng không dây di động 5g 4G (LTE) và 3G (UMTS) công cộng. Với sự trợ giúp của mạng 5g công cộng, bộ định tuyến sẽ có tốc độ dữ liệu cực cao và tính linh hoạt, đồng thời có thể được sử dụng để giám sát và bảo trì từ xa các nhà máy, máy móc, bộ phận điều khiển và các thiết bị công nghiệp khác. Ngoài ra, thiết bị còn có thể được tích hợp vào mạng 5g chuyên dụng. Do đó, SCALANCE mum856-1 có khả năng hỗ trợ các ứng dụng định hướng tương lai (chẳng hạn như robot di động trong sản xuất, phương tiện dẫn đường tự động trong hậu cần và ứng dụng thực tế tăng cường cho kỹ thuật viên dịch vụ). 
Các nhà khai thác mạng doanh nghiệp lớn đang ngày càng phải đối mặt với thách thức can thiệp từ xa vào sản xuất trong khi tuân theo các tiêu chuẩn bảo mật OT và OT. Để đảm bảo rằng việc tích hợp OT và nó sẽ không làm cho mạng truyền thông phải đối mặt với các mối đe dọa tiềm tàng lớn hơn, khái niệm bảo mật "phòng thủ theo chiều sâu" đã được mở rộng thành khái niệm bảo mật "không tin cậy". Hiện tại, Siemens đang hợp tác với công ty hàng đầu về công nghệ bảo mật đám mây zscaler Co., Ltd. (NASDAQ: ZS) để phát triển các giải pháp bảo mật nhằm đảm bảo khách hàng có thể truy cập từ xa và an toàn vào mạng sản xuất tại nơi làm việc (văn phòng hoặc địa điểm từ xa) (OT) . Các chức năng mới này không chỉ cần tiếp tục đáp ứng các yêu cầu sản xuất của người dùng về tính khả dụng và khả năng thời gian thực mà còn cung cấp cho người dùng khả năng quản lý, kiểm soát chất lượng cũng như chẩn đoán và phân tích các sự cố từ xa. Để đạt được điều này, dịch vụ truy cập từ xa dựa trên đám mây zscaler Private accesstm Trình kết nối ứng dụng của (zpatm) có thể được cài đặt trên bộ chứa docker của nền tảng xử lý cục bộ Siemens SCALANCE LPE, để tạo ra giải pháp truy cập cho các nhà sản xuất.
Danh mục sản phẩm phần cứng của công nghệ biên công nghiệp cũng không ngừng phát triển. SIMATIC ipc227e và 427e cấp công nghiệp là nền tảng lý tưởng cho các ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và biên công nghiệp. Ngoài ra, trong lĩnh vực công nghệ truyền động, Siemens giải thích tầm quan trọng của việc tích hợp hơn nữa công nghệ truyền động và công nghệ kỹ thuật số, đồng thời đưa ra giải pháp phần mềm drivesimbasic để mô phỏng, điều chỉnh và tối ưu hóa hệ thống truyền động cũng như hiệu suất của nó trong các máy móc và nhà máy. Giải pháp cải tiến này do Siemens thiết kế có thể đảm bảo rằng các nhà sản xuất máy móc và thiết bị có thể triển khai mô phỏng công nghệ truyền động một cách nhanh chóng và dễ dàng, nhằm đẩy nhanh quá trình phát triển của họ. Hơn nữa, với sự trợ giúp của phân tích mydrives edge, hệ thống ổ đĩa giờ đây có thể được kết nối với nền tảng biên công nghiệp để thực hiện phân tích dữ liệu theo thời gian thực. Công nghệ mạng và truyền thông công nghiệp, nhận dạng và định vị tạo thành nền tảng của số hóa công nghiệp. Siemens, thông qua SCALANCE mum856-1, lần đầu tiên đã trình diễn bộ định tuyến 5g công nghiệp được lắp đặt trong tủ của mình trong hoạt động trực tuyến. Thiết bị có thể kết nối các ứng dụng công nghiệp cục bộ với mạng không dây di động 5g 4G (LTE) và 3G (UMTS) công cộng. Với sự trợ giúp của mạng 5g công cộng, bộ định tuyến sẽ có tốc độ dữ liệu cực cao và tính linh hoạt, đồng thời có thể được sử dụng để giám sát và bảo trì từ xa các nhà máy, máy móc, bộ phận điều khiển và các thiết bị công nghiệp khác. Ngoài ra, thiết bị còn có thể được tích hợp vào mạng 5g chuyên dụng. Do đó, SCALANCE mum856-1 có khả năng hỗ trợ các ứng dụng định hướng tương lai (chẳng hạn như robot di động trong sản xuất, phương tiện dẫn đường tự động trong hậu cần và ứng dụng thực tế tăng cường cho kỹ thuật viên dịch vụ). Các nhà khai thác mạng doanh nghiệp lớn đang ngày càng phải đối mặt với thách thức can thiệp từ xa vào sản xuất trong khi tuân theo các tiêu chuẩn bảo mật OT và OT. Để đảm bảo rằng việc tích hợp OT và nó sẽ không làm cho mạng truyền thông phải đối mặt với các mối đe dọa tiềm tàng lớn hơn, khái niệm bảo mật "phòng thủ theo chiều sâu" đã được mở rộng thành khái niệm bảo mật "không tin cậy". Hiện tại, Siemens đang hợp tác với công ty hàng đầu về công nghệ bảo mật đám mây zscaler Co., Ltd. (NASDAQ: ZS) để phát triển các giải pháp bảo mật nhằm đảm bảo khách hàng có thể truy cập từ xa và an toàn vào mạng sản xuất tại nơi làm việc (văn phòng hoặc địa điểm từ xa) (OT) . Các chức năng mới này không chỉ cần tiếp tục đáp ứng các yêu cầu sản xuất của người dùng về tính khả dụng và khả năng thời gian thực mà còn cung cấp cho người dùng khả năng quản lý, kiểm soát chất lượng cũng như chẩn đoán và phân tích các sự cố từ xa. Để đạt được điều này, dịch vụ truy cập từ xa dựa trên đám mây zscaler Private accesstm Trình kết nối ứng dụng của (zpatm) có thể được cài đặt trên bộ chứa docker của nền tảng xử lý cục bộ Siemens SCALANCE LPE, để tạo ra giải pháp truy cập cho các nhà sản xuất. Dịch vụ doanh nghiệp kỹ thuật số của Siemens tích hợp trí tuệ chuyên môn, dịch vụ truyền thống và công nghệ tiên tiến vào một giải pháp tổng thể độc đáo để hỗ trợ doanh nghiệp trong mọi ngành thực hiện chuyển đổi kỹ thuật số thành công và an toàn. Trong hoạt động ảo này, Siemens cũng đã trình diễn giải pháp dịch vụ đặc biệt của mình để bảo trì dự đoán kho phụ tùng thay thế: dịch vụ dự báo phụ tùng thay thế. Chương trình này có thể cung cấp khả năng quản lý phụ tùng kỹ thuật số hiệu quả, phân tích toàn diện dữ liệu tiêu thụ phụ tùng trước đây và quản lý phế liệu có hệ thống. Người dùng có thể sử dụng sơ đồ này để tối ưu hóa kho phụ tùng thay thế của mình, đảm bảo khả năng ứng dụng của phụ tùng thay thế, cải thiện tính sẵn có của nhà máy và giảm chi phí tồn kho.