tin tức công ty
0102030405
Ba yếu tố cốt lõi! Phân tích chuyên sâu về số hóa "điều khiển chuyển động vạn năng"
2023-12-08
Số hóa là một chủ đề nóng trong lĩnh vực công nghiệp ngày nay. Các công ty tập đoàn với hàng trăm nghìn người và các doanh nghiệp tư nhân với hơn chục người đang nói về số hóa. Số hóa đã gắn kết chặt chẽ với sản xuất thông minh, sản xuất linh hoạt, nâng cao năng suất, nâng cao hiệu quả sản xuất, dịch vụ đám mây, dữ liệu lớn... nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp thông qua số hóa. Những người làm những công việc khác nhau có thể có những câu trả lời khác nhau về cách hiểu về số hóa. Nhưng tất cả các câu trả lời đều có một điểm chung, đó là số hóa là tích hợp thế giới ảo và thế giới thực thông qua công nghệ số, giúp con người giải quyết những khó khăn, thách thức mà họ đang hoặc sẽ gặp phải, đáp ứng nhu cầu thực tế phát triển của thị trường. , để mang lại sự tăng trưởng kinh doanh và dẫn đầu thị trường. Nó có căn cứ chứ không phải là một “kệ” ảo và trống rỗng. Điều khiển chuyển động chung liên quan nhiều hơn đến máy móc và thiết bị sản xuất, tập trung vào tốc độ chạy, độ chính xác làm việc, phản ứng động, đồng bộ hóa và phối hợp của máy. Có thể hiểu rằng việc số hóa điều khiển chuyển động nói chung là sử dụng các phương tiện kỹ thuật số hoặc phân tích dữ liệu lớn để giúp điều khiển chuyển động giải quyết các điểm yếu của thị trường. Do đó, rút ngắn thời gian ra mắt sản phẩm, sản xuất linh hoạt thiết bị đáp ứng, nâng cao hiệu quả sản xuất và thực hiện bảo trì trước là những đặc điểm điển hình của số hóa điều khiển chuyển động chung. Tiếp theo, từ khía cạnh điều khiển chuyển động, hãy phân tích và mổ xẻ quá trình số hóa điều khiển chuyển động nói chung. Từ khi bắt đầu thiết kế đến vận hành ổn định, một thiết bị cơ khí được chia đại khái thành năm phần theo khía cạnh điều khiển chuyển động: thiết kế và lựa chọn hệ thống, lập trình thiết bị, vận hành tại chỗ, vận hành thiết bị và bảo trì thiết bị.
Trong toàn bộ quá trình, ứng dụng kỹ thuật số của điều khiển chuyển động chung chủ yếu được phản ánh ở ba khía cạnh sau:
01 gỡ lỗi ảo
Phần mềm mô phỏng cơ điện NX MCD của Siemens được sử dụng để lựa chọn loại điện của thiết bị trong giai đoạn thiết kế cơ khí của thiết bị; Trước khi lắp đặt thiết bị, có thể thực hiện chuyển động mô phỏng của thiết bị. Trong giai đoạn thiết kế và lựa chọn hệ thống, dựa trên mô phỏng, có thể chọn động cơ, bộ điều khiển và bộ điều khiển thích hợp để giúp việc lựa chọn hệ thống chính xác hơn. Trong giai đoạn lập trình và thử nghiệm, plcsim Advanced và Simit của TIA Portal không chỉ mô phỏng chương trình điều khiển logic của thiết bị mà còn mô phỏng các quỹ đạo chuyển động phức tạp như đường cong cam điện tử, v.v. Chương trình có chiều sâu và mục tiêu hơn . Đồng thời, nó còn có khả năng sửa lỗi cơ học của thiết bị, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian cho việc gỡ lỗi tại chỗ và nâng cao hiệu quả gỡ lỗi. Với sự trợ giúp của phần mềm mô phỏng kỹ thuật số của hệ thống truyền động drivesim do Siemens ra mắt, việc mô phỏng công nghệ truyền động cũng có thể được thực hiện, chẳng hạn như vòng lặp tốc độ, vòng lặp hiện tại, v.v. Siemens có các công cụ lựa chọn và gỡ lỗi ảo kỹ thuật số hoàn chỉnh: TIA Portal plcsim Advanced, NX MCD, simit, drivesim, sizer, công cụ lựa chọn TIA, v.v. 
Các mẫu riêng lẻ được kiểm tra bởi các kỹ sư điều khiển chuyển động có kinh nghiệm, sau đó phân tích dữ liệu lớn được thực hiện theo đặc điểm ngành, ứng dụng và cơ học để thu được dữ liệu đặc tính chính của trình điều khiển liên quan đến ứng dụng cụ thể, được lưu trữ trong máy chủ hoặc đám mây dưới dạng cơ sở dữ liệu. Trong quá trình gỡ lỗi, dữ liệu ổ đĩa được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu sẽ được truyền đến PLC và sau đó được tải trực tiếp xuống ổ đĩa thông qua mạng. Thu thập và phân tích dữ liệu thời gian thực của người lái xe, liên tục tối ưu hóa dữ liệu đặc tính chính, giúp hệ thống lái xe chạy ở trạng thái tốt nhất và cuối cùng hình thành hệ thống chuyên gia về các thông số của người lái xe. Gỡ lỗi bằng một cú nhấp chuột dựa trên việc cho phép các chuyên gia thực hiện những công việc chuyên nghiệp và sử dụng các phương tiện kỹ thuật số để giúp việc gỡ lỗi hệ thống truyền động nhanh hơn và chuyên nghiệp hơn. Nhóm công nghệ ứng dụng của bộ phận điều khiển chuyển động tổng hợp của Siemens đã phát triển gói chức năng “gỡ lỗi bằng một cú nhấp chuột” cho SINAMICS V90 và SINAMICS S210, sẽ dần được cải tiến và mở rộng cho trình điều khiển SINAMICS G120 trong tương lai. 
Các mẫu riêng lẻ được kiểm tra bởi các kỹ sư điều khiển chuyển động có kinh nghiệm, sau đó phân tích dữ liệu lớn được thực hiện theo đặc điểm ngành, ứng dụng và cơ học để thu được dữ liệu đặc tính chính của trình điều khiển liên quan đến ứng dụng cụ thể, được lưu trữ trong máy chủ hoặc đám mây dưới dạng cơ sở dữ liệu. Trong quá trình gỡ lỗi, dữ liệu ổ đĩa được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu sẽ được truyền đến PLC và sau đó được tải trực tiếp xuống ổ đĩa thông qua mạng. Thu thập và phân tích dữ liệu thời gian thực của người lái xe, liên tục tối ưu hóa dữ liệu đặc tính chính, giúp hệ thống lái xe chạy ở trạng thái tốt nhất và cuối cùng hình thành hệ thống chuyên gia về các thông số của người lái xe. Gỡ lỗi bằng một cú nhấp chuột dựa trên việc cho phép các chuyên gia thực hiện những công việc chuyên nghiệp và sử dụng các phương tiện kỹ thuật số để giúp việc gỡ lỗi hệ thống truyền động nhanh hơn và chuyên nghiệp hơn. Nhóm công nghệ ứng dụng của bộ phận điều khiển chuyển động tổng hợp của Siemens đã phát triển gói chức năng “gỡ lỗi bằng một cú nhấp chuột” cho SINAMICS V90 và SINAMICS S210, sẽ dần được cải tiến và mở rộng cho trình điều khiển SINAMICS G120 trong tương lai. 03 phân tích dữ liệu vận hành và bảo trì trước hệ thống điều khiển chuyển động
Thu thập dữ liệu hệ thống điều khiển chuyển động theo thời gian thực, phân tích dữ liệu lớn và xây dựng các chiến lược tương ứng có các đặc điểm sau: Nhanh chóng thu thập dữ liệu, có thể phản ánh chính xác trạng thái của thiết bị trong toàn bộ quá trình chuyển động, bao gồm tăng tốc, tốc độ đồng đều, giảm tốc, v.v. Kết hợp với các đặc điểm của ngành, ứng dụng, hệ thống truyền động và máy móc, phân tích dữ liệu lớn được thực hiện bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến và ba lĩnh vực hoạt động của thiết bị được tính toán: khu vực làm việc, khu vực cảnh báo sớm và khu vực báo động. Hiện thực hóa dữ liệu trực quan thông qua công nghệ it Theo đặc điểm làm việc của ba lĩnh vực, việc tối ưu hóa và bảo trì trước hoạt động của thiết bị được thực hiện Bởi vì việc phân tích dữ liệu sẽ liên quan đến đường cong tải của bộ dẫn động và động cơ nên đôi khi nhà sản xuất khó cung cấp dữ liệu đường cong chi tiết. Nhóm công nghệ ứng dụng của Tổng cục Điều khiển Chuyển động của Siemens dự trữ một lượng lớn dữ liệu và thuật toán cho các thiết bị công nghiệp cụ thể và hệ thống trình điều khiển theo dữ liệu đường cong của trình điều khiển và động cơ Siemens cũng như số năm kinh nghiệm điều khiển chuyển động, có thể đáp ứng các ứng dụng cụ thể và sẽ tiếp tục để cải thiện nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng hơn trong tương lai. 
Với sự phát triển sâu rộng của sản xuất thông minh, số hóa sẽ ngày càng đóng vai trò quan trọng hơn trong quá trình chuyển đổi ngành sản xuất của Trung Quốc. Đồng thời, công nghệ số đặt ra yêu cầu cao hơn đối với kỹ sư điều khiển chuyển động.
Với sự phát triển sâu rộng của sản xuất thông minh, số hóa sẽ ngày càng đóng vai trò quan trọng hơn trong quá trình chuyển đổi ngành sản xuất của Trung Quốc. Đồng thời, công nghệ số đặt ra yêu cầu cao hơn đối với kỹ sư điều khiển chuyển động.